Korongo za juu ni vifaa muhimu maalum kwa biashara za uzalishaji na utengenezaji, zinazowajibika kwa kuinua kila siku, matengenezo, na ufungaji wa vifaa na vifaa. Hali ya korongo za daraja huathiri moja kwa moja ikiwa biashara inaweza kukamilisha kazi za uzalishaji kwa wakati na vizuri. Kwa hiyo, kuhakikisha hali nzuri ya cranes za daraja ni kazi muhimu kwa uzalishaji na matengenezo. Kutafuna reli ni jambo la kawaida katika matumizi ya korongo za daraja. Husababishwa hasa na kupotoka kwa njia ya kreni au kupotoka kwa magurudumu yanayozidi kiwango, na kusababisha kuguguna kwa reli. Hii inaweza kusababisha kuharibika, ambayo sio tu huathiri maendeleo ya uzalishaji lakini pia inaweza kusababisha ajali. Nakala hii inachambua sababu za kusaga reli kwa korongo za daraja na inapendekeza hatua zinazolingana za kuzuia, kukusaidia kutatua haraka korongo za daraja.
Wakati wa matumizi ya kreni za juu, ukingo wa gurudumu la crane na reli husugua dhidi ya kila mmoja, na kusababisha uchakavu mkali kwenye ukingo wa gurudumu na upande wa reli. Jambo hili linajulikana kama kutafuna reli. Maonyesho kuu ni kama ifuatavyo.
Kuna sababu mbalimbali za uendeshaji wa korongo za daraja kutafuna reli, haswa kupitia sababu zifuatazo za uchambuzi wa kinadharia:
Sababu1: Kuinamisha reli
Wakati mihimili ya reli imewekwa, ikiwa kuna mteremko, itasababisha reli iliyosanikishwa kuinama, na kusababisha harakati za nyuma za magurudumu ya kukimbia, na kuvaa ndani ya upande mmoja wa ukingo wa gurudumu na nje ya upande mwingine. .
Sababu2: Mkengeuko Mlalo Kati ya Reli Mbili Unazidi Kiwango
Kwa sababu ya utatuzi usio na usawa na ubadilikaji wa msingi wa warsha ya watumiaji wengine, kuna tofauti ya urefu wa kawaida iliyozidi kati ya reli mbili kwenye sehemu moja ya msalaba, na kusababisha kuuma kwa reli. Ikiwa tofauti ya mwinuko wa jamaa wakati wa uwekaji wa reli ni kubwa sana, itasababisha harakati za upande wakati wa operesheni ya kreni, na kusaga kwa reli mara nyingi hutokea kwenye upande wa ndani wa reli ya chini na upande wa nje wa reli ya juu. Mwinuko wa reli unaweza kupimwa kwa kutumia chombo cha kusawazisha.
Sababu 3: Mkengeuko Kati ya Reli Mbili Unazidi Kiwango
Span ni parameter muhimu katika kubuni ya cranes ya daraja. Hata hivyo, wakati wa ufungaji wa reli halisi, ikiwa kuna hitilafu ya ufungaji, itasababisha masuala ya kupotoka kwa muda. Ikiwa muda wa usakinishaji wa reli ni mdogo sana, itasababisha kuuma kwa reli kwenye upande wa ndani wa ukingo wa gurudumu. Ikiwa muda wa usakinishaji wa reli ni mkubwa sana, itasababisha kuuma kwa reli kwenye upande wa nje wa ukingo wa gurudumu.
Muda wa wimbo unaweza kupimwa kwa kipimo cha mkanda wa chuma, mwisho mmoja wa mkanda umefungwa na clamp, na mwisho mwingine wa mkanda umefungwa kwa kiwango cha spring na nguvu ya mvutano wa 0.7-0.8kg kwa mita, ambayo hupimwa mara moja kila mita 5. Kabla ya kupima, weka alama za kumbukumbu katikati ya wimbo, mvutano wa mizani ya machipuko unapaswa kuwa sawa katika kila sehemu ya kipimo.
Sababu4: Mkengeuko Mnyoofu Kati ya Reli Mbili Unazidi Kiwango
1.Urefu wa reli usioendana, ncha moja ikiwa na geji kubwa na mwisho mwingine na geji ndogo, na kusababisha ukingo wa gurudumu la nje kuguguna kwenye reli kwenye geji kubwa na ukingo wa gurudumu la ndani kuguguna kwenye reli kwenye geji ndogo.
2.Kupinda kwa reli kwa usawa.
