Мостовые краны для завода по переработке отходов в энергию: руководство по базовой конфигурации и выбору

Мостовые краны играют важную роль на заводах по переработке отходов в энергию, включая обработку материалов, установку оборудования и техническое обслуживание. Правильная конфигурация этих кранов не только повышает эффективность работы завода, но и обеспечивает безопасность и стабильность производства. Основываясь на многолетней инженерной практике, в этой статье рассматриваются конфигурация и роль мостовых кранов на заводах по переработке отходов в энергию, что дает ценную информацию для проектирования и эксплуатации таких объектов по всему миру.

I. Базовая конфигурация кранов на заводах по переработке отходов в энергию

Масштаб заводов по переработке отходов в энергию значительно варьируется: от небольших заводов с одной линией производительностью 300–500 тонн в день (т/д) до крупных заводов с 4–6 линиями производительностью 750–850 т/д на линию. В таблице 1 обобщены конфигурации и установки кранов в существующих проектах. Данные по высоте относятся к верхней отметке рельса, а эффективный объем грейферного ковша указан в скобках.

Таблица 1: Основные технические параметры кранов на мусоросжигательных заводах

II. Функции и конфигурации различных кранов

Двухбалочный мостовой кран с грейфером

(1) Кран для обработки отходов

Функция кран для перевалки отходов заключается в захвате, сваливании, сбросе и подаче отходов в мусорный карьер. Он устанавливается над мусорным карьером, при этом самая низкая точка захвата должна находиться на расстоянии не менее 2 метров от уровня загрузочной воронки для отходов. Комната управления мусорным краном-захватом располагается либо напротив, либо сбоку от мусорного бункера. Мусорный кран и мусоросжигательная печь должны работать одновременно, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу мусоросжигательного завода; в противном случае это нарушит подачу в мусоросжигательную печь, что может привести к остановке всего завода. Таким образом, мусоросжигательный кран является основным оборудованием мусоросжигательного завода, требующим чрезвычайно высокой точности, стабильности и надежности. Его класс нагрузки должен соответствовать стандартам A8 и должен быть сконфигурирован с одним активным и одним резервным блоком.

Кроме того, учитывая суровую окружающую среду (например, влажную, кислую, содержащую вредные газы, такие как CH₄ и Н₂S), крайне важно использовать проверенные и стабильные компоненты для грейфера, гидравлических систем и электрических компонентов. На основе многолетнего опыта эксплуатации концентрация горючих и взрывоопасных газов в зоне работы крана для обработки отходов, как правило, невысока, и в большинстве случаев взрывозащищенные установки не требуются.

(2) Кран-грейфер для золы

Функция крана-грейфера для золы заключается в перемещении шлака, выгружаемого из мусоросжигательной печи, в транспортные средства. По сравнению с мусоросжигательным краном, требования к производительности крана-грейфера для золы относительно ниже, поскольку ему не нужно работать синхронно с мусоросжигательной печью. Учитывая ограниченный объем шлаковой ямы, требуется, чтобы максимальное время устранения любой неисправности в шлаковой яме не превышало одного дня. Комната управления краном-грейфером для золы обычно располагается сбоку или в конце шлаковой ямы, а некоторые мусоросжигательные заводы используют дистанционное управление для работы.

Класс нагрузки зологрейферного крана, как правило, ниже, чем у мусорогрейного крана, достаточно класса A6. Однако следует также учитывать фактическую конфигурацию агрегата и контейнера для хранения шлака. Как правило, мусоросжигательные заводы с более чем двумя линиями сжигания должны использовать класс нагрузки A7 или A8. Для крупных мусоросжигательных заводов с четырьмя линиями сжигания, учитывая большую ширину зоны хранения шлака, следует использовать два зологрейферных крана.

Двухбалочный мостовой кран

The двухбалочный мостовой кран относится к крану для установки и обслуживания турбины (далее именуемому краном турбины). Его основная функция — установка и обслуживание турбин и генераторов. В отличие от мусорозахватного крана и крана для золы, кран турбины используется только после ввода завода в эксплуатацию. Из-за больших размеров и массы турбогенераторных установок их обычно перевозят на завод по переработке отходов в энергию отдельными частями с завода-изготовителя. Затем кран турбины используется для подъема и установки компонентов турбины и генератора. После установки кран турбины должен регулярно использоваться для обслуживания и осмотра турбины и генератора. Кран должен работать на полную мощность не реже двух раз в год (2 раза в год).

Электрический однобалочный подвесной кран

Электрический однобалочный подвесной кран в первую очередь отвечает за обслуживание и осмотр комплексного насосного помещения, временного хранилища летучей золы, мастерской и самого рукавного пылеуловителя. Конструкция этих помещений требует, чтобы подъемник имел функции подъема, перемещения тележки и крана. Например, в рукавном пылеуловителе такие компоненты, как очистители золы и каркасы мешков, необходимо поднимать и размещать по всей рабочей поверхности. Подъемник должен иметь возможность достигать всех участков рабочего пространства, а подъемник для обслуживания следует использовать не реже двух раз в год (2 раза в год).

