Lina stalowa suwnicy: wybór, kontrola i konserwacja

W procesie podnoszenia dźwigiem liny stalowe odgrywają kluczową rolę. Ponieważ liny stalowe są krytycznymi elementami dźwigów, operatorzy muszą je odpowiednio wykorzystywać, wybierać właściwy typ liny stalowej suwnicy w oparciu o środowisko pracy i opanowywać prawidłowe metody kontroli. Takie podejście skutecznie poprawia ogólną jakość pracy i zapewnia stabilność i bezpieczeństwo operacji dźwigowych. W tym artykule analizuje się metody doboru i kontroli lin stalowych suwnicy, mając na celu ciągłe ulepszanie systemu pracy i optymalizację wydajności lin stalowych suwnicy w praktycznych zastosowaniach.

Wybór lin stalowych do suwnic

Liny stalowe są krytycznym elementem dźwigów. Jeśli dobór jest niewłaściwy, wpłynie to na ogólny postęp prac i doprowadzi do poważnych wypadków. Na podstawie norm roboczych dla lin stalowych dźwigów, podczas procesu selekcji, współczynnik bezpieczeństwa liny stalowej musi być najpierw wzięty pod uwagę, aby upewnić się, że jest ona zgodna z odpowiednimi normami krajowymi. Jeśli współczynnik bezpieczeństwa liny stalowej nie spełnia norm, będzie stwarzać potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa. Po drugie, podczas procesu selekcji, należy również wziąć pod uwagę cenę liny stalowej. Aby zapewnić ogólną wydajność pracy, operatorzy muszą przeanalizować koszt lin stalowych wymaganych do konkretnego środowiska pracy dźwigu, poprawiając w ten sposób ogólną opłacalność. Na koniec należy zwrócić szczególną uwagę na ilość lin stalowych, którą należy określić na podstawie rzeczywistych wymagań roboczych.

1. Określanie współczynnika bezpieczeństwa lin stalowych

W procesie doboru lin stalowych suwnicy należy wziąć pod uwagę typ suwnicy i współczynnik bezpieczeństwa liny stalowej. Czynniki takie jak klasa mechanizmu podnoszenia i podnoszenia suwnicy powinny być brane pod uwagę w celu określenia klasy bezpieczeństwa liny stalowej. Podczas określania parametrów bezpieczeństwa lin stalowych suwnicy operatorzy muszą ustalić współczynnik bezpieczeństwa zgodnie z odpowiednimi wymogami regulacyjnymi.

2. Obliczanie wytrzymałości lin stalowych

W procesie doboru lin suwnicowych konieczne jest zastosowanie odpowiednich wzorów do obliczenia średnicy liny, co zapewnia naukową podstawę doboru.

F₁≥F_maksS

• F₁​: Minimalna siła zrywająca liny stalowej
• F_maks: Maksymalna statyczna siła robocza liny dźwigowej
• S: Współczynnik bezpieczeństwa liny stalowej

F₀≥(F_maks/Φ_I)S

• F₀: Całkowita siła zrywająca liny stalowej
• Φ_I: Współczynnik przeliczeniowy siły zrywającej linę dźwigową

Na podstawie wyników obliczeń można określić, czy wytrzymałość liny stalowej spełnia wymagania robocze, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność pracy dźwigu.

3. Struktura lin stalowych

Metody kontaktu lin stalowych dźwigów obejmują głównie kontakt punktowy, kontakt liniowy i kontakt powierzchniowy. Operatorzy muszą wybrać odpowiednią linę stalową na podstawie parametrów roboczych dźwigu, aby zapewnić naukowo uzasadniony wybór. Na przykład podczas procesu wyboru operatorzy mogą określić formę strukturalną liny stalowej za pomocą takich metod, jak kontakt liniowy, krzyżowe ułożenie i splot okrągły ze stalowym rdzeniem. Pomaga to ustalić, czy wybrana lina stalowa może spełnić wymagania operacyjne dźwigu.

Prawidłowe użytkowanie lin stalowych suwnicy

Podczas operacji dźwigowych liny stalowe odgrywają kluczową rolę. Dlatego też istotne jest prawidłowe dobranie i użycie lin stalowych. Jeśli moment obrotowy wewnętrznych i zewnętrznych pasm liny stalowej nie jest zrównoważony, długość skrętu liny stalowej zostanie zakłócona, co doprowadzi do jej luzu. To z kolei wpływa na nośność liny stalowej dźwigu.

