สารบัญ
การบำรุงรักษา แกรบไฮดรอลิก สำหรับเครนนั้นมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แฮกไฮดรอลิกมักจะเกิดความล้มเหลวต่างๆ ขึ้นเมื่อใช้งานในการทำงาน ความล้มเหลวของแฮกไฮดรอลิกส่วนใหญ่ของระบบไฮดรอลิกเครนทั่วไปในอุปกรณ์เกิดจากความร้อนสูงเกินไปของน้ำมันไฮดรอลิก การดูดอากาศ มลพิษ และการรั่วไหลของน้ำมัน เนื่องจากความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก ความล้มเหลวของระบบหลักจะนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบหลักโดยตรง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น ดังนั้น จึงมีความสำคัญที่จะต้องวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของแฮกไฮดรอลิกเหล่านี้และใช้มาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้อง บทความนี้จะแนะนำความล้มเหลวทั่วไป 4 ประการและวิธีการซ่อมแซมโดยละเอียด
สาเหตุการยึดแบบไฮดรอลิก ความล้มเหลว:
เหตุผล | สารละลาย |
อากาศถูกสูดเข้าไปเนื่องจากข้อต่อหลวมหรือซีลน้ำมันและแหวนซีลได้รับความเสียหาย | ควรยึดข้อต่อแต่ละข้อให้แน่นหนาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังเชื้อเพลิงได้รับการปิดผนึกอย่างดี เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้ามาและทำให้ระบบเป็นมลพิษ และระบายออกในเวลาเดียวกัน |
ท่อดูดซับน้ำมันและท่อที่เชื่อมต่อระบบสึกหรอ เป็นรอยขีดข่วน หรือถูกกัดกร่อน ส่งผลให้มีอากาศเข้ามา | ออกแบบโครงสร้างระบบไฮดรอลิกให้เหมาะสมเพื่อให้การวางผังท่อมีโครงสร้างที่สมเหตุผล |
ฟองอากาศที่เกิดจากการไม่ใส่ใจในระหว่างการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกนำเข้าไปในถังเชื้อเพลิงและผสมเข้าไปในระบบ | จำเป็นต้องมีการบำบัดไอเสียเพื่อรักษาความสะอาดของท่อและลดการกัดกร่อนภายนอก |
วัตถุแปลกปลอมและความชื้นผสมอยู่ในกระบอกสูบไฮดรอลิก ส่งผลให้เกิดความเครียดและการเผาผนึกในบริเวณนั้น | ผนังด้านในของกระบอกสูบต้องได้รับการขัดเงา และต้องหาสาเหตุของการผสมของสิ่งแปลกปลอม |
การติดตั้งกระบอกไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้แนวแกนกลางและรางนำของปลอกนำไม่ขนานกัน | จำเป็นต้องติดตั้งใหม่ |
ซีลกีฬามันแน่นเกินไป | จำเป็นต้องปรับแต่งซีล |
ลูกสูบและแกนลูกสูบมีเพลาต่างกัน | จำเป็นต้องแก้ไขตามคำแนะนำในการติดตั้ง |
ปลอกนำทางและกระบอกสูบไม่ได้อยู่บนแกนเดียวกัน | จำเป็นต้องแก้ไขตามคำแนะนำในการติดตั้ง |
แกนลูกสูบงอ | คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งเพื่อยืดแกนลูกสูบให้ตรง |
องศาของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบอยู่ในระดับต่ำมาก | จำเป็นต้องเจาะและเจียรกระบอกสูบ แล้วประกอบลูกสูบใหม่ |
พื้นผิวเลื่อนแน่นเกินไปหรือพื้นผิวถูกแปรง | จำเป็นต้องลับพื้นผิวเลื่อนให้คมขึ้น |
หากซีลลูกสูบได้รับความเสียหาย น้ำมันในห้องแรงดันสูงจะไหลกลับไปยังห้องแรงดันต่ำอย่างรวดเร็ว พร้อมทำให้เกิดเสียง "คำราม" | จำเป็นต้องเปลี่ยนซีลลูกสูบ |
