ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ: การเลือก การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา

ในกระบวนการยกเครน ลวดสลิงมีบทบาทสำคัญ เนื่องจากลวดสลิงเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครน จึงจำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้ลวดสลิงอย่างเหมาะสม เลือกลวดสลิงเครนเหนือศีรษะประเภทที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการทำงาน และฝึกฝนวิธีการตรวจสอบที่ถูกต้อง แนวทางนี้ช่วยเพิ่มคุณภาพงานโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้การทำงานของเครนมีเสถียรภาพและปลอดภัย บทความนี้วิเคราะห์วิธีการเลือกและการตรวจสอบลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ โดยมุ่งหวังที่จะปรับปรุงระบบการทำงานอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของลวดสลิงเครนในการใช้งานจริง

การเลือกใช้ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ

ลวดสลิงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเครน หากเลือกไม่ถูกต้อง จะส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของงานโดยรวมและนำไปสู่การเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่ร้ายแรง ตามมาตรฐานการทำงานของลวดสลิงเครน ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก จะต้องพิจารณาปัจจัยด้านความปลอดภัยของลวดสลิงก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง หากปัจจัยด้านความปลอดภัยของลวดสลิงไม่เป็นไปตามมาตรฐาน อาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้ ประการที่สอง ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก จะต้องพิจารณาราคาของลวดสลิงด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานโดยรวมมีประสิทธิภาพ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องวิเคราะห์ต้นทุนของลวดสลิงที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะของเครน จึงจะปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้ สุดท้าย ต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับปริมาณของลวดสลิง ซึ่งควรพิจารณาจากข้อกำหนดการทำงานจริง

1. การกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยของลวดสลิง

ในกระบวนการคัดเลือกลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ จำเป็นต้องพิจารณาประเภทของเครนและปัจจัยด้านความปลอดภัยของลวดสลิง ปัจจัยต่างๆ เช่น ระดับการยกและกลไกการยกของเครน ควรนำมาพิจารณาเพื่อกำหนดระดับความปลอดภัยของลวดสลิง เมื่อกำหนดพารามิเตอร์ด้านความปลอดภัยของลวดสลิงเครน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

2. การคำนวณความแข็งแรงของลวดสลิง

ในกระบวนการคัดเลือกลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ จำเป็นต้องใช้สูตรที่สอดคล้องกันในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสลิง โดยให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์ในการคัดเลือก

เอฟ₁≥ฟาเรนไฮต์_{แม็กซ์}ส

• เอฟ₁: แรงดึงลวดสลิงน้อยที่สุด
• เอฟ_{แม็กซ์}: แรงทำงานสถิตสูงสุดของลวดสลิงเครน
• S: ปัจจัยความปลอดภัยของลวดสลิง

เอฟ₀≥(ฟ_{แม็กซ์}/Φ_ฉัน)ส

• เอฟ₀​: แรงดึงรวมของลวดสลิง
• Φ_ฉัน: ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงแรงดึงของลวดสลิงเครน

จากผลการคำนวณสามารถระบุได้ว่าความแข็งแรงของลวดสลิงตรงตามข้อกำหนดการทำงานหรือไม่ ช่วยให้การทำงานของเครนปลอดภัยและเสถียรมากขึ้น

3.โครงสร้างของลวดสลิง

วิธีการสัมผัสของลวดสลิงเครนประกอบด้วยการสัมผัสจุด การสัมผัสเส้น และการสัมผัสพื้นผิว ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเลือกลวดสลิงที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากพารามิเตอร์การทำงานของเครนเพื่อให้แน่ใจว่าการเลือกนั้นถูกต้องตามหลักวิทยาศาสตร์ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างขั้นตอนการเลือก ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดรูปแบบโครงสร้างของลวดสลิงได้โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การสัมผัสเส้น การวางไขว้ และลวดสลิงกลมที่มีแกนเหล็ก วิธีนี้ช่วยให้ระบุได้ว่าลวดสลิงที่เลือกนั้นสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานของเครนได้หรือไม่

การใช้ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะอย่างถูกต้อง

ในระหว่างการทำงานของเครน ลวดสลิงมีบทบาทสำคัญ ดังนั้น การเลือกและใช้งานลวดสลิงอย่างถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ หากแรงบิดหมุนของเกลียวในและเกลียวนอกของลวดสลิงขาดความสมดุล ความยาวของลวดสลิงจะขาดความสมดุล ส่งผลให้ลวดสลิงหย่อน ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของลวดสลิงของเครน

วิธีการคลายลวดสลิงที่ถูกต้อง

ลวดสลิงเครนส่วนใหญ่จะคลี่ออกหรือติดตั้งเป็นขด เมื่อคลี่ออกหรือติดตั้งลวดสลิง ควรใช้มาตรการต่างๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดสลิงหมุนเข้าหรือออก เนื่องจากอาจทำให้เกิดการพัน งอ หรือโค้งงอ ทำให้ไม่สามารถใช้ลวดสลิงได้ ซึ่งรวมถึงการแยกออกจากขดหรือม้วนลวดสลิง ในระหว่างการใช้งานจริง เมื่อคลายลวดสลิง ควรหลีกเลี่ยงการดึงแบบสุ่มเพื่อป้องกันการบิดหรือพันลวดสลิงเครน เพื่อหลีกเลี่ยงแนวโน้มที่ไม่พึงประสงค์ดังกล่าว ควรคลายลวดสลิงในแนวตรงภายใต้ความหย่อนขั้นต่ำที่อนุญาต

ในระหว่างการติดตั้งลวดสลิง หากสภาพแวดล้อมและเงื่อนไขการทำงานเอื้ออำนวย จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดสลิงบิดไปในทิศทางเดียวกันเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ลวดสลิงที่คลายออกจากส่วนบนของม้วนควรเข้าไปในส่วนบนของเครนหรือดรัมรอก ส่วนลวดสลิงที่คลายออกจากส่วนล่างของม้วนควรเข้าไปในส่วนล่างของเครนหรือดรัมรอก หากปลายลวดสลิงอยู่ทวนเข็มนาฬิกา ควรสร้างขดลวดในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา ในระหว่างกระบวนการม้วนลวดสลิงเครน ควรติดตั้งขดลวดทั้งหมดบนตัวยึดหมุนเฉพาะ ในระหว่างขั้นตอนการคลายออก ลวดสลิงบนดรัมกลไกรอกควรหมุนอย่างสม่ำเสมอ และทิศทางของลวดสลิงและม้วนก็ควรตรงกันด้วย

วิธีการร้อยลวดสลิงที่ถูกต้อง

สำหรับการใช้งานลวดสลิงเครนอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องเลือกทิศทางการวางลวดสลิงที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการร้อยลวดสลิง ต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับทิศทางการวางลวดสลิงเครน เมื่อเปลี่ยนหรือเปลี่ยนลวดสลิงเครน ควรสังเกตตำแหน่งของปลายในร่องลวดสลิงและตำแหน่งคงที่ที่ปลายด้านบนของดรัม

• เมื่อใช้ลวดสลิงเครนวางซ้าย ควรพันลวดสลิงจากซ้ายไปขวา โดยให้ลวดสลิงออกทางด้านล่าง
• เมื่อใช้ลวดสลิงวางด้านขวา:
  • ในสถานการณ์แรก ควรจะพันลวดสลิงจากซ้ายไปขวา โดยให้ลวดสลิงออกจากด้านบนของดรัม
  • ในสถานการณ์ที่สอง ควรจะพันลวดสลิงจากขวาไปซ้าย โดยให้ลวดสลิงออกจากด้านล่างของดรัม

วิธีการตรวจสอบลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ

การตรวจสอบด้วยสายตา

หลังจากกำหนดรุ่นและปริมาณของลวดสลิงเครนแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องทำการตรวจสอบด้วยสายตา ในระหว่างขั้นตอนนี้ พวกเขาต้องตรวจสอบว่าลวดสลิงมีร่องรอยความเสียหายใดๆ หรือไม่ ตลาดลวดสลิงเครนในปัจจุบันมีสินค้าลอกเลียนแบบและไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งไม่สามารถรับประกันความน่าเชื่อถือของการใช้งานลวดสลิงได้ ดังนั้น ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าลวดสลิงเครนทั้งหมดไม่มีปัญหาด้านคุณภาพและหลีกเลี่ยงการใช้ลวดสลิงที่มีข้อบกพร่อง

ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบได้ ในโครงการก่อสร้าง เมื่อเลือกลวดสลิงเครน ขอแนะนำให้สร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตลวดสลิง โดยการเปรียบเทียบลวดสลิงเครนที่ไม่ได้ใช้งานกับลวดสลิงที่เพิ่งซื้อมาใหม่ ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุได้ว่าลวดสลิงมีปัญหาด้านคุณภาพใดๆ หรือไม่ หากสภาพโดยรวมของลวดสลิงเครนเป็นที่ยอมรับได้ แต่บางส่วนมีสัญญาณการสึกหรอ ลวดสลิงยังสามารถใช้งานได้ตราบใดที่การสึกหรอไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการใช้งานโดยตรง

การตรวจสอบด้วยตนเอง

เมื่อใช้ลวดสลิงรับน้ำหนักเครนในสภาพแวดล้อมและสภาพจริง พื้นผิวด้านนอกของลวดสลิงจะสัมผัสและเสียดสีกับพื้นผิว เช่น ร่องรอกและภายนอกของดรัม ทำให้เกิดการสึกหรอภายนอก การสึกหรอดังกล่าวทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสลิงบางลงและหดตัว และอาจส่งผลให้ลวดสลิงด้านนอกเรียบ แตก หรือแม้กระทั่งแตกเป็นเส้น ปัญหาเหล่านี้ทำให้พื้นที่หน้าตัดของลวดสลิงรับน้ำหนักลดลง จึงส่งผลต่อความแข็งแรงในการดึง การตรวจสอบด้วยมือประจำวันส่วนใหญ่จะใช้การสังเกตด้วยสายตาและวิธีการวัดคาลิปเปอร์ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดการตรวจสอบเฉพาะ:

• การตรวจสอบลวดที่ขาด: ในระหว่างการทำงานของเครน จำเป็นต้องเปลี่ยนลวดสลิงเป็นประจำ เนื่องจากลวดสลิงที่ขาดเป็นปัญหาที่มักเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องวิเคราะห์สภาพลวดสลิงที่ขาดภายในและภายนอกอย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการตรวจสอบมีความเข้มงวด
• ปลายลวดขาด: การสึกหรออย่างรุนแรงที่ปลายลวดสลิงอาจทำให้ลวดสลิงแตกหักได้ หากตรวจพบลวดสลิงที่แตกหัก แสดงว่าลวดสลิงเสื่อมสภาพและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทันที
• อัตราการเติบโตของลวดสลิงหัก: เมื่อระยะเวลาการใช้งานของลวดสลิงเครนเหนือศีรษะเพิ่มขึ้น จำนวนลวดสลิงหักก็จะสะสมมากขึ้น และช่วงเวลาระหว่างลวดสลิงที่หักก็สั้นลง ดังนั้น ควรคำนวณระยะเวลาการใช้งานของลวดสลิงโดยพิจารณาจากสภาพของลวดสลิงที่หัก
• การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก: ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับแกนเชือกจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสลิงเครนลดลงและความแข็งแรงของลวดสลิงลดลง ส่งผลต่อความสมดุลของแรงดึงของเกลียวลวดสลิง ดังนั้น จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของแกนเชือกระหว่างการทำงานจริง และควรระบุและแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที
• การสึกหรอภายในและภายนอก: เมื่อมีแรงกดดัน การสัมผัสซ้ำๆ ระหว่างลวดสลิงเครนกับร่องดรัมหรือร่องรอกจะทำให้เกิดการสึกหรอภายนอก ส่งผลให้ความแข็งแรงของลวดสลิงลดลง พื้นที่หน้าตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเปลี่ยนลวดสลิงใหม่ที่ยังอยู่ในสภาพดี
• การกัดกร่อน: เครนส่วนใหญ่ทำงานในสภาพแวดล้อมภายนอก หากการหล่อลื่นลวดสลิงไม่ดีหรือทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและชื้น อาจเกิดการกัดกร่อนได้ เมื่อตรวจพบปัญหาดังกล่าว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องหล่อลื่นลวดสลิง
• การเสียรูป: ลวดสลิงของเครนเหนือศีรษะอาจขาดกะทันหันภายใต้แรงภายนอก ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเปลี่ยนลวดสลิงทันทีในกรณีดังกล่าว
• การตรวจสอบอุปกรณ์เชื่อมต่อ: ในระหว่างการเชื่อมต่อปลายลวดสลิง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบความแน่นของอุปกรณ์เชื่อมต่อต่างๆ ผ่านการตรวจสอบด้วยตนเอง พวกเขาควรปรับให้เหมาะสมและเปลี่ยนลวดสลิงตามสภาพจริง

