Fristående svängkran, vackert utseende, flexibel och pålitlig, kan användas i stor utsträckning vid olika tillfällen såsom verkstadsbearbetning, löpande band, lager, underhållssektion, testrum, etc., lyftmaterial och transport av skift inom ett visst intervall, de kommer att få din post att arbeta mer bekvämt, snabbare och mer effektivt.
Kolumnmonterad svängkran med 360° svängvinkel, huvudkomponenterna är:
Alla höghållfasta bultanslutningar måste dras åt korrekt, och andra vanliga bultar kan inte ersätta höghållfasta bultar. Bultfästen måste bytas ut efter fem gånger demontering och vridning. Höghållfasta bultar endast lämpligt åtdragningsmoment för att säkerställa att bultarna dras åt utan att lossna. Såvida inte det specificerade åtdragningsmomentet är för högt, är det inte tillåtet att smörja den bultförbjudna firmwaren. Dra åt alla bultfästen igen 1 till 2 månader efter att de tagits i bruk. Defekta bultfästen måste bytas ut. Kontrollera tillhandahållandet av stiftanslutningen. Spåret på det elastiska stiftet måste vara utåt, annars leder det till slitage. Lyftar, spridare och laster måste hängas upp från vagnen med hjälp av flexibla anslutningar; stålförband kan generera okontrollerbara krafter och leda till utmattningsbrott. För dragkablar används alla plankablar med köldbeständig plast. Kablarnas isolerade ledningar och jordningsskyddsledare ska alla målas gulgröna. Jordskyddsledaren får inte anslutas till bultar eller skruvar för fastsättning, jordningsanslutningspunkten måste förhindras från att lossna (t.ex. genom att använda tandade anti-lossningspackningar), och jordningsskyddsledaren får inte leda arbetsström. Tillhandahåll en strömbrytare för anslutning av strömförsörjningen och svängkranens kraftledning, den ska kunna bryta alla fasledningar i strömförsörjningen, strömbrytaren ska placeras nära svängkranen och lättillgänglig plats, och plats bör vara iögonfallande tecken. Vid utförande av underhålls- och säkerhetsarbeten måste strömbrytaren vara hänglåst för att förhindra oavsiktlig eller obehörig strömförsörjning.
Kontrollera storleken på betongfundamentets markbultar och pelarchassihål enligt ritningen för fundamentets storlek. Dra ut strömförsörjningskabeln (som tillhandahålls av kunden) ur grundläggningskabelröret i tillräcklig längd (vanligtvis ca 2~5m). För strömförsörjningskabeln genom öppningen på chassiplattan, för den till strömbrytaröppningen och knyt den ordentligt. Montera pelaren uppåt på fundamentet. Justera kolumnen så att den är vertikal. Använd i allmänhet en latitud- och longitudmätare eller en mäthammare på den vertikala axeln för att verifiera den vertikala justeringen av kolonnen (kolumnkroppen på kolonnen kan inte användas som justeringsreferens). Fäst pelaren vid fundamentet med bultar, se till att de är ordentligt och jämnt åtdragna, och dra åt dem efter att pelaren har justerats.
Beroende på byggnadsobjektets struktur (vanligtvis armerad betong eller svarvad vägg och armerad betong H-balkpelare) på användarens plats (design och tillverka konsoler med tillräcklig styrka och styvhet och tillförlitlig anslutning. Placera konsolerna på plats och dra åt muttrarna Se till att fästena är i ett vertikalt läge så att svängarmen kan vila i vilken position som helst. Kontrollera i allmänhet fästets vertikalitet och justera den med hjälp av en varpstråle eller en magnetisk trådfall på svängarmens vertikala axel. Dra åt fästet till pelaren eller väggen på ett tillförlitligt sätt, se till att alla bultar är åtdragna jämnt och korrekt Efter justering, lås muttern.
Metod 1: Installationsstegen för genomgående axel plus axiallager är som följer.
Ta bort den förinstallerade stödaxeln + axiallagret från pelarens övre ände. Placera konsolen mellan de övre och nedre stödplåtarna och placera axiallagret ovanpå stödplattan för att säkerställa koaxialiteten hos hylshålet och lagerhålet i den roterande armens längdaxel. Applicera en liten mängd smörjolja på stödets genomgående axel och för in koaxialen med hållarplattan i det genomgående hålet uppifrån och ned tills hållarplattan passar tätt med den övre stödplattan. Vrid den genomgående axeln, justera hållarplattans position och fixera den genomgående axelns hållarplatta på det övre stödet med bultar. Efter att provrotationen av den roterande armen är flexibel, sätt kabelsliden (eller kabelsliden), löpvagnen, bufferten etc. på armen och dra åt alla bultar och muttrar. För att kompensera för justeringen bör skruvförbanden kontrolleras och efterdras 1~2 månader efter leverans för användning.