Электрические монорельсовые краны

Трасса электрички монорельсовый кран относительно прост и в основном используется для подъема и транспортировки стационарного тяжелого оборудования, такого как вентиляторы, насосы и другие вращающиеся машины. Максимальная грузоподъемность не превышает 10 тонн, при этом большинство из них требуют движения по однонаправленному пути, а некоторым требуется только функция подъема. Важно отметить, что в некоторых областях могут присутствовать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, такие как H₂S, CO и NH₃, требующие использования взрывозащищенных двигателей.

III. Методы выбора крана для установок по переработке отходов в энергию

На заводах по переработке отходов в энергию имеется несколько комплектов кранов, каждый из которых существенно отличается по типу, грузоподъемности, техническим требованиям и компоновке. Пункты 1–3 в Таблице 1, как правило, представляют стандартные конфигурации для заводов по переработке отходов в энергию, в то время как остальное оборудование определяется на основе масштаба завода, конфигурации оборудования и требований владельца.

Краны можно разделить на эксплуатационное оборудование и оборудование для технического обслуживания в соответствии с их функцией. Как мусорный грейферный кран, так и зольный грейферный кран относятся к эксплуатационному оборудованию, требующему ежедневных рабочих часов. В частности, мусорный грейферный кран должен работать непрерывно с точностью и стабильностью, и необходимо не менее двух комплектов кранов. Большинству проектов также требуется дополнительный резервный грейферный кран, чтобы гарантировать, что операции не будут остановлены из-за неисправности мусорного грейферного крана. Краны для технического обслуживания используются реже, и их требования к окружающей среде различаются.

(1) Максимальная грузоподъемность мусорозахватного крана определяется конфигурацией блока проекта, производительностью обработки и расположением мусорного ямы. На основе предыдущих проектных разработок грузоподъемность и объемы грейферных ковшей для мусорозахватных кранов и золозахватных кранов суммированы в таблице ниже.

(2) Грузоподъемность турбинного крана связана с максимальным весом одного компонента во время разгрузки и установки генератора. На основе накопленного опыта для установок по переработке отходов в энергию мощностью менее 30 МВт и количеством менее 3 единиц обычно выбирается один турбинный кран. Когда количество единиц равно или превышает 3, может быть целесообразно выбрать два турбинных крана (один большой и один малый).

(3) Грузоподъемность других ремонтных кранов (поз. 4–15 в Таблице 1) зависит от максимального веса обслуживаемого оборудования. Факторы, учитываемые при определении необходимости в подъемнике, различаются:

• Максимальный вес вентилятора первичного воздуха и вытяжного вентилятора тесно связан с производительностью каждой печи. Это связано с тем, что мусоросжигательная печь и вентилятор работают по принципу один к одному — чем больше производительность переработки одного мусоросжигательного завода, тем больше требования к воздуху и выхлопным газам, что, в свою очередь, увеличивает размер и вес вентиляторного оборудования. На основе опыта инженерных проектов рекомендуется устанавливать подъемники для обслуживания для вентиляторов первичного воздуха и вытяжных вентиляторов, связанных с мусоросжигательными заводами, обрабатывающими более 600 т/д.
• Потребность в подъемниках для обслуживания насосов и компрессоров питательной воды не связана напрямую с производительностью переработки. Решение принимается на основе максимального веса оборудования.
• Другие подъемники, например, для башен нейтрализации кислоты, пылеуловителей и верхних частей котлов, часто располагаются на большой высоте, чтобы предотвратить падения и обеспечить безопасность работников.
• Насос для откачки фильтрата расположен в герметичном пространстве, заполненном влажностью, теплом и вредными газами, поэтому добавление подъемника для технического обслуживания позволяет снизить рабочую нагрузку и повысить безопасность обслуживающего персонала.

В целом, конфигурация кранов для технического обслуживания в этом диапазоне аналогична конфигурации других промышленных предприятий (таких как очистные сооружения, теплоэлектростанции, химические заводы и сталелитейные заводы). Основная цель — удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования, минимизировать время обслуживания и снизить трудоемкость. При выборе небольших кранов для этих применений характеристики установок по переработке отходов в энергию не оказывают существенного влияния на выбор крана. Инженеры могут сконфигурировать краны в соответствии с соответствующими национальными или отраслевыми стандартами и условиями на месте.

Ссылка: Конфигурация кранов для завода по переработке отходов в энергию

Синди

Ватсап: +86-19137386654

Электронная почта: cindywang@hndfcrane.com

Я Синди, имею 7-летний опыт работы в крановой отрасли и накопила богатые профессиональные знания. Я выбрал подходящие краны для более чем 1000 клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы о кранах, пожалуйста, свяжитесь со мной, я использую свой опыт и практический опыт, чтобы помочь вам решить проблему!