Электрическая канатная таль: установка и обслуживание

Электрические канатные тали являются незаменимыми инструментами в различных отраслях промышленности, обеспечивая эффективные и надежные подъемные решения. Эта статья призвана помочь вам в процессе установки и обслуживания электрической канатной тали, обеспечивая ее оптимальную производительность и долговечность.

Глава 1: Введение в электрический канатный подъемник

Электрические канатные тали в основном включают следующие категории:

Электрические канатные тали серий CD1 и MD1

Этот тип подходит для температур от -20°С до +40°С и влажности не выше 851ТР1Т. Высота над уровнем моря ниже 1000 м, нет опасности возгорания, взрыва, агрессивных сред и пыли, запрещается поднимать расплавленный металл, ядовитые, легковоспламеняющиеся и взрывчатые вещества. Применимый источник питания - трехфазный переменный ток, рабочий класс: M3-M4.

Электрические канатные тали серий CD1 и MD1 представляют собой прочные и компактные подъемные устройства, подходящие для легких и умеренных грузоподъемных операций. Тали CD1 обычно имеют одну скорость подъема, тогда как тали MD1 предлагают две скорости подъема, что обеспечивает универсальность при работе с различной грузоподъемностью. Эти подъемники обычно используются на складах, в мастерских и на небольших производственных предприятиях, где пространство ограничено и необходимо эффективно поднимать более легкие грузы.

Металлургическая канатная электрическая лебедка

Продукт применяется в такой среде, где нет огня, взрывоопасности и агрессивных сред. И температура не выше 60°С, влажность не выше 85%, высота над уровнем моря ниже 1000 м. Применимый источник питания - 3-фазный переменный ток (сокращенно AC, частота 50 Гц и напряжение 380 В). Рабочий класс - M6.

Принцип работы этой электрической лебедки такой же, как и у типа CD/MD. Для обеспечения безопасности операторов и оборудования устанавливается множество видов защитных устройств.

Металлургические канатные электрические тали специально разработаны для работы в тяжелых условиях на металлургических заводах и сталелитейных заводах. Эти подъемники оснащены термостойкими компонентами, в том числе специальными канатами и крюками, чтобы выдерживать высокие температуры и суровые условия. Они обеспечивают надежные подъемные операции в экстремальных условиях, когда обычные подъемники могут не соответствовать строгим требованиям отрасли.

Взрывозащищенная канатная электрическая лебедка

Эта электрическая лебедка обычно эксплуатируется в помещении, температура рабочей среды составляет -20°C~ + 40°C, атмосферное давление рабочей среды составляет 0,08 МПа-0,11 МПа. Рабочая среда должна хорошо проветриваться и иметь необходимые условия для гарантии. Подходящими взрывозащищенными опасными зонами газовой среды являются зона 1 и зона 2 в соответствии с GB 3836.14. Подходящими взрывозащищенными опасными зонами в пылевой среде являются Зона 21 и Зона 22 в соответствии с GB 12476.1.

В отраслях, где присутствуют легковоспламеняющиеся газы, жидкости или частицы пыли, взрывозащищенные канатные тали имеют решающее значение для соблюдения стандартов безопасности. Эти подъемники имеют прочный корпус и специально герметизированные компоненты для предотвращения источников воспламенения и сведения к минимуму риска взрыва. Они находят применение на нефтеперерабатывающих, химических заводах и в опасных средах, где безопасность имеет первостепенное значение.

Изолированный канатный подъемник

Изолированные канатные тали предназначены для подъемных работ в местах, где требуется электрическая изоляция. Они оснащены изоляционными материалами и покрытиями для защиты от поражения электрическим током. Эти подъемники обычно используются на электростанциях, высоковольтных подстанциях и в установках, которые предполагают работу рядом с электрическим оборудованием, находящимся под напряжением.

Чтобы обеспечить безопасность и надежность, используется многоуровневая изоляция, многоуровневая блокировка, которую часто называют тройной изоляцией. Изоляция первого класса выбирает между крюком и шкивом, изоляция второго класса выбирает между подъемными тележками и балками, а крановый рельс и опорная балка являются изоляцией третьего уровня.

Глава 2: Установка электрической канатной тали

При установке электрическая тележка и ведомая тележка регулируются путем регулировки подушки, следя за тем, чтобы между фланцем колеса и фланцем рельса был зазор 3-5 мм, сохраняя относительно орбиты вокруг регулировочных прокладок с обеих сторон одинаковое количество.

Заземляющий провод, соединяемый каркасом, должен быть установлен, а заземляющая линия имеется от Φ4-5 мм медного неизолированного провода или металлической жилы сечением не менее 25. Для всех электрических силовых цепей электроустановок сопротивление заземления цепей управления должно быть не менее 1 МОм на вольт рабочего напряжения, а значение сопротивления заземления не должно превышать 4 Ом.

После установки электрической канатной тали:

• Установите и проверьте буферный блок.
• Установка блока питания и контроллера.
• Отрегулируйте концевой выключатель, используемый для операций подъема.
• Отладка и полный ввод в эксплуатацию.

