Guindastes para salas limpas

Guindastes de sala limpa são um tipo de equipamento de elevação projetado especificamente para manuseio de materiais em salas limpas. A sala limpa é um ambiente especial que é altamente limpo, livre de poeira e controlado para níveis de esterilidade. Em uma sala limpa, operações como manuseio de materiais, carga e descarga são necessárias, mas equipamentos de elevação padrão podem introduzir contaminantes como poeira e bactérias. Portanto, um guindaste de sala limpa especialmente projetado é necessário para evitar contaminação.

• Altos requisitos de limpeza: os guindastes de sala limpa devem atender aos padrões de limpeza exigidos para manuseio de materiais em salas limpas, evitando a contaminação de materiais por partículas transportadas pelo ar e microrganismos.
• Construção à prova de poeira e selada: A estrutura dos guindastes para salas limpas deve ter excelentes capacidades de vedação e proteção contra poeira para evitar que poeira e contaminantes entrem na sala limpa.
• Prevenção de descarga eletrostática (ESD): Os materiais e revestimentos usados em guindastes de salas limpas precisam ser tratados para evitar descarga eletrostática, evitando qualquer impacto negativo no ambiente e nos materiais da sala limpa.
• Superfície lisa e fácil de limpar: A superfície dos guindastes de sala limpa deve ser lisa e fácil de limpar, evitando que poeira e manchas grudem nela.
• Baixa vibração e baixo ruído: o projeto dos guindastes para salas limpas deve minimizar a vibração e o ruído para evitar perturbar o ambiente de trabalho dentro da sala limpa.

Guindastes para salas limpas são amplamente utilizados em salas limpas de vários setores, incluindo semicondutores, eletrônicos e produtos farmacêuticos.

Com base nos níveis de limpeza, os guindastes de sala limpa são geralmente classificados em níveis como Classe 100, Classe 1.000, Classe 10.000 e Classe 100.000. A Classe 100 exige o mais alto nível de limpeza, enquanto a Classe 100.000 tem requisitos de limpeza relativamente mais baixos.

Nota: Limpeza refere-se ao grau de concentração de partículas (incluindo microrganismos) no ar limpo.

•  Classe 1: Usado principalmente na indústria de microeletrônica para fabricação de circuitos integrados.
• Classe 10: Usado principalmente na indústria de semicondutores para processos com largura de banda menor que 2 micrômetros.
• Classe 100: O nível mais comumente utilizado, adequado para processos de fabricação asséptica na indústria farmacêutica e operações cirúrgicas.
• Classe 1.000: Usado principalmente para a produção de produtos ópticos de alta qualidade, bem como para testar e montar giroscópios de aeronaves e rolamentos em miniatura de alta qualidade.
• Classe 10.000: Utilizado para montagem de equipamentos hidráulicos ou pneumáticos e, em alguns casos, para a indústria de alimentos e bebidas.
• Classe 100.000: Aplicável em muitos setores industriais, como fabricação de produtos ópticos, produção de componentes menores para grandes sistemas eletrônicos, sistemas hidráulicos ou pneumáticos e produção de alimentos e bebidas.