สาเหตุความล้มเหลว:
เหตุผล | สารละลาย |
สภาพแวดล้อมการทำงานมีฝุ่นละอองจำนวนมาก และภายนอกระบบก็ไม่สะอาด | เมื่อระบบไฮดรอลิกทำงานในไซต์ที่มีมลภาวะฝุ่นละอองร้ายแรงเป็นเวลานาน ให้พยายามกรองน้ำมันทุก ๆ 2 เดือน และเปลี่ยนไส้กรองทางเข้าน้ำมันทุก ๆ ครึ่งปี |
สิ่งเจือปนจะถูกนำเข้าสู่ระบบในระหว่างการเติมน้ำมัน การตรวจสอบพื้นผิวน้ำมัน และการดำเนินการบำรุงรักษา | ระหว่างการบำรุงรักษา ควรใส่ใจความสะอาดของถังน้ำมัน และพยายามบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีฝุ่น |
หากอุณหภูมิสูงเกินไป น้ำมันไฮดรอลิกก็จะเสื่อมสภาพ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ความเร็วที่น้ำมันไฮดรอลิกจะเสื่อมสภาพก็จะเพิ่มขึ้น | หากเกิดเหตุการณ์ดังกล่าวขึ้น ควรทำให้ระบบจับแบบไฟฟ้าไฮดรอลิกเย็นลง |
น้ำมันไฮดรอลิกและน้ำผสมกัน หากมีน้ำอยู่ในระบบไฮดรอลิก ก็จะทำให้เกิดปรากฏการณ์นี้ | ควรตรวจสอบการปิดผนึกของระบบไฮดรอลิกของแกร็บไฟฟ้าไฮดรอลิก |
หากมีสิ่งสกปรกอยู่ในถังเชื้อเพลิงของแกร็บไฮดรอลิกไฟฟ้า น้ำมันไฮดรอลิกจะปนเปื้อนสิ่งสกปรกและเสื่อมสภาพลง | ตรวจสอบและรักษาสภาพแวดล้อมให้สะอาดในถังเชื้อเพลิงตามเวลาและตรวจสอบเป็นประจำ |
สาเหตุความล้มเหลว:
เหตุผล | สารละลาย |
การใช้งานชิ้นส่วนไฮดรอลิกอย่างรุนแรงในการประกอบ แรงที่มากเกินไปจะทำให้ชิ้นส่วนเสียรูป โดยเฉพาะการกระแทกบล็อกกระบอกสูบและหน้าแปลนปิดผนึกด้วยแท่งทองแดง เป็นต้น | ควรใส่ใจเป็นพิเศษกับการออกแบบและการประมวลผลชิ้นส่วนการปิดผนึกในส่วนการออกแบบและการประมวลผล เพื่อเลือกวิธีการประกอบที่ถูกต้อง |
ชิ้นส่วนได้รับความเสียหายจากการชนระหว่างทำงาน ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนซีลเกิดรอยขีดข่วนและเกิดการรั่วไหล | เลือกซีลให้เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งาน ควรใส่ใจในการป้องกันซีลเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนจากชิ้นส่วนอื่น |
มีฝุ่นและสิ่งสกปรกอยู่ในสภาพแวดล้อมการใช้งาน และเกิดการรั่วไหลได้หากไม่ได้เลือกซีลป้องกันฝุ่นที่เหมาะสม | ในการเลือกและออกแบบซีล ให้พิจารณาประเภทที่เข้ากันได้ของน้ำมันไฮดรอลิกและวัสดุปิดผนึก สภาวะการรับน้ำหนัก ความเร็วในการทำงาน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม ฯลฯ และเลือกซีลที่เหมาะสมและซีลป้องกันฝุ่นที่เหมาะสม |
ชิ้นส่วนมีการผิดรูปหรือชำรุดเสียหาย | จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่โดยตรง |
ปั๊มไฮดรอลิกจ่ายน้ำมันไม่เพียงพอ ทำให้แรงดันไม่เพิ่มขึ้น | การแก้ไขปัญหาปั๊มไฮโดรลิก |
เกิดจากการรั่วไหลของระบบมากเกินไป | ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของส่วนประกอบและท่อแต่ละชิ้น |
ในกระบอกสูบมีโพรงแกนและโพรงไม่มีแกน ซึ่งส่วนหนึ่งของน้ำมันแรงดันในห้องแรงดันสูงจะรั่วจากซีลลูกสูบไปยังห้องแรงดันต่ำ | จำเป็นต้องเปลี่ยนชุดซีลลูกสูบ |
