สารบัญ
เนื่องจากเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตทางอุตสาหกรรม ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครนเหนือศีรษะจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะเป็นส่วนสำคัญของเครนเหนือศีรษะ ล้อเบรกจะรับแรงเสียดทานและแรงกดดันสูงในระหว่างกระบวนการเบรก จึงมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องต่างๆ ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติและอายุการใช้งานของเครน
ด้วยการใช้งานเครนเหนือศีรษะอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ความถี่ของความล้มเหลวของล้อเบรกจึงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเกิดขึ้นของข้อบกพร่องแบบวงกลม ซึ่งนำมาซึ่งความท้าทายที่ร้ายแรงต่อการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม การวิจัยที่มีอยู่ส่วนใหญ่เน้นที่ข้อบกพร่องทั่วไปของ เนื่องจากเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตทางอุตสาหกรรม ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครนเหนือศีรษะจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยในการทำงาน
ล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะเป็นส่วนสำคัญของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ เช่น รอยแตกร้าวบนพื้นผิวและการสึกหรอ ในขณะที่มีการวิจัยเกี่ยวกับข้อบกพร่องแบบวงกลมบนพื้นผิวของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะและสาเหตุของข้อบกพร่องเหล่านี้น้อยมาก บทความนี้จะวิเคราะห์ข้อบกพร่องแบบวงกลมของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ สำรวจสาเหตุที่เฉพาะเจาะจง และเสนอมาตรการการรักษาและกลยุทธ์การป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
ผ่านการอภิปรายที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการหล่อ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน และสภาพแวดล้อมการทำงาน จะมีการให้คำแนะนำเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ
อิทธิพลของปัจจัยสิ่งแวดล้อมต่อเครนเหนือศีรษะ
ประการแรก เครนเหนือศีรษะมักจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกโลหะมากขึ้น สิ่งสกปรกสามารถเข้าไปในส่วนภายในเครื่องจักรได้ง่าย ส่งผลให้ชิ้นส่วนสึกหรอมากขึ้น ในระยะยาว อัตราความล้มเหลวจะเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพความปลอดภัยในการใช้งานจะลดลง และอายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก
ประการที่สอง อิทธิพลของขนาดและลักษณะของภาระงานของเครนที่มีต่อเครน ในการทำงานปกติ เมื่อภาระงานบนชิ้นส่วนมากกว่าภาระงานออกแบบเฉลี่ย จะทำให้แผ่นเบรกสึกหรอมากขึ้น ล้อเบรคเครนเหนือศีรษะการใช้งานที่มีภาระหนักเป็นเวลานานจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครน จากการปฏิบัติพบว่าภาระที่เสถียรจะสึกหรอน้อยลง เสียหายน้อยลง และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ข้อบกพร่องในล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ
ล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะประกอบด้วยชิ้นส่วนหล่อหลายชิ้น ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการหล่อจะสะท้อนออกมาที่ล้อเบรกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งส่วนใหญ่จะแสดงออกมาในแง่มุมต่อไปนี้:
เนื่องจากการใช้งานบ่อยครั้งและมีการผันผวนของน้ำหนักบรรทุกมาก เครนเหนือศีรษะจึงมักประสบปัญหาการสตาร์ทและการเบรกในกลไกต่างๆ ของมัน ภายในช่วงเวลาหนึ่งที่จำเป็นต้องดำเนินการเบรก ประสิทธิภาพการเบรกของเครนมักจะไม่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน ผู้ควบคุมเครนจำนวนมากขาดทักษะการปฏิบัติงานที่เป็นมืออาชีพและมีทักษะ
ในระหว่างกระบวนการทำงาน มักจะเอียงเครนไปในแนวเฉียง และสินค้าที่ยกจะไม่อยู่ในจุดตั้งฉากของจุดยก ก่อนที่จุดยกเครนจะเข้าที่ จะต้องถอยหลังรถเพื่อเบรกให้อยู่ในตำแหน่ง นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงานของเครน จะมีแรงเสียดทานบ่อยครั้งระหว่างแผ่นเบรกและล้อเบรก และแผ่นเบรกจะสึกหรอในระดับหนึ่ง ทำให้ล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะเผยให้เห็นข้อบกพร่องแบบวงกลมที่ดักจับตะกรันได้ลึก
เมื่อใช้ค้อนคมตอกลงในหลุมของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ จะได้ยินเสียงทรายบด ซึ่งแสดงให้เห็นว่าวัสดุของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะแตกและแข็ง และมีแนวโน้มที่จะมีตะกรันอยู่ในตำหนิวงกลมสีดำบนพื้นผิว