Глава 3: Техническое обслуживание электрической канатной тали

Техническое обслуживание заключается в предотвращении и уменьшении количества возникающих неисправностей, продлении цикла ремонта, поддержании хорошего технического состояния, обеспечении максимальной эффективности и продлении срока службы. Чтобы обеспечить надежность и срок службы электрической лебедки, необходимо принимать эффективные меры, регулярно смазывать и обслуживать тыкву, соблюдать соответствующие вопросы, требующие внимания в процессе эксплуатации, процедуры, стандарты и спецификации.

Требования к техническому обслуживанию

Техническое обслуживание канатных электротельферов должно соответствовать следующим требованиям:

1. Очистите и обеспечьте общую очистку тыквы, отсутствие жира, отсутствие ржавчины.
2. Крепление устройства при движении каждого фитинга производит ослабление из-за вибрации, необходимо часто проверять затяжку, в противном случае это может привести к разрушению конструкции.
3. Механизм регулировки будет поврежден во время работы; изменение происходит в важной части, ее необходимо отрегулировать, например, тормозное фрикционное кольцо (деталь) регулировки и переключатель хода.
4. Смазка знакома со всеми точками смазки, рассчитанными на определение количества продукта. Каждый подшипник находится в хорошей смазке.
5. Соблюдайте правила безопасной эксплуатации, защитное ограничительное устройство, гибкое и надежное тормозное устройство, хорошее заземление и изоляцию, чтобы предотвратить несчастный случай.

Ежедневное обслуживание

Ежедневное техническое обслуживание осуществляется операторами и обслуживающим персоналом в течение всей рабочей смены, система технического обслуживания, включающая предэксплуатационные проверки, осмотры в процессе эксплуатации, послеоперационные проверки и регулировки.

1. Предоперационный осмотр

• Проверьте, может ли система электропитания нормально и безопасно подавать питание.
• Проверьте, находится ли рукоятка управления в нулевом положении.
• Проверьте исправность контроллера и контактора после включения питания.
• Имеются ли дефекты крюка и шкива.
• В хорошем ли состоянии проволочный канат, надежно ли он закреплен на барабане и есть ли какие-либо явления удаления канавок.
• Является ли защитный выключатель чувствительным и надежным, и является ли ограничительное устройство нормальным.
• После прохождения осмотра положите разбрасыватель и проверьте, нет ли повреждений, крупных трещин или ненормального износа рабочего устройства троса.
• Запустите каждую организацию, проверьте привод и автоматическое устройство трансмиссии на наличие ненормального звука, каждый предел безопасности чувствителен и надежен.
• Проверьте, хорошо ли смазана каждая деталь. При обнаружении дефектов или аномальных явлений следует немедленно произвести регулировку и капитальный ремонт, а не приспосабливаться.

2. Осмотр в процессе эксплуатации

• Части учреждений и шарнирно-сочлененные точки движения, сенсорный контроль, есть ли аномальные вибрации и шум.
• Отметьте рабочее состояние каждого устройства безопасности в любое время.
• Используя прерывистое время работы, проверьте двигатель, повышение внешней температуры корпуса подшипниковых деталей редуктора; отрегулируйте тормозной зазор и затяните ослабленную гайку.

3. Регулировочный осмотр после работы

• В соответствии с требованиями различных моделей будет запускаться электрическая лебедка в указанном месте парковки.
• Проверьте, находится ли трос в канавке шкива, нет ли износа и оборванных тросов.
• Проверить состояние тормозного торможения, отрегулировать тормозной зазор неправильно.
• Внимательно проверьте предохранительные устройства на наличие смещения и т. д.
• Заполните акт приема-передачи после проверки завершения технического обслуживания.

Регулярное техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание осуществляется обслуживающим персоналом, регулярное техническое обслуживание оператором должно осуществляться в форме реализации плана. Интервал времени, определяемый в соответствии с конкретными условиями использования металлургической электрической лебедки, частое использование, плохие условия окружающей среды, загрязнение пылью, физический износ деталей и коррозия конструкции являются серьезными, плохая внешняя очистка, общий интервал 1 ~ 2 месяца для регулярного обслуживания.

Регулярное техническое обслуживание включает в себя следующее в дополнение к элементам текущего обслуживания:

• Снимите детали для обслуживания, защитную крышку и т. д., указанные в спецификации обслуживания, тщательно очистите и осмотрите.
• Проверка зазора посадки деталей механизма регулировки, закрепление разболтавшихся деталей и узлов, замена быстроизнашивающихся деталей.
• Делайте хорошую смазку.
• Отремонтируйте или замените легко поврежденные детали.

Электрические канатные тали являются ценными инструментами для подъема тяжелых грузов в промышленных и строительных условиях. Правильная установка, регулярное обслуживание и соблюдение правил техники безопасности имеют решающее значение для их эффективной и безопасной работы. Следуя изложенным процедурам, операторы могут максимально продлить срок службы тали, минимизируя риски. Помните, всегда сверяйтесь с инструкциями производителя и при необходимости обращайтесь за профессиональной помощью. Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам!