Spis treści
Suwnice są szeroko stosowane w warunkach przemysłowych, a awarie i naprawy systemów elektrycznych suwnic mają kluczowe znaczenie. Wydajność tych systemów jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem i wydajnością operacji dźwigowych. W tym artykule zostaną omówione typowe przyczyny awarii systemów elektrycznych suwnic i metody ich naprawy. Dzięki zrozumieniu tych problemów operatorzy mogą lepiej zapobiegać potencjalnym problemom i rozwiązywać je, zapewniając stabilną pracę sprzętu i płynne procesy produkcyjne.
W tej sekcji omówiono awarie i naprawy silników prądu przemiennego, elektromagnesów prądu przemiennego, styczników prądu przemiennego i przekaźników.
Niepowodzenia | Powoduje | Naprawa |
---|---|---|
Równomierne przegrzewanie całego silnika | JC% jest zbyt duży, co powoduje przeciążenie | Obniż obciążenie robocze lub zmień silnik JC% |
Praca przy niskim napięciu | Zatrzymaj pracę, gdy napięcie robocze będzie o 10% niższe od napięcia znamionowego. | |
Wybór silnika nie jest właściwy | Wybierz odpowiedni silnik | |
Parametry dźwigu zostały zmienione po sprawdzeniu | Sprawdź i dostosuj, aby zapewnić zgodność ze specyfikacją | |
Lokalne przegrzanie stojana | Płytka ze stali krzemowej jest zwarta | Zastosuj farbę izolacyjną w miejscach, w których doszło do zwarć |
Lokalne przegrzanie uzwojenia stojana | Usterka okablowania | Sprawdź i usuń nieprawidłowe okablowanie |
2 punkty na uzwojeniu mają zwarcie z powłoką | Naprawa uzwojenia fazy | |
Wzrost temperatury wirnika, duży prąd przepływa przez stojan, silnik nie może osiągnąć pełnej prędkości przy znamionowym natężeniu prądu. | Zaciski uzwojenia końcowego, punkty neutralne i uzwojenia równoległe mają słaby kontakt | Sprawdź spoiny i usuń wady |
Grupa nawijająca i pętle przesuwne mają luźne połączenie | Sprawdź stan połączenia | |
Szczotki dynama mają luźne połączenie | Sprawdź i wyreguluj szczotki | |
Słaby kontakt w obwodzie rotatora | Sprawdź luzy i stan styków, popraw je. Sprawdź rezystancję i wymień uszkodzoną. | |
Wibracje silnika podczas pracy | Osie silnika i reduktora nie znajdują się na tej samej linii | Zainstaluj ponownie |
Uszkodzenie i zużycie łożysk | Wymień łożysko | |
Deformacja wirnika | Sprawdzać | |
Nietypowy hałas podczas pracy | Faza błędu stojana | Sprawdź okablowanie i zmodyfikuj |
W stojanie rdzeń żelazny nie jest prasowany | Sprawdź stojan i napraw | |
Zużycie łożyska | Wymień łożysko | |
Klin rozszerza się | Odetnij rozszerzoną część lub wymień klin | |
Po obciążeniu silnika jego prędkość obrotowa spada | Zwarcie końcówek wirnika lub 2 uziemienia uzwojenia wirnika | Wyeliminuj zwarcia i sprawdź każdą pętlę, napraw uszkodzone i usuń zwarcia |
Tarcie stojana i rotatora podczas pracy silnika | Koniec połączenia łożyskowego jest zwarty | Wymień uszkodzone łożysko i sprawdź położenie pokrywy, usuń szmatę ze stojana i wirnika |
Połączenie pętli jest nieprawidłowe, strumień nie jest zrównoważony | Podłącz prawidłowo i sprawdź czy każda faza w stojanie jest taka sama | |
Iskra na szczotce lub pierścieniu ślizgowym jest spalona | Szczotka źle szlifująca | Szczotka do mielenia |
Pędzel jest zbyt luźny podczas pracy | Prawidłowo wyreguluj szczotkę lub szlifierkę | |
Pędzel lub pętla brudna | Czyścić alkoholem | |
Pętla nie jest płaska, co powoduje podskakiwanie pędzla | Pętla obróbki i szlifowania | |
Niski nacisk szczotki | Dostosuj nacisk szczotki (18-20KPa) | |
Klasa pędzla jest nieprawidłowa | Zastępować | |
Obecne rozmieszczenie szczotek nie jest równomierne | Sprawdź zasilanie drutu i szczotki i wyreguluj | |
Pierścień przesuwny otwarty | Pętla i szczotka brudne | Czysty brud |
Niepowodzenia | Powoduje | Naprawa |
---|---|---|
Przegrzanie pętli | Przeciążenie siłą żelaza magnetycznego | Wyreguluj siłę naciągu sprężyny |
Część stała i część stacjonarna obwodu zamkniętego mają przerwę | Wyeliminuj lukę | |
Napięcie pętli i napięcie zasilania nie są zgodne | Zmień pętlę lub metodę połączenia | |
Zbyt głośny podczas pracy | Przeciążenie żelazem magnetycznym | Wyreguluj sprężynę |
Brud na powierzchni obwodu przepływu magnetycznego | Czysty brud | |
Odchylenie układu magnetycznego | Wyreguluj mechaniczną część hamulca i wyeliminuj ugięcie | |
Nie można pokonać siły sprężyny | Przeciążenie żelazem magnetycznym | Wyreguluj główną sprężynę hamulca |
Siła sprężyny jest zbyt duża | Wyreguluj główną sprężynę hamulca | |