Prawidłowa metoda rozwijania lin stalowych

Liny stalowe dźwigów są przede wszystkim rozwijane lub instalowane w zwojach. Podczas rozwijania lub instalowania lin stalowych należy podjąć różne środki, aby zapobiec obracaniu się liny stalowej do wewnątrz lub na zewnątrz, ponieważ może to powodować pętlenie, załamanie lub wygięcie, czyniąc linę stalową bezużyteczną. Obejmuje to rozwijanie z liny ze zwoju lub szpuli. Podczas rzeczywistych operacji, podczas rozwijania liny stalowej, należy unikać przypadkowego ciągnięcia, aby zapobiec skręcaniu lub pętleniu liny stalowej dźwigu. Aby uniknąć takich niepożądanych tendencji, linę stalową należy rozwijać w linii prostej poniżej minimalnego dopuszczalnego luzu.

Podczas instalacji lin stalowych, jeśli środowisko pracy i warunki na to pozwalają, należy koniecznie upewnić się, że lina stalowa zawsze skręca się w tym samym kierunku. W szczególności liny stalowe odwinięte z górnej części szpuli powinny wchodzić do górnej części bębna dźwigu lub wciągarki, podczas gdy liny stalowe odwinięte z dolnej części szpuli powinny wchodzić do dolnej części bębna dźwigu lub wciągarki. Jeśli czołowy koniec liny stalowej jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara, zwój powinien być uformowany w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Podczas procesu nawijania lin stalowych dźwigu cały zwój powinien być zamontowany na dedykowanym obrotowym wsporniku. Podczas etapu rozwijania lina stalowa na bębnie mechanizmu podnoszącego powinna być obracana równomiernie, a kierunek liny stalowej i szpuli powinien być również wyrównany.

Prawidłowa metoda nawlekania lin stalowych

Aby prawidłowo stosować liny stalowe dźwigu, kluczowe jest wybranie odpowiedniego kierunku skrętu liny, zwłaszcza podczas procesu nawlekania. Szczególną uwagę należy zwrócić na kierunek skrętu liny stalowej dźwigu. Podczas wymiany lub wymiany liny stalowej dźwigu należy zwrócić uwagę na położenie końca w rowku liny i stałą pozycję na górnym końcu bębna.

• W przypadku stosowania lin stalowych lewoskrętnych, linę stalową należy nawijać od lewej do prawej, wychodząc od dolnej strony.
• W przypadku stosowania lin stalowych zwijanych prawostronnie:
  • W pierwszym scenariuszu linę stalową należy nawijać od lewej do prawej, wychodząc z górnej części bębna.
  • W drugim scenariuszu linę stalową należy nawijać od prawej do lewej, wychodząc z dolnej części bębna.

Metody kontroli lin stalowych suwnic

Oględziny

Po określeniu modelu i ilości lin stalowych dźwigu operatorzy muszą przeprowadzić kontrolę wizualną. Podczas tego procesu muszą sprawdzić, czy liny stalowe wykazują jakiekolwiek oznaki uszkodzenia. Obecny rynek lin stalowych dźwigów obejmuje podróbki i produkty poniżej standardu, które nie mogą zagwarantować niezawodności zastosowań lin stalowych. Dlatego podczas kontroli wizualnej należy upewnić się, że wszystkie liny stalowe dźwigów są wolne od problemów z jakością i unikać stosowania wadliwych lin stalowych.

Podczas kontroli wizualnej operatorzy mogą zastosować metodę analizy porównawczej. W projektach budowlanych, przy wyborze lin stalowych do dźwigów, wskazane jest nawiązanie długoterminowych partnerstw z producentami lin stalowych. Porównując nieużywane liny stalowe do dźwigów z nowo zakupionymi, operatorzy mogą określić, czy występują jakiekolwiek problemy z jakością wyglądu lin stalowych. Jeśli ogólny stan liny stalowej do dźwigów jest akceptowalny, ale niektóre części wykazują oznaki zużycia, nadal można ją używać, o ile zużycie nie wpływa na jej bezpośrednie działanie.

Inspekcja ręczna

Gdy liny nośne dźwigów są używane w rzeczywistych środowiskach i warunkach, ich zewnętrzne powierzchnie stykają się i trą o powierzchnie, takie jak rowki kół pasowych i zewnętrzne powierzchnie bębnów, co prowadzi do zużycia zewnętrznego. To zużycie powoduje, że średnica liny staje się cieńsza i kurczy się, a także może powodować, że zewnętrzne druty stają się gładkie, łamane lub nawet powodują pęknięcia splotów. Problemy te zmniejszają powierzchnię przekroju poprzecznego liny nośnej, wpływając tym samym na jej wytrzymałość na rozciąganie. Codzienne ręczne kontrole obejmują przede wszystkim obserwację wizualną i metody pomiaru suwmiarką. Poniżej przedstawiono szczegółowe informacje dotyczące kontroli:

