Промышленные мостовые краны в системах генерации энергии из биомассы: типы, функции и выбор

В системах производства энергии из биомассы промышленные мостовые краны играют решающую роль. В этой статье представлены различные типы мостовых кранов, используемых в системах производства энергии из биомассы, их основные функции и важные соображения по выбору соответствующего оборудования.

Классификация процессов производства электроэнергии из соломы и биомассы

Классификация соломы

Топливо из биомассы в основном делится на две категории: одна называется «серая солома», которая включает в себя такие материалы, как стебли хлопка, соевые стебли, рапсовая солома, тростник, ветки шелковицы, побочные продукты леса и отходы деревообработки. После измельчения серая солома имеет относительно большую насыпную плотность. Серую солому обычно собирают, покупая измельченное топливо у общества. Она бывает разных типов и имеет широкий диапазон влажности, часто содержит небольшое количество строительных отходов и бытового мусора.

Другая категория называется «желтая солома», которая в основном включает пшеницу, кукурузу, рис и травы. Насыпная плотность тюка составляет от 200 до 350 кг/м³, а насыпная плотность измельченного топлива — от 35 до 120 кг/м³. Большая часть этого биотоплива хранится и измельчается на полевых упаковочных заводах.

Процесс производства энергии из биомассы

Мощность большинства электростанций, работающих на биомассе, составляет менее 30 МВт, а процесс производства электроэнергии из биомассы обычно включает следующие этапы: Биомасса собирается с помощью транспортных средств и транспортируется на электростанцию. По прибытии биотопливо выгружается, обрабатывается и сбрасывается с помощью крана для обработки тюков соломы или крана для захвата соломы. Эти краны перемещают биотопливо в зону хранения топлива и подают его во впускное отверстие для топлива. Затем топливо транспортируется в камеру хранения котла с помощью такого оборудования, как дробилки и конвейеры, расположенные под впускным отверстием. Топливо транспортируется в котел для сжигания через измельчитель в нижней части камеры хранения. Пар, образующийся при сжигании биомассы, приводит в действие турбину и генератор, вырабатывая электроэнергию.

Структура и функции мостовых кранов в системах генерации энергии из биомассы

Кран для перемещения тюков соломы

Кран для обработки соломенных тюков в основном состоит из мостовой рамы, механизма перемещения тележки, полной сборки тележки, электрощитовой, кабины оператора, токопроводящей системы и специализированных захватных приспособлений. Он в основном используется для разгрузки, захвата, штабелирования, сброса и подачи тюкованной соломы.

Принцип работы следующий: сначала соломенные тюки на грузовике захватываются и транспортируются в зону штабелирования. Соломенные тюки должны храниться около семи дней, прежде чем их поместят на цепной конвейер с помощью крана для перемещения соломенных тюков. Во время таких операций, как разгрузка, захват, штабелирование, сброс и подача, процесс не является непрерывным, а должен регулироваться в зависимости от рабочего состояния котла и времени поступления соломенного тюка в зону хранения. Действия крана выполняются попеременно в зависимости от этих факторов.

Кран для захвата соломы

Основная конструкция крана для захвата соломы включает в себя раму моста или портал, механизм перемещения тележки, полный узел тележки, электрощит, кабину оператора, проводящую систему и грейферный ковш. Он в основном используется для разгрузки, захвата, штабелирования и подачи соломы.

Принцип работы следующий: Кран для захвата соломы сначала захватывает и транспортирует свободную солому из грузовика в зону штабелирования. Солома хранится в течение нескольких дней, прежде чем ее подадут в топливный вход из зоны штабелирования с помощью крана. Во время таких операций, как разгрузка, захват, штабелирование, сброс и подача, процесс не является непрерывным. Вместо этого он выполняется попеременно, в зависимости от рабочего состояния котла и времени поступления соломы в зону хранения.

Кран турбинного зала

Основная конструкция крана машинного зала включает в себя раму моста, механизм перемещения тележки, полный узел тележки, электрощитовую, кабину оператора, токопроводящую систему и крюк. Он в основном используется для установки и обслуживания турбин и генераторов.

Принцип работы следующий: из-за большого размера и веса турбины и генераторы транспортируются на электростанции на биомассе в виде отдельных компонентов с завода-изготовителя. Кран машинного зала используется для подъема и установки этих компонентов. После установки кран машинного зала обычно используется один раз в год для технического обслуживания и ремонта турбины и генератора.

Подъемный кран

Подъемный кран в основном состоит из стальной конструкции, подъемного механизма, ходового механизма и электрической системы управления, причем характерной особенностью является использование электрической тали в подъемном механизме.

• Стальная конструкция: Изготовленная из базовых компонентов, таких как профили или стальные пластины, стальная конструкция сваривается или скрепляется болтами в соответствии с определенными принципами проектирования, образуя конструкцию, которая может выдерживать нагрузку крана. Это называется стальной конструкцией крана.
• Механизм: Совокупность различных устройств, эффективно выполняющих требуемые действия, называется механизмом.
• Электрическая система управления: Электрическая система управления включает в себя электрические цепи, компоненты и соединения электропитания.