เพื่อลดการดูแลที่มากเกินไปในการตรวจสอบลวดสลิงเครน ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสอบเป็นชุดๆ เพื่อให้แน่ใจว่ารายละเอียดการตรวจสอบได้รับการดำเนินการอย่างทั่วถึงและรักษาคุณภาพงานโดยรวมไว้ได้ เพื่อรับประกันประสิทธิภาพของการตรวจสอบด้วยมือ จำเป็นต้องมีการดำเนินการตรวจสอบ ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยสองรอบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาใดๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานจริง

การตรวจสอบเครื่องมือ

ในระหว่างการตรวจสอบเครื่องมือของลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ สามารถใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องได้ โดยหลักแล้วจะใช้การตรวจจับฟลักซ์แม่เหล็ก (MFL) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของลวดสลิงที่ขาดในลวดสลิงเครน ในขั้นตอนการทำงานจริง ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องทำให้ลวดสลิงมีแม่เหล็กตามแนวแกนโดยใช้สนามแม่เหล็ก และทำการทดสอบแบบไม่ทำลายโดยใช้เครื่องตรวจจับที่ไวต่อแม่เหล็ก ในที่สุด ด้วยการวิเคราะห์สัญญาณการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก ก็สามารถระบุได้ว่าลวดสลิงเครนมีปัญหาลวดขาดหรือไม่ นอกจากนี้ ยังสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้โดยอาศัยการซึมผ่านของแม่เหล็กของลวดสลิงเครน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องใช้เซ็นเซอร์วงจรแม่เหล็กที่สมดุลเพื่อวัดฟลักซ์แม่เหล็กของลวดสลิงและกำหนดการเปลี่ยนแปลงในพื้นที่หน้าตัดของลวดสลิงตามสัญญาณ

เพื่อให้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ใกล้กับรอกและดรัมที่ยึดแน่นของเครน โดยการวิเคราะห์และจัดเก็บสัญญาณข้อบกพร่องจากลวดสลิง สามารถทำการจำลองสัญญาณได้ และใช้จอมอนิเตอร์คอมพิวเตอร์เพื่อรับข้อมูล เช่น ตำแหน่ง ความยาว และจำนวนลวดสลิงที่ขาดในลวดสลิงของเครน หากตรวจพบปัญหา จอมอนิเตอร์จะส่งสัญญาณเตือน และพิมพ์พารามิเตอร์การตรวจสอบเฉพาะออกมาได้

เมื่อเทียบกับวิธีการตรวจสอบด้วยมือ การตรวจสอบด้วยเครื่องมือจะให้ข้อมูลที่แม่นยำกว่าและมีประสิทธิภาพในการตรวจจับที่สูงกว่า ช่วยให้เข้าใจข้อบกพร่องในลวดสลิงเครนได้อย่างครอบคลุม และระบุความสามารถในการรับน้ำหนักและอายุการใช้งานได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ วิธีการตรวจสอบออนไลน์ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสภาพจริงของลวดสลิงเครนได้อย่างชัดเจน อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบด้วยเครื่องมือก็มีข้อจำกัดเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ไม่สามารถระบุปัญหา เช่น การกัดกร่อนหรือการดัดงอในลวดสลิงเครนได้ และยังไม่สามารถตรวจสอบตำแหน่งของปลายลวดสลิงและอุปกรณ์เชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องได้อย่างเป็นระบบ ดังนั้น ในการทำงานตรวจสอบในทางปฏิบัติ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเลือกวิธีการตรวจสอบที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