• Kontrola zerwanych przewodów: Podczas operacji dźwigowych liny stalowe muszą być regularnie wymieniane, ponieważ zerwane przewody są częstym problemem podczas użytkowania. Operatorzy muszą systematycznie analizować wewnętrzne i zewnętrzne stany zerwanych przewodów, aby zapewnić rygorystyczność procesu kontroli.
• Zerwane końce drutów: Poważne zużycie końcówek liny stalowej może prowadzić do jej pęknięcia. Jeśli zostaną wykryte zerwane druty, oznacza to, że lina stalowa się zestarzała i należy ją niezwłocznie wymienić.
• Szybkość wzrostu zerwanych drutów: W miarę jak czas użytkowania lin suwnicowych wzrasta, liczba zerwanych drutów kumuluje się, a odstęp między zerwanymi drutami ulega skróceniu. Dlatego czas zastosowania liny stalowej należy obliczyć na podstawie stanu zerwanego drutu.
• Zmniejszenie średnicy liny: Uszkodzenie rdzenia liny zmniejsza średnicę liny dźwigu i osłabia jej wytrzymałość, wpływając na równowagę naprężeń w splotach liny. Dlatego stan rdzenia liny musi być sprawdzany podczas rzeczywistej pracy, a problemy powinny być identyfikowane i rozwiązywane bezzwłocznie.
• Zużycie wewnętrzne i zewnętrzne: Pod wpływem ciśnienia powtarzający się kontakt liny stalowej dźwigu z rowkiem bębna lub rowkiem koła pasowego powoduje zużycie zewnętrzne, zmniejszając wytrzymałość liny stalowej i zmniejszając jej przekrój poprzeczny i średnicę. Aby temu zaradzić, operatorzy muszą wymienić linę stalową na nową w dobrym stanie.
• Korozja: Dźwigi działają głównie w środowiskach zewnętrznych. Jeśli smarowanie liny stalowej jest słabe lub działa w wysokiej temperaturze i wilgotnych warunkach, może wystąpić korozja. Po wykryciu takich problemów operatorzy muszą nasmarować linę stalową.
• Deformacja: Pod wpływem sił zewnętrznych liny suwnicowe mogą nagle pęknąć. W takich przypadkach operatorzy muszą niezwłocznie wymienić linę.
• Kontrola elementów łączących: Podczas łączenia końcówek lin stalowych operatorzy muszą sprawdzić wytrzymałość różnych elementów łączących. Poprzez ręczną kontrolę powinni optymalizować i wymieniać liny stalowe w oparciu o ich rzeczywisty stan.

Aby ograniczyć nadzór nad inspekcjami lin stalowych dźwigów, operatorzy powinni przeprowadzać inspekcje partiami. Zapewnia to dokładne wdrożenie szczegółów inspekcji i utrzymanie ogólnej jakości pracy. Aby zagwarantować skuteczność ręcznych inspekcji, należy wdrożyć proces przeglądu. Wszystkie liny stalowe suwnic powinny przejść co najmniej dwie rundy przeglądu, aby uniknąć problemów, które mogłyby wpłynąć na rzeczywistą wydajność pracy.

Inspekcja instrumentów

Podczas kontroli przyrządowej lin stalowych suwnic można wykorzystać detektory wad, przede wszystkim stosując metodę wycieku strumienia magnetycznego (MFL) w celu wykrycia pękniętych defektów drutu w linach stalowych suwnic. W fazie rzeczywistej pracy operatorzy muszą namagnesować linę stalową osiowo za pomocą pola magnetycznego i wykonać nieniszczące testy za pomocą urządzeń wykrywających czułych na pole magnetyczne. Na koniec, poprzez analizę sygnałów wycieku strumienia magnetycznego, można określić, czy lina stalowa suwnicy ma problemy z pękniętym drutem. Ponadto wady można wykryć na podstawie przenikalności magnetycznej liny stalowej suwnicy. Operatorzy muszą używać zrównoważonych czujników obwodów magnetycznych w celu pomiaru strumienia magnetycznego liny stalowej i określenia zmian w polu przekroju poprzecznego liny stalowej na podstawie sygnałów.

Aby zmaksymalizować skuteczność detektora wad, czujniki powinny być zainstalowane w pobliżu stałego koła pasowego i bębna dźwigu. Poprzez analizę i przechowywanie sygnałów defektów z liny stalowej można przeprowadzić symulację sygnału, a monitor komputerowy można wykorzystać do uzyskania informacji, takich jak położenie, długość i liczba zerwanych drutów w linie stalowej dźwigu. W przypadku wykrycia problemów monitor wygeneruje alarm, a określone parametry inspekcji mogą zostać wydrukowane.