Подъемные краны подразделяются на три типа:

• Монорельсовый кран: В основном используется для обслуживания и ремонта котлов, дымоходного оборудования и дымососов.
• Электрический однобалочный кран: В основном используется для технического обслуживания и ремонта в мастерских по ремонту машин и помещениях с циркуляционными насосами.
• Электрический однобалочный подвесной кран: в основном используется для технического обслуживания и ремонта в интегрированных насосных помещениях.

Выбор мостовых кранов для систем генерации энергии из биомассы

Выбор крана для перемещения соломенных тюков

Роль крана для обработки соломенных тюков имеет решающее значение в системах производства энергии из биомассы, поэтому важно правильно выбрать этот кран на основе масштаба и технологических требований системы производства энергии из биомассы. Факторы, влияющие на выбор крана для обработки соломенных тюков, включают:

• Процесс хранения топлива для выработки электроэнергии из биомассы (в настоящее время существует два типа процессов хранения топлива из биомассы: процессы хранения рассыпной соломы и процессы хранения тюкованной соломы)
• Качество соломенных тюков (влажность, теплотворная способность, насыпная плотность)
• Общая суточная потребность в биомассе (с учетом как качества биотоплива, так и будущих модификаций системы выработки электроэнергии из биомассы)
• Количество бункеров для хранения топлива
• Размер и вес соломенных тюков
• Проверяются ли тюки соломы?

Обычно над отсеком для хранения биотоплива устанавливают один-два крана для перемещения соломенных тюков.

Выбор крана-манипулятора для соломы

Кран для соломы является важным элементом оборудования в производстве энергии из биомассы. Кран для соломы в основном состоит из козловых и мостовых грейферных кранов. Факторы, влияющие на выбор крана для соломы, включают:

• Процесс хранения топлива для выработки электроэнергии из биомассы (в настоящее время существует два типа процессов хранения топлива из биомассы: процессы хранения рассыпной соломы и процессы хранения тюкованной соломы)
• Качество рассыпной соломы (влажность, теплотворная способность, насыпная плотность)
• Общая суточная потребность в биомассе (с учетом как качества биотоплива, так и будущих модификаций системы выработки электроэнергии из биомассы)
• Время выгрузки рассыпной соломы
• Независимо от того, хранится ли рассыпчатая солома в топливном сарае или на открытом воздухе

Выбор крана для машинного зала

Кран турбинного зала необходим для подъема и транспортировки турбин и генераторов во время монтажа и для обычных операций по техническому обслуживанию. Выбор крана турбинного зала имеет решающее значение. Факторы, влияющие на выбор крана турбинного зала, включают:

• Максимальный вес отдельного компонента в конструкции турбины и генератора
• Общее количество турбогенераторных установок
• Требуется ли дополнительное вспомогательное оборудование для установки турбин и генераторов

На основе многолетнего накопленного опыта, системы генерации энергии на биомассе, как правило, имеют единичную мощность менее 30 МВт и, как правило, имеют менее трех блоков. Обычно выбирается один кран турбинного зала. Однако, если количество блоков превышает три, могут быть выбраны два крана турбинного зала (один большой и один маленький). Краны турбинного зала, как правило, располагаются над турбинами и генераторами. Режимы работы включают как работу из кабины, так и наземную работу, при этом кабина оператора расположена под корпусом крана. Кабина и проводящая система могут быть расположены на одной стороне или симметрично.

Выбор подъемного крана

Выбор подъемного крана в основном зависит от максимального веса отдельного компонента в монтажной системе и требуемой высоты подъема.

Заключение

В заключение следует отметить, что промышленные краны, такие как кран для обработки тюков соломы, кран для захвата соломы, кран для машинного зала и подъемный кран, играют важную роль в системах производства энергии из биомассы. Надежность этих кранов напрямую влияет на нормальную работу всей электростанции на биомассе. Однако внешняя рабочая среда для промышленных кранов чрезвычайно суровая, с такими проблемами, как высокая концентрация пыли, чрезвычайно высокие температуры и высокая щелочность. Поэтому при проектировании и выборе этих промышленных кранов необходимо учитывать эти особые условия работы, чтобы обеспечить долговечность и безопасность оборудования.

Благодаря правильному проектированию и выбору промышленных кранов можно эффективно повысить эксплуатационную эффективность и безопасность электростанции на биомассе, избегая остановок производства, вызванных отказами оборудования. Надеемся, что эта статья послужит справочным материалом для инженеров в соответствующих областях, способствуя безопасной и надежной эксплуатации электростанций на биомассе.

Ссылки: Промышленные краны в системах генерации энергии из биомассы

Синди

Ватсап: +86-19137386654

Электронная почта: cindywang@hndfcrane.com

Меня зовут Синди, у меня 10-летний опыт работы в крановой отрасли, и я накопила огромный профессиональный опыт. Я выбрала удовлетворяющие требованиям краны для более чем 500 клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы о кранах, пожалуйста, свяжитесь со мной, я использую свои знания и практический опыт, чтобы помочь вам решить проблему!