The straightness of the rail can be checked by pulling a 0.5mm steel wire between the rail stops at both ends and then measuring the wire’s position using a plumb bob. The measurement points can be spaced around 2m apart.
Sababu1: Kupotoka kwa Kipenyo cha Gurudumu
Ikiwa kuna tofauti kubwa katika kipenyo cha gurudumu, wakati magurudumu yaliyowekwa kwenye mihimili tofauti ya mwisho yanasonga, bila shaka kutakuwa na tatizo na gurudumu kubwa linaloendelea mbele, na kusababisha kupotoka kwa usawa katika trajectory ya kukimbia. Wakati kupotoka kunazidi 15mm, flange ya gurudumu itazuiliwa na reli, na kusababisha uzushi wa gugu la reli. Mwano wa reli unaosababishwa na mkengeuko wa kipenyo cha gurudumu unadhihirika huku gurudumu kubwa likitafuna upande wa nje wa reli wakati wa harakati za kurudi na kurudi, huku gurudumu dogo likitafuna upande wa ndani wa reli. Katika hatua ya awali, hakuna dalili za gugunaji ya reli.
Sababu2: Mkengeuko wa Ulalo
Magurudumu haya mawili si sawa katika diagonal, sababu ambayo mara nyingi husababisha nyimbo zote mbili kutafunwa ndani au nje kwa wakati mmoja.
Ukaguzi wa Mchepuko wa Ulalo: Weka kreni ya juu kwenye sehemu ya reli yenye mstari mzuri na utafute katikati ya uso wa magurudumu kwa kutumia rula ya chuma. Tundika timazi katikati na uweke alama kwenye reli. Rudia utaratibu huu kwa magurudumu mengine matatu. Pointi hizi nne hutumika kama sehemu za kipimo cha ulalo na upana wa magurudumu. Ili kupunguza makosa ya kipimo, salama mwisho mmoja wa mtawala wa chuma na clamp na ushikamishe usawa wa spring hadi mwisho mwingine. Mvutano unapaswa kudumishwa kwa 0.7-0.8kg kwa mita ya muda.
Sababu 3: Mkengeuko Mlalo wa Gurudumu
Sababu zinazosababisha gurudumu kupotoka kwa usawa kawaida hutoka kwa usafirishaji, usakinishaji na michakato ya uendeshaji. Kwa mfano, wakati moja ya magurudumu yamepotoka, itasababisha reli kung'ata upande mmoja wa gurudumu. Inapoelekea upande mwingine, gugu la reli litatokea upande mwingine. Mng'ao wa reli kwa kawaida huwa mkali zaidi kunapokuwa na mchepuko wa mlalo.
Inspection of Wheel Horizontal Deviation: Select a section of rail with good linearity as a reference and place a 0.5mm fine steel wire parallel to the outer surface of the rail at a distance equal to “a”. Then, measure the distances at points “b1”, “b2”, and “b3” using a steel ruler. The horizontal deviation of wheel 1 is “b1 – b2”, the horizontal deviation of wheel 2 is b4 – b3, and the straight deviation of the wheels is “(b1 + b2)/2 – (b3 + b4)/2”.
Sababu4: Mkengeuko Wima wa Gurudumu
Wakati crane iko katika hali iliyoinama, pengo kati ya reli na flange ya gurudumu itapungua kwa kiasi kikubwa. Katikati ya magurudumu ya gurudumu itaunda pembe ya α na mstari wa wima. Mkengeuko wima unapozidi thamani iliyobainishwa, tafunaji ya reli itatokea. Kwa hivyo, kudhibiti kupotoka kwa wima ni muhimu.
Ukaguzi wa Mkengeuko Wima wa Gurudumu: Pima X kwa kutumia bomba ili kubaini mkengeuko wima wa magurudumu.
Sababu1: Kupinda kwa Mlalo kwa Boriti ya Mwisho Husababishwa na Ugeuzi wa Daraja
Wakati kuna hitilafu kwenye diagonal na ni kubwa kuliko 5mm, itasababisha kupotoka kwa muda. Ikiwa tofauti ni mbaya, itasababisha kung'aa kwa reli kwenye upande wa nje wa gurudumu, na kinyume chake kwa kung'aa kwa reli upande wa ndani.
Sababu2: Mkengeuko Mlalo wa Gurudumu Unaosababishwa na Kupinda kwa Mlalo kwa Boriti ya Mwisho
Sababu ya msingi ya jambo hili ni kwamba kupiga kubwa kwa usawa wa boriti ya mwisho kutaongeza tilt ya magurudumu, na kufanya mpangilio wa gurudumu kutoendana na mstari wa katikati wa reli, na kusababisha kung'aa kwa reli.