W porównaniu do ręcznych metod inspekcji, inspekcja instrumentalna zapewnia dokładniejsze dane i wyższą wydajność wykrywania, ułatwiając kompleksowe zrozumienie wad lin stalowych dźwigów i precyzyjne określenie ich nośności i żywotności. Ponadto metody inspekcji online pozwalają operatorom wyraźnie zrozumieć rzeczywisty stan liny stalowej dźwigu. Jednak inspekcja instrumentalna ma również ograniczenia. Na przykład nie może identyfikować problemów, takich jak korozja lub wyginanie lin stalowych dźwigów, ani nie może systematycznie sprawdzać położenia końcówek lin stalowych i powiązanych z nimi elementów łączących. Dlatego w praktycznej pracy inspekcyjnej operatorzy muszą wybrać odpowiednią metodę inspekcji w oparciu o konkretne warunki użytkowania.

Konserwacja lin stalowych suwnic

Podczas fazy podnoszenia dźwigu znaczne wahania jego nośności mogą powodować różne stopnie naprężeń rozciągających między każdą warstwą liny na bębnie. Taka sytuacja często prowadzi do problemów z odstępem ciśnieniowym, powodując, że zewnętrzna warstwa liny wytrzymuje nadmierne ciśnienie, które jest następnie przenoszone na warstwy poniżej. Jeśli lina dźwigu jest luźna, zewnętrzna warstwa może ulec miejscowej deformacji, zakłócając układ liny i przyspieszając jej zużycie, tym samym zmniejszając jej żywotność. Gdy wystąpią takie problemy, należy podjąć następujące środki:

Ręczne układanie liny

Gdy pojawią się powyższe problemy, operatorzy muszą natychmiast zatrzymać sprzęt i rozwiązać problem poprzez ręczne ułożenie liny. Chociaż ta metoda jest stosunkowo nieefektywna, może ona uwolnić wszystkie splątane liny stalowe, poprawiając i optymalizując w ten sposób wydajność liny stalowej.

Wymagania dotyczące ułożenia liny stalowej na bębnie

Jednostka użytkownika powinna wymienić linę stalową dźwigu na podstawie rzeczywistej wysokości podnoszenia sprzętu. Lina stalowa na bęben należy używać efektywnie, nie zwalniając nadmiaru liny. Gdy narzędzie podnoszące znajduje się w najniższej pozycji roboczej, lina stalowa nawinięta na bęben (z wyłączeniem zwojów na końcach stałych) powinna mieć nie mniej niż 2 zwoje (w przypadku żurawi wieżowych i dźwigów mobilnych nie mniej niż 3 zwoje). W przypadku mechanicznego sprzętu parkingowego, gdy nośnik lub platforma samochodowa znajduje się w najniższej pozycji roboczej, lina stalowa nawinięta na bęben (z wyłączeniem zwojów na końcach stałych) powinna mieć nie mniej niż 2 zwoje.

Smarowanie lin stalowych

Smarowanie liny stalowej może poprawić jej wydajność. Podczas użytkowania liny stalowe suwnicy są poddawane zarówno siłom rozciągającym, jak i ściskaniu koła pasowego, generując ciepło z powodu tarcia. Wyczerpanie się środka smarującego liny stalowej może prowadzić do korozji, co negatywnie wpływa na jej jakość. Ponadto chropowatość powierzchni spowodowana zewnętrznym zużyciem może wpływać na właściwości antykorozyjne wewnętrznych lin stalowych, co potencjalnie może prowadzić do ich pęknięcia. Dlatego operatorzy powinni regularnie czyścić i smarować linę stalową suwnicy, aby zapewnić jej skuteczność smarowania.

Inspekcja i rejestrowanie

Oprócz smarowania, zużycie i stan pękniętych drutów liny stalowej należy sprawdzać podczas użytkowania. Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek problemy, linę stalową należy niezwłocznie wymienić na nową, a odpowiednią sytuację należy zgłosić, aby zapewnić bezpieczną eksploatację sprzętu.

Wniosek

Aby w pełni wykorzystać rolę lin stalowych suwnic, konieczne jest wybranie odpowiedniego typu liny stalowej, przyjęcie naukowych metod inspekcji oraz zapewnienie prawidłowego użytkowania i konserwacji. Takie podejście gwarantuje bezpieczną pracę suwnic i zapobiega wypadkom związanym z bezpieczeństwem.

Odniesienie: Metody doboru i kontroli lin stalowych dźwigowych

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Jestem Cindy, mam 10 lat doświadczenia w branży dźwigowej i zgromadziłam bogactwo wiedzy zawodowej. Wybrałam satysfakcjonujące dźwigi dla ponad 500 klientów. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby lub pytania dotyczące dźwigów, skontaktuj się ze mną, wykorzystam swoją wiedzę specjalistyczną i praktyczne doświadczenie, aby pomóc Ci rozwiązać problem!