การบำรุงรักษาลวดสลิงเครนเหนือศีรษะ

ในระหว่างขั้นตอนการยกของเครน ความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในความสามารถในการรับน้ำหนักของเครนอาจทำให้เกิดแรงดึงระหว่างลวดสลิงแต่ละชั้นบนดรัมในระดับที่แตกต่างกัน สถานการณ์ดังกล่าวมักนำไปสู่ปัญหาช่องว่างแรงดัน ทำให้ลวดสลิงชั้นนอกต้องรับแรงดันมากเกินไป จากนั้นจึงส่งแรงดันไปยังชั้นที่อยู่ด้านล่าง หากลวดสลิงของเครนอยู่ในสถานะหย่อน ชั้นนอกอาจเกิดการเสียรูปเฉพาะจุด ทำให้การจัดเรียงของลวดสลิงเสียหายและสึกหรอเร็วขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง เมื่อเกิดปัญหาดังกล่าว ควรใช้มาตรการดังต่อไปนี้:

การจัดเรียงเชือกด้วยมือ

เมื่อเกิดปัญหาดังกล่าวข้างต้น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องหยุดอุปกรณ์ทันทีและแก้ไขปัญหาโดยใช้วิธีการจัดวางเชือกด้วยมือ แม้ว่าวิธีนี้จะมีประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำ แต่สามารถปลดลวดสลิงที่พันกันทั้งหมดได้ จึงทำให้ประสิทธิภาพของลวดสลิงดีขึ้นและเหมาะสมที่สุด

ข้อกำหนดสำหรับการจัดเรียงลวดสลิงบนดรัม

หน่วยผู้ใช้ควรเปลี่ยนลวดสลิงเครนตามความสูงที่ยกได้จริงของอุปกรณ์ ลวดสลิงบน กลอง ควรใช้ให้มีประสิทธิภาพโดยไม่ปล่อยเชือกส่วนเกินออก เมื่อเครื่องมือยกอยู่ในตำแหน่งการทำงานต่ำสุด เชือกลวดที่พันบนดรัม (ไม่รวมขดลวดปลายคงที่) ควรมีขดลวดไม่น้อยกว่า 2 ขดลวด (สำหรับเครนทาวเวอร์และเครนเคลื่อนที่ ไม่น้อยกว่า 3 ขดลวด) สำหรับอุปกรณ์จอดรถเชิงกล เมื่อตัวบรรทุกหรือถาดรถอยู่ในตำแหน่งการทำงานต่ำสุด เชือกลวดที่พันบนดรัม (ไม่รวมขดลวดปลายคงที่) ควรมีขดลวดไม่น้อยกว่า 2 ขดลวด

การหล่อลื่นลวดสลิง

การหล่อลื่นลวดสลิงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ ในระหว่างการใช้งาน ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะต้องรับแรงดึงและแรงอัดของรอก ทำให้เกิดความร้อนเนื่องจากแรงเสียดทาน การหมดลงของสารหล่อลื่นลวดสลิงอาจทำให้เกิดการกัดกร่อน ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของลวดสลิง นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอจากภายนอกอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนของลวดสลิงด้านใน ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกหักได้ ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงควรทำความสะอาดและหล่อลื่นลวดสลิงเครนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นมีประสิทธิภาพ

การตรวจสอบและการบันทึก

นอกจากการหล่อลื่นแล้ว ควรตรวจสอบสภาพลวดสลิงที่สึกหรอและขาดระหว่างใช้งาน หากพบปัญหาใดๆ ควรเปลี่ยนลวดสลิงใหม่ทันที และรายงานสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัย

บทสรุป

ในการใช้ลวดสลิงเครนเหนือศีรษะให้เกิดประโยชน์สูงสุด จำเป็นต้องเลือกลวดสลิงประเภทที่เหมาะสม ใช้หลักการตรวจวัดทางวิทยาศาสตร์ และให้แน่ใจว่าใช้งานและบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง แนวทางนี้รับประกันการทำงานของเครนอย่างปลอดภัยและป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย

อ้างอิง: วิธีการเลือกและตรวจสอบลวดสลิงเครน

ซินดี้

วอทส์แอพพ์: +86-19137386654

อีเมล: cindywang@hndfcrane.com

ฉันชื่อซินดี้ มีประสบการณ์การทำงานในอุตสาหกรรมเครนมากว่า 10 ปี และมีความรู้ความเชี่ยวชาญอย่างมากมาย ฉันเลือกเครนที่ลูกค้าพอใจมากกว่า 500 ราย หากคุณมีความต้องการหรือมีคำถามเกี่ยวกับเครน โปรดติดต่อฉันได้เลย ฉันจะใช้ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์จริงของฉันเพื่อช่วยคุณแก้ปัญหา!