Metod 2: Installationsprocedur för stödlager plus kompositlagertyp.
Innan du installerar konsolen, ta bort skyddsfettet och färgen i det avsmalnande hålet, rengör och torka det genomgående hålet. Injicera fett i kompositlagrets smörjhål, prioritera litiumfett som inte är lätt att åldra, med partikeltillsatser ska inte användas. Placera konsolarmen mellan den övre och nedre stödplattan och installera axiallagret mellan den nedre stödplattan och den roterande armen. För in den stödjande koniska axeln i det avsmalnande hålet på svängarmen genom det sammansatta lagerhålet, och bör säkerställa att den koniska axeln fäster ihop med det koniska axelhålet. Koppla ihop den koniska svängaxeln med M12*140 bultar, distanser och låsmuttrar till svängarmen och dra åt dem (topp och botten är samma). Efter att konsolen har roterats flexibelt, sätt kabelsliden (eller kabelsliden), löpvagnen och bufferten på armen och dra åt bultanslutningarna.
Skruva fast drivenheten (växelmotorn) i svängarmen på armen och dra åt den. Lyft hela konsolen, å ena sidan, få rullen på jibben i linje med det cirkulära spåret på pelaren, å andra sidan, låt lagret på jibben vara i linje med lagerrummets hål i den övre änden av pelaren, både för att bestämma lämpligt, kommer jibben långsamt att dra ner, så att lagret på plats och efter implementering, injicera fett och föra lagerskruven. Tillgänglig tillfällig strömförsörjning ledningar, så att efter rotation av den roterande armen utan hinder, installera den roterande armen när blocket på lämplig plats. Installera kabelsliden, buffertblocket, löpmekanismen etc. på svängarmen och dra åt alla bultar och muttrar. För att kompensera för justeringen bör alla skruvförband verifieras och efterdras inom 1~2 månader efter leverans. Installation av elektrisk utrustning av svängkran.
Flytta vagnen till änden av svängarmen så att den platta kabeln går genom slidens skåra. När vagnen är i detta läge sjunker kabeln ca 30 mm när de två glidarna är 1 m från varandra. dra åt skruven med platt huvud för att fixera den platta kabeln på skjutreglaget. Sätt kabeln av åtdragningstyp som ansluter hylsan på den platta kabeln. För in plattkabeln i öppningen framför pelaren och fäst anslutningshylsan på öppningen. Den platta kabelns nedhängning mellan den sista glidaren och kabelanslutningshylsan måste vara tillräckligt stor för att säkerställa att kabeln inte är spänd och inte skaver mot den nedre stödplattan på pelaren när svängarmen roterar genom svängområdet. Dra ut den platta kabeln ur pelaröppningen anslut den till strömbrytaren och anslut strömkabeln till strömbrytaren samtidigt. Fäst jordkabeln för den platta kabeln och jordkabeln för strömkabeln i hålet under öppningen på kolonnen med bultar och muttrar. Sätt en skyddshylsa på strömbrytaren och fäst strömbrytaren i kolonnen med en självgängande skruv. Sätt den andra kabelanslutningshylsan på den slaka änden av den platta kabeln för anslutning av den elektriska kättingtelfern. För den elektriska installationen av svängarmen som en I-balk eller H-balkskena (främst introducerar den elektriska svängarmen) kontrollera först den formade kanalkabelsliden och om den är stadig. Installera kontrollboxen i lämplig bit av konsolen. Dra kabeln genom kabelsliden, fixera den med 1 m avstånd och sätt på anslutningshylsan i båda ändar. Anslut strömställaren, manöverboxhiss etc. enligt elschemat.
Ögats installationsposition måste säkerställa att lyftens kraftanslutningsöppning är vänd mot det roterande armstödets riktning. Placera lyftöglan på den elektriska lyftanordningen mellan vagnens lyftplattor, sätt i lastbärarbulten och fixera den med den elastiska tappen. Se till att den elastiska stiftöppningen är vänd utåt, annars orsakar den slitage och måste bytas ut mot en ny elastisk stift när lyften sätts ihop igen. För andra, se manualen för den elektriska lyftanordningen. Alla lyftar måste vara märkta på sidan av konsolen med logotyp och klassificerad lyftskylt. Den nominella lyftkapaciteten för lyftanordningen måste matcha den nominella lyftkapaciteten för jibben. Fäst skylten med nominell lyftkapacitet och varumärkesskylten säkert på jibben.
Obs: Ovanstående installationssekvens och metod är inte unik och tillåter användare att använda en bättre installationsmetod.