Sababu 3: Ubadilishaji Wima wa Daraja
Kadiri ukubwa wa mabadiliko ya wima wa daraja unavyoongezeka, itasababisha mfululizo wa mabadiliko ya kimuundo, ikiwa ni pamoja na mwelekeo wa wima wa gari, kuibuka kwa pembe kati ya uso wa kukanyaga na mstari wa bomba, ili mabadiliko katika radius ya magurudumu. . Wakati crane ina mzigo, mabadiliko haya pia huongezeka, na kiasi kikubwa cha kupotoka pia kitasababisha uzushi wa kusaga reli.
Kulingana na uchanganuzi wa uzoefu wa utumaji wa crane ya juu, shida na mfumo wa kuendesha gari na mfumo wa breki pia zinaweza kusababisha kung'aa kwa reli.
Uendeshaji usiofaa, kama vile toroli inayofanya kazi mara kwa mara upande mmoja, husababisha kuongezeka kwa shinikizo na upinzani kwenye magurudumu ya upande huo, na kusababisha gugunaji ya reli. Kuanza kwa ghafla au kuacha kunaweza kusababisha kuteleza kwa gurudumu, na kusababisha kung'aa kwa reli.
Upakiaji wa muda mrefu wa crane, shughuli zisizoidhinishwa, na sababu zingine zinaweza kusababisha deformation ya boriti kuu, boriti ya mwisho, au fremu ya kitoroli, na kusababisha mabadiliko katika wima na urefu wa magurudumu, na kusababisha kung'aa kwa reli wakati wa operesheni.
Kupotoka katika mpangilio wa gurudumu kunaweza kutokea ikiwa magurudumu na fani hazijarekebishwa vizuri baada ya matengenezo na uingizwaji.
Deformation ya daraja inajumuisha mambo mengi, kama vile usafiri, ufungaji, matumizi na viungo vingine. Wakati daraja linapogunduliwa kuwa na kiwango kidogo cha deformation, unaweza kutanguliza urekebishaji wa magurudumu, na katika hali zingine unahitaji kurekebisha gurudumu moja tu ili kuondoa uzushi wa kusaga, kama vile kurekebisha skew ya magurudumu ya usawa, wima. skew, span na diagonal na kadhalika. Ikiwa deformation ya daraja inazidi muda fulani, na kuna jambo la wazi zaidi la reli ya gnawing, ni muhimu kutengeneza sehemu zilizoharibika za daraja. Mbinu ya matibabu ya jumla ni kusahihisha usumbufu ulio chini ya boriti, kupinda kando, kupinda kwa mlalo wa mwisho wa boriti, n.k., kama vile kuchukua hatua kama vile kurekebisha kabla ya mfadhaiko au urekebishaji wa moto. Miongoni mwao, njia ya kusahihisha prestressing inarejelea nguzo kuu chini ya kiti cha usaidizi cha kulehemu sahani ya kifuniko, na kutumia waya za chuma za hali ya juu kama viimarisho vya mvutano ili kukabiliana na deformation ya reli ya kreni ya juu. Moto kusahihisha njia ni matumizi ya moto oxyacetylene, daraja deformation sehemu ya utekelezaji wa matibabu inapokanzwa, ili sehemu deformation ya athari contraction, ili kufikia madhumuni ya marekebisho ya daraja.
Kwa korongo za juu zinazoendeshwa tofauti, ncha zote mbili zinapaswa kuchaguliwa kwa mfano sawa, vigezo sawa vya motor, vikundi vyake 2 vya fani za utaratibu wa kuendesha gari na breki zinapaswa kurekebishwa kwa kiwango sawa cha kukazwa. Wakati huo huo, katika mchakato wa ufungaji na matumizi, kipunguzaji, kuunganisha na vipengele vya maambukizi vinavyohusiana vinapaswa kupimwa ili kuhakikisha kuwa kufunga kwa ufungaji, kibali, kuvaa na kadhalika ili kudumisha uthabiti, ili kuongeza kuepuka makosa ya uendeshaji.
Kutafuna reli ni jambo la kusumbua sana kwa viwanda vinavyotegemea korongo. Kwa kuelewa sababu za kusaga reli na kutekeleza suluhu zinazofaa, makampuni yanaweza kupunguza suala hili, kuhakikisha utendakazi laini na salama wa crane huku wakipunguza gharama za matengenezo.