Renrumskranar

Renrumskranar är en typ av lyftutrustning speciellt utformad för materialhantering i renrum. Renrummet är en speciell miljö som är mycket ren, dammfri och kontrollerad för sterilitetsnivåer. I ett renrum krävs operationer som materialhantering, lastning och lossning, men standardlyftutrustning kan införa föroreningar som damm och bakterier. Därför är en specialdesignad renrumskran nödvändig för att förhindra kontaminering.

• Höga renlighetskrav: Renrumskranar måste uppfylla de renhetsstandarder som krävs för materialhantering i renrum, vilket förhindrar kontaminering av material med luftburna partiklar och mikroorganismer.
• Dammtät och förseglad konstruktion: Strukturen hos renrumskranar måste ha utmärkta dammtäta och tätande egenskaper för att förhindra att damm och föroreningar kommer in i renrummet.
• Förebyggande av elektrostatisk urladdning (ESD): Materialen och beläggningarna som används för renrumskranar måste behandlas för att förhindra elektrostatisk urladdning och undvika negativ påverkan på renrumsmiljön och material.
• Slät yta och lätt att rengöra: Ytan på renrumskranar ska vara slät och lätt att rengöra, vilket förhindrar att damm och fläckar fastnar på den.
• Låg vibration och lågt buller: Utformningen av renrumskranar bör minimera vibrationer och buller för att undvika att störa arbetsmiljön i renrummet.

Renrumskranar används i stor utsträckning i renrum inom olika industrier, inklusive halvledare, elektronik och läkemedel.

Baserat på renhetsnivåer klassificeras renrumskranar i allmänhet i nivåer som klass 100, klass 1 000, klass 10 000 och klass 100 000. Klass 100 kräver högsta renhetsnivå, medan klass 100 000 har relativt lägre renhetskrav.

Obs: Renlighet avser graden av partikelkoncentration (inklusive mikroorganismer) i ren luft.

•  Klass 1: Används främst inom mikroelektronikindustrin för tillverkning av integrerade kretsar.
• Klass 10: Används huvudsakligen inom halvledarindustrin för processer med en bandbredd mindre än 2 mikrometer.
• Klass 100: Den mest använda nivån, lämplig för aseptiska tillverkningsprocesser inom läkemedelsindustrin och kirurgiska operationer.
• Klass 1 000: Används främst för produktion av högkvalitativa optiska produkter, samt för att testa och montera flygplansgyroskop och högkvalitativa miniatyrlager.
• Klass 10 000: Används för montering av hydraulisk eller pneumatisk utrustning, och i vissa fall för livsmedels- och dryckesindustrin.
• Klass 100 000: Tillämplig inom många industrisektorer, såsom tillverkning av optiska produkter, produktion av mindre komponenter för stora elektroniska system, hydrauliska eller pneumatiska system och livsmedels- och dryckesproduktion.