Gezer vinçler, çok sayıda endüstride malzeme taşıma ve nakliye için temel ekipmanlardır. Ağır yükleri hassas ve verimli bir şekilde kaldırmak, taşımak ve yeniden konumlandırmak için kullanılırlar. Ancak petrol rafinerileri, kimya fabrikaları ve madenler gibi tehlikeli ortamlarda, patlama riskinden dolayı geleneksel tavan vinçlerinin kullanımı güvensiz olabilir. Bu riski azaltmak için patlamaya dayanıklı tavan vinçleri tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu özel vinçler, patlamaya yol açabilecek ateşleme kaynaklarının riskini en aza indirerek tehlikeli ortamlarda daha güvenli bir çalışma sağlar.
Patlamaya dayanıklı EOT vinçler, yanıcı gazların, sıvıların veya tozun varlığı nedeniyle patlama riskinin olduğu tehlikeli ortamlarda çalışmak üzere tasarlanmış özel vinçlerdir. Bu vinçler genellikle petrol ve gaz, kimyasal üretim ve madencilik gibi yangın veya patlama riskinin olduğu sektörlerde kullanılmaktadır.
Tutuşma riskini en aza indirmek için patlamaya dayanıklı köprü vinçler, kıvılcıma dayanıklı malzemeler, sızdırmaz elektrikli bileşenler ve kablolar ve motorlar ve diğer ekipmanların etrafındaki patlamaya dayanıklı muhafazalar gibi çeşitli güvenlik özellikleriyle tasarlanır. Ek olarak, bu vinçler, potansiyel olarak patlayıcı koşullar için çevreyi izlemek ve gerekirse vinci kapatmak için genellikle çeşitli sensörler ve güvenlik sistemleriyle donatılır.
Patlamaya dayanıklı bir vincin temel unsurlarından biri motorudur. Bu vinçlerde kullanılan motorlar, bakır alaşımlı fırçalar ve kayma halkaları gibi kıvılcım çıkarmayan bileşenlerin kullanılmasıyla kıvılcım oluşmasını önlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Patlamaya dayanıklı vinçler için AC ve DC motorlar dahil olmak üzere çeşitli motor türleri mevcuttur. AC motorlar tipik olarak orta ila büyük kapasiteli vinçler için kullanılırken, DC motorlar tipik olarak küçük vinçler veya değişken hız kontrolü gerektiren uygulamalar için kullanılır.
Patlamaya dayanıklı bir vincin bir başka önemli bileşeni de dişli kutusudur. Şanzıman, vinç motorunun dönme hareketini, vinç yükünü hareket ettirmek için gerekli olan doğrusal harekete dönüştürmekten sorumludur. Patlamaya dayanıklı bir vinçte şanzıman, yanıcı gazların veya tozun tutuşmasına neden olabilecek ısı birikimini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, özel soğutma sistemleri ve kıvılcım çıkarmayan bileşenler kullanılarak elde edilir.
Frenler ayrıca patlamaya dayanıklı vinçlerin önemli bir parçasıdır. Fren, vincin hareketini durdurmak ve gerekirse hareket etmesini engellemekle görevlidir. Patlamaya dayanıklı vinçlerde fren, yanıcı malzemeleri tutuşturabilecek ark veya kıvılcım oluşumunu önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, kıvılcım çıkarmayan bileşenler ve aşınmaya dayanıklı özel fren balataları kullanılarak elde edilir.
Vinç kontrol sistemi, vincin hareketini kontrol etmekten ve güvenli ve verimli çalışmasını sağlamaktan sorumludur. Patlamaya dayanıklı bir vinçte, kontrol sistemi, açıkta kalan elektrik kontaklarından ark veya kıvılcım çıkmasını önleyen yanmaz bir mahfaza içine alınır. Kontrol sistemi, yanıcı malzemelerin tutuşmasına neden olabilecek ısı oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır.
Patlamaya karşı korumalı vinçlerdeki kablolama sistemi, tehlikeli alanlarda çalışma gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanır ve üretilir. Elektrikli bileşenler ve kablolar, kıvılcımların kaçmasını ve yanıcı malzemeleri tutuşturmasını önlemek için yanmaz bir mahfaza içine alınmıştır.
Kıvılcım çıkarmayan bileşenleri kullanın: Bu bileşenler, diğer metaller veya sert yüzeylerle temas ettiğinde kıvılcım çıkarmayan malzemelerden yapılmıştır. Bu önemlidir, çünkü küçük bir kıvılcım bile yanıcı gazları, buharları veya tozu tutuşturabilir ve potansiyel olarak bir patlamaya neden olabilir. Kıvılcım çıkarmayan bileşenler tipik olarak bakır-berilyum alaşımları veya alüminyum-bronz alaşımları gibi malzemelerden yapılır.
Patlama ile-proomuhafazalar: Bu mahfazalar kıvılcım, alev veya sıcak yüzeylerin kaçmasını ve yakındaki yanıcı malzemeleri tutuşturmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Genellikle ağır hizmet tipi