ในระหว่างการตรวจสอบเครนเหนือศีรษะตามปกติ พบว่าส่วนประกอบของระบบยกและโครงสร้างการทำงานส่งเสียงดังผิดปกติระหว่างการทำงาน และการตรวจสอบอย่างระมัดระวังพบว่ามีข้อบกพร่องแบบวงกลมบางส่วนบนพื้นผิวของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ ผนังด้านในของข้อบกพร่องเหล่านี้มีความหยาบและเป็นสีน้ำตาลเข้ม เส้นผ่านศูนย์กลางของข้อบกพร่องคือ 7 มม. และ 3 มม. และความลึกคือ 12 มม. และ 5 มม. ตามลำดับ ดังที่แสดงในภาพ
หลังจากการวิเคราะห์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าวัสดุ กระบวนการหล่อ และปัจจัยในกระบวนการใช้งานจะทำให้เกิดแรงดึงและแรงอัดอย่างมีนัยสำคัญในบริเวณที่มีความเข้มข้นของแรงบนพื้นผิวสัมผัสของแผ่นเบรกและล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะ แรงเหล่านี้เกินขีดจำกัดของความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นงานหล่อ ร่วมกับการทำงานที่ไม่เหมาะสมและแรงเสียดทานบ่อยครั้ง ซึ่งเผยให้เห็นข้อบกพร่องแบบวงกลมที่ดักจับตะกรันได้ลึก
ควบคุมคุณภาพล้อเบรคเครนเหนือศีรษะ
เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของล้อเบรกเครน จำเป็นต้องควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต และเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในเทคโนโลยีการผลิต ในกระบวนการผลิตล้อเบรกเครนเหนือศีรษะ กระบวนการและเทคโนโลยีการผลิตควรปฏิบัติตามกระบวนการหล่อ→การทำให้เป็นมาตรฐาน→การกลึง→การชุบแข็งความถี่กลาง และการอบ→การเจียระไนอย่างเคร่งครัด
ในจำนวนนี้ อุณหภูมิในการทำให้เป็นปกติควรควบคุมไว้ที่ประมาณ 830℃ ซึ่งสามารถทำได้ในเตาเผาความต้านทานแบบรถเข็นขนาด 100kW และเวลาการหุ้มฉนวนควรควบคุมให้ภายใน 1 ชั่วโมง อุณหภูมิในการอบชุบควรควบคุมไว้ที่ประมาณ 350℃ ซึ่งสามารถทำได้ในเตาเผาความต้านทานแบบหลุมขนาด 95kW และเวลาการอบชุบควรควบคุมให้ภายใน 1 ชั่วโมง
ในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของล้อเบรกเครนเหนือศีรษะ ควรควบคุมความแข็งของพื้นผิวของวัสดุที่อบชุบด้วยความร้อนที่ 3545HR และความลึกของชั้นที่ชุบแข็งควรควบคุมที่ 23mm ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของล้อเบรกเครนเหนือศีรษะ รวมถึงขีดจำกัดความยืดหยุ่นและคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมของเหล็ก จึงปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุหรือคุณสมบัติทางเคมีของเหล็ก
ปรับช่องว่างระหว่างล้อเบรคเครนเหนือศีรษะกับแผ่นเบรค
ช่องว่างระหว่างแผ่นเบรกของเครนและล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะจะกำหนดประสิทธิภาพการเบรกของล้อเบรกในระดับหนึ่ง เมื่อช่องว่างระหว่างล้อเบรกและแผ่นเบรกมีขนาดเล็ก แรงเสียดทานที่รุนแรงจะเกิดขึ้นระหว่างทั้งสองเมื่อล้อเบรกของเครนทำงานบ่อยครั้ง เมื่อวัสดุบนพื้นผิวของแผ่นเบรกถูกบดทับด้วยแรงเสียดทาน สลักเกลียวที่ใช้ยึดแผ่นเบรกจะถูกับล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะโดยตรง
ความเสียหายที่เกิดจากแรงเสียดทานกับล้อเบรกนี้ร้ายแรงมาก ดังนั้นผู้ควบคุมเครนจึงต้องตรวจสอบช่องว่างระหว่างล้อเบรกของเครนและแผ่นเบรกอย่างเคร่งครัด หากพบว่าช่องว่างระหว่างทั้งสองเล็กเกินไป ควรปรับให้ได้มาตรฐานที่เหมาะสมทันทีเพื่อให้มั่นใจว่าจะทำงานได้ตามปกติ
เสริมสร้างการตรวจสอบ
ล้อเบรกเป็นชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการสึกหรอมากที่สุดในกระบวนการทำงานเครน ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงควรตรวจสอบล้อเบรกเป็นประจำระหว่างการใช้งานเครนตามปกติ เนื้อหาการตรวจสอบประกอบด้วยประเด็นหลักๆ ดังต่อไปนี้:
การตรวจสอบทางเทคนิคด้านความปลอดภัย
ในการตรวจสอบล้อเบรกของเครนสะพาน ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
ระหว่างการตรวจสอบเครนสะพาน ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังอย่างเคร่งครัดต่อไปนี้
ข้อบกพร่องแบบวงกลมของล้อเบรกของเครนเหนือศีรษะเป็นปัญหาสำคัญที่ส่งผลต่อการทำงานที่ปลอดภัยและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ผ่านการวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องของล้อเบรกและการอภิปรายมาตรการแก้ไข บทความนี้เสนอแผนการปรับปรุงที่กำหนดเป้าหมายสามประการดังต่อไปนี้: