Falhas e reparos em pontes rolantes: soluções essenciais para estruturas metálicas e mecanismos de deslocamento

15 de fevereiro de 2025

Máquinas de elevação inevitavelmente sofrem envelhecimento e desgaste durante o uso, levando a várias falhas. Este artigo fornece uma análise abrangente de falhas e reparos de pontes rolantes, incluindo rachaduras por fadiga e deformações na estrutura metálica, bem como deslocamento enviesado e roedura de trilhos no mecanismo de deslocamento. Ao entender essas falhas e suas soluções, a eficiência da manutenção e a confiabilidade da ponte rolante podem ser significativamente melhoradas.

Falhas e reparos em estruturas metálicas de pontes rolantes e mecanismos de deslocamento

Falhas e Reparos em Estruturas Metálicas de Ponte Rolante

FalhasCausasReparar
Fissuras de fadiga na alma da viga principal ou na placa de coberturaSobrecarga por muito tempoPara rachaduras menores ou iguais a 0,1 mm, use uma roda de esmeril para alisá-las. Para rachaduras maiores, faça furos maiores que Φ 8 mm em ambas as extremidades da rachadura, depois crie uma ranhura de 60° ao longo de ambos os lados da rachadura e execute reparos de soldagem. Para componentes críticos de suporte de carga, reforce a área reparada com placas adicionais para garantir a resistência.
Deformação ondulatória na alma da viga principalSobrecarga, causando instabilidade local da placa da almaUse endireitamento por chama para corrigir a deformação. Use martelamento para aliviar tensões internas. Proíba estritamente sobrecarga no futuro.
Flexão lateral da viga principalTensões de trabalho combinadas, transporte ou armazenamento inadequadosUse o endireitamento por chama aquecendo o lado convexo da viga principal e aplique macacos e ferramentas de tração apropriados, conforme necessário.
Deformação de afundamento da viga principalTensão estrutural na viga principal, deformação ondulatória da placa da alma, sobrecarga, efeitos térmicos, armazenamento ou transporte inadequados e outros fatoresUse o método de protensão para correção. Após o endireitamento por chama, reforce a placa de cobertura inferior da longarina principal com aço de canal.
Falhas e Reparos em Estruturas Metálicas de Ponte Rolante

Falhas e reparos do mecanismo de deslocamento da ponte rolante

Mecanismo de viagem da ponte

FalhasCausasReparar
Inclinação da viga da ponte e roendo trilhosDiferença excessiva de diâmetro entre as duas rodas motrizesMedir, usinar e substituir rodas de guindaste
As rodas motrizes não estão totalmente em contato com o trilhoEquilibre os trilhos e ajuste a roda
Desvio horizontal excessivo da rodaVerifique e elimine o desvio horizontal excessivo da roda
Deformação da estrutura metálicaCorrigir
Desvios excessivos na bitola, retidão lateral e diferença de altura entre os dois trilhosAjuste o trilho e faça com que a instalação do trilho atenda aos requisitos técnicos
Óleo ou gelo na superfície do trilhoRemova o óleo e o gelo
Falhas e reparos do mecanismo de deslocamento da ponte rolante

Mecanismo de deslocamento do carrinho de ponte rolante

FalhasCausasReparar
Roil derrapagemÓleo no trilho Limpar
A carga da roda não é uniformeAjustar a carga da roda
A diferença de altura do topo do trilho é muito grande na mesma seção transversalAjuste o trilho até que atenda aos requisitos técnicos
Arranque ou travagem com muita violênciaAlterar o método de partida do motor, escolher o motor de enrolamento
O carrinho gira ao dar a partidaPressão desigual da roda ou uma roda motriz se levantando. Roendo trilhos.Ajuste o problema de que apenas três rodas tocam o trilho. Resolva o problema de roer o trilho.
Falhas e reparos do mecanismo de deslocamento do carrinho de ponte rolante

Conclusão

O acima descreve falhas comuns de pontes rolantes e métodos de reparo durante a operação, abordando problemas em estruturas metálicas e mecanismos de deslocamento. Ao analisar as causas dessas falhas e fornecer soluções práticas de reparo, este guia visa aprimorar sua compreensão da manutenção e solução de problemas de equipamentos eficazes, garantindo operações mais seguras, tempo de inatividade reduzido, produtividade aprimorada, vida útil estendida do equipamento e economia de custos para instalações industriais.

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