กระบอกสูบหรือลูกสูบของกระบอกน้ำมันสึกหรอมากเกินไป | ต้องพิจารณาว่าจะลับคมหรือเปลี่ยนใหม่เลยดี |
เกี่ยวกับวิธีการรั่วไหล คุณสามารถอ่านบทความนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม:การรั่วไหลและผลกระทบในระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกต่างๆ
สาเหตุความล้มเหลว
เหตุผล | สารละลาย |
อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป และมีการใช้โหลดสูงเป็นเวลานาน ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไป | ควรหลีกเลี่ยงการทำงานอย่างต่อเนื่องและภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน หากอุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไป อุปกรณ์สามารถทำงานโดยไม่มีภาระได้สักระยะหนึ่ง จากนั้นจึงทำงานต่อหลังจากอุณหภูมิของน้ำมันลดลง |
ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของถังเชื้อเพลิงไม่ดี ส่งผลให้อุณหภูมิของน้ำมันในถังเชื้อเพลิงสูงเกินไป | ควรเพิ่มปริมาตรถังเชื้อเพลิงหรือพื้นที่ระบายความร้อน และติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนน้ำมัน |
การเลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสม คุณภาพและเกรดความหนืดของน้ำมันไม่ตรงตามข้อกำหนด หรือการผสมน้ำมันไฮดรอลิกหลายเกรดทำให้ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป | เลือกใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่เป็นไปตามมาตรฐาน และอย่าผสมน้ำมันไฮดรอลิก 2 ยี่ห้อเข้าด้วยกัน |
สภาพแวดล้อมของไซต์ก่อสร้างนั้นรุนแรง เมื่อเวลาการทำงานของเครนจับเพิ่มขึ้น น้ำมันจะผสมกับสิ่งสกปรกได้ง่าย น้ำมันไฮดรอลิกที่ปนเปื้อนจะเข้าไปในช่องว่างระหว่างปั๊ม มอเตอร์ และวาล์ว ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำและความหยาบของพื้นผิวระหว่างช่องว่างเกิดรอยขีดข่วนและทำลาย ทำให้มีการรั่วไหลเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิของน้ำมันสูงขึ้น | ควรยกเครื่องแกร็บเป็นประจำ เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกใหม่ตามกำหนดเวลา และรักษาให้น้ำมันในกระบอกสูบไฮดรอลิกสะอาด |
การเข้าใจถึงความล้มเหลวทั่วไปของแกรบเบอร์ไฮดรอลิกทั้ง 4 นี้จะไม่เพียงช่วยให้คุณตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดปัญหาเท่านั้น แต่ที่สำคัญยิ่งกว่านั้น ก็คือ สามารถรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงานได้อีกด้วย โดยการบำรุงรักษาตามปกติและการแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างทันท่วงที คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดระยะเวลาการหยุดทำงาน และเพิ่มผลผลิตได้
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครนคว้าหรือต้องการบริการซ่อมแซมและบำรุงรักษาโดยมืออาชีพ โปรดติดต่อเราทันที ให้เราช่วยดูแลให้การเดินทางที่สำคัญของคุณอยู่ในสภาพดีที่สุดและรับรองว่าธุรกิจของคุณจะดำเนินไปอย่างราบรื่น!