Trafikkranar är väsentliga delar av utrustning som används i många industrier för att lyfta tunga laster. Det är viktigt att säkerställa att kranen är kapabel att hantera lastvikten för att förhindra olyckor och skador på utrustningen. I den här artikeln kommer vi att undersöka hur man beräknar traversens lastkapacitet.
Trafikkranens lastkapacitet avser den maximala vikt som en traverskran säkert kan lyfta och transportera. Det bestäms av flera faktorer, inklusive kranens spännvidd, höjd under kroken och arbetscykel. Lastkapaciteten för en traverskran specificeras vanligtvis av tillverkaren och kan variera från några hundra pund till flera ton.
Att känna till traversens lastkapacitet är avgörande för att förhindra olyckor och skador. Överbelastning av en kran utöver dess lastkapacitet kan göra att kranen välter eller kollapsar, vilket äventyrar närliggande arbetare och skadar utrustningen. Dessutom kan överskridande av lastkapaciteten resultera i materiella skador, produktionsförseningar och potentiella juridiska ansvar.
Att känna till EOT-kranens lastkapacitet kan dessutom hjälpa till att bestämma vilken kran som är lämplig att använda för ett visst jobb. Att välja fel brokran kan leda till ineffektivitet, onödiga utgifter och säkerhetsrisker. Att till exempel använda en kran med låg lastkapacitet för en tung last kan orsaka att kranen inte fungerar, vilket leder till stilleståndstid och förlust av intäkter.
För att beräkna traversets lastkapacitet måste du känna till fyra kritiska värden:
Kranspann: Kranens spännvidd avser avståndet mellan mittpunkterna på de två ändtruckarna som stödjer bron. Det mäts från skena till skena.
Brovikt (inklusive vagn och lyftanordning): Brovikten inkluderar vikten av balken, vagnen och hissen. Du kan hitta denna information i krantillverkarens manual eller genom att väga komponenterna.
Maximal hjulbelastning: Den maximala hjulbelastningen är den maximala vikt som varje hjul kan bära. Detta värde finns även tillgängligt i krantillverkarens manual.
Böjning: Nedböjning avser mängden böjning som uppstår i kranens struktur när den är lastad. Det är vanligtvis begränsat till 1/600 av intervallet.
När du har dessa värden kan du använda följande formel för att beräkna traversets lastkapacitet:
Lastkapacitet = (maximal hjullast x antal hjul) + brovikt / (spann / 800) – nedböjning
Anta att din EOT-kran har följande specifikationer:
Kranspännvidd: 25 fot
Brovikt (inklusive vagn och lyftanordning): 12 000 lbs
Maximal hjulbelastning: 10 000 lbs
Nedböjning: 0,04 tum
Med formeln ovan kan vi beräkna dess lastkapacitet enligt följande:
Lastkapacitet = (10 000 lbs x 8 hjul) + 12 000 lbs / (25 fot / 800) – 0,04 tum
Lastkapacitet = 80 000 lbs + 12 000 lbs / (0,03125 fot) – 0,04 tum
Lastkapacitet = 2 560 000 lbs – 12 000 lbs / 0,03125 ft
Lastkapacitet = 2 560 000 lbs – 384 000 lbs
Lastkapacitet = 2 176 000 lbs
Därför har den här traverskranen en lastkapacitet på 2 176 000 pund.
En av de viktigaste faktorerna som påverkar lastkapaciteten hos en brokran är dess spännvidd. Spännvidden avser avståndet mellan skenorna som kranen färdas på. Längre spann innebär generellt att kranen klarar tyngre laster, medan kortare spann har lägre kapacitetsgränser. I slutändan bestäms den maximala lastkapaciteten för en travers av den svagaste komponenten i systemet.
En annan viktig faktor som påverkar en traversens lastkapacitet är höjden under kroken. Detta avser avståndet mellan botten av kranens lyft och golvet under. När detta avstånd ökar, minskar kranens lastkapacitet, eftersom kranen måste använda mer energi för att lyfta lasten högre. Därför är det viktigt att ta hänsyn till höjden under kroken när man väljer en EOT-kran för en viss applikation.
Arbetscykeln för en brokran hänvisar till hur lång tid den tillbringar med att lyfta laster jämfört med hur lång tid den är inaktiv. Kranar med högre arbetscykler är konstruerade för att hantera kontinuerliga lyft och förflyttning, medan de med lägre arbetscykler är avsedda för intermittent användning. Att välja en kran med en lämplig arbetscykel är avgörande för att säkerställa att den kan hantera kraven från jobbet utan att uppleva för tidigt slitage eller fel.
Kranens storlek och form, tillsammans med dess mekaniska komponenter, avgör dess lastkapacitet. Tillverkaren specificerar den maximala viktgränsen som kranen kan bära säkert. Därför är det avgörande att säkerställa att kranens design och konstruktion uppfyller industristandarder och föreskrifter för att undvika överbelastning eller orsaka olyckor under drift.
Miljön där traverskranen kommer att användas kan också påverka dess lastkapacitet. Faktorer som temperatur, luftfuktighet och korrosiva eller nötande material kan alla påverka kranens prestanda och minska dess lastkapacitet över tiden. Att välja en kran som är designad för den specifika miljön den ska användas i kan bidra till att säkerställa att den bibehåller sin lastkapacitet och fungerar säkert och effektivt på lång sikt.