Niskie napięcie | Przestań pracować |
Niepowodzenia | Powoduje | Naprawa |
---|---|---|
Przegrzanie pętli | Przeciążenie pętli | Zmniejsz ciśnienie, jakie zacisk ruchomy wywiera na zacisk stały |
Ruchoma część przepływu magnetycznego nie może wejść w kontakt z częścią nieruchomą | Wyeliminuj zacięcia odchyleń, brud lub pętlę zmiany | |
Kontakt zbyt głośny | Przeciążenie pętli, brud na powierzchni przepływu magnetycznego | Reduktor ciśnienia styku, czysty brudny |
Zakłócenia w samoregulującym się układzie przepływu magnetycznego | Wyeliminuj zacięcie | |
Kontakt przegrzanie lub oparzenie | Kontakt brak ciśnienia | Dostosuj ciśnienie |
Kontakt jest brudny | Wyczyść lub wymień | |
Główny kontakt nie może się połączyć | Przełącznik nie jest zamknięty, przełącznik EM nie jest zamknięty | Zamknij przełącznik |
Górny wyłącznik drzwi nie jest zamknięty | Zamknij przełącznik | |
Drążek sterujący nie znajduje się w pozycji 0 | Ustaw dźwignię w pozycji 0 | |
Spalony bezpiecznik obwodu sterującego | Sprawdź lub wymień bezpiecznik | |
Brak zasilania w obwodzie | Sprawdź czy jest napięcie | |
Ochrona przed wyłączeniem zasilania zdarza się często | Nacisk kontaktowy nie jest wystarczający | Dostosuj nacisk kontaktowy |
Kontakt spalony | Wymień lub zeszlifuj styki | |
Kontakt nie jest czysty | Czysty | |
Przeciążenie robocze, przetężenie | Zmniejsz obciążenie prądowe | |
Przewód ślizgowy nie jest równoległy, luźny kontakt między kolektorem prądu a przewodem ślizgowym | Wyreguluj szynę lub drut | |
Kontakt zbyt wolny | Zbyt duży odstęp powierzchni bieguna magnesu | Skróć prześwit powierzchni słupa |
Górna część płyty bazowej jest bardziej wystająca niż dolna część | Montaż części w pionie |
Niepowodzenia | Powoduje | Naprawa |
---|---|---|
Bezpiecznik w obwodzie sterowania spalił się po zamknięciu wyłącznika nożowego | To uziemienie fazowe w obwodzie sterowania | Sprawdź uziemienie za pomocą omomierza i wyeliminuj usterkę |
Po przełożeniu mechanizmu przekaźnik nadprądowy nadal działa | Ustawienie wartości przekaźnika nadprądowego nie spełnia wymagań | Wyreguluj przekaźnik według następującego wzoru: I(znamionowe)= (2,25~2,5) I(znamionowe) |
Zablokowana część przekładni mechanicznej powodująca przeciążenie silnika | Sprawdź część przekładni i usuń zacięcie | |
Silnik nie może się obracać po zamknięciu sterownika | W przypadku zaniku jednej fazy silnik wydaje dźwięk | Znajdź uszkodzenia i przeróbki okablowania |
Zerwanie przewodu w obwodzie rotatora | Znajdź uszkodzenia i przeróbki okablowania | |
Pętla nie ma napięcia | Znajdź uszkodzenia i przeróbki okablowania | |
Kontakty w kontrolerze nie mogą się kontaktować | Naprawa kontrolera | |
Awaria kolektora prądu | Naprawa szczotki kolektora | |
Hamulce ulegają awarii i nie można ich zwolnić | Naprawa hamulca | |
Silnik może obracać się tylko w jednym kierunku po zamknięciu sterownika | Luźne połączenie styku wstecznego lub awaria mechanizmu kierowniczego | Sprawdź sterownik i wyreguluj zacisk stykowy |
Awaria linii dystrybucji energii | Zlokalizuj i usuń usterkę metodą zwarcia | |
Mechanizm przesunął się do granic możliwości i uruchomił wyłącznik krańcowy | Jeśli może działać tylko w jednym kierunku, rozwiąż problem i usuń usterkę | |
Wyłącznik krańcowy jest uszkodzony | Sprawdź wyłącznik krańcowy i usuń usterkę | |
Po zadziałaniu wyłącznika krańcowego głównego stycznik nie zwalnia się | Wystąpiło zwarcie w obwodzie wyłącznika krańcowego | Wykonaj konserwację i usuń zwarcie |
Przewody są nieprawidłowo podłączone do sterownika | Napraw błędy w okablowaniu | |
Podczas pracy kontrolera występują zacięcia i uderzenia | Mechanizm pozycjonujący uległ awarii | Wyeliminuj usterkę |
Zacięcie styku w komorze zakrzywionej | Dostosuj pozycję styku | |
Kontroler nie może ciągnąć podczas pracy | Usterka mechanizmu pozycjonującego | Dostosuj ciśnienie |
Styczniki palą się i łączą | Wyczyść stycznik | |
Generator nie jest wzbudzony | Obwód wzbudzenia jest odłączony | Sprawdź obwód wzbudzenia |
Odwrotny obrót generatora | Wymień okablowanie 2-fazowe silnika napędowego | |
Po odłączeniu zasilania (przerwaniu obwodu sterującego) stycznik skrzynki zabezpieczającej nie ulegnie rozłączeniu | W obwodzie sterowania występuje uziemienie lub zwarcie | Znajdź te miejsca i rozwiąż problemy |
Zacisk styku spawanego, podaje zasilanie do obwodu głównego | Przetnij spalony zacisk, aby przywrócić jego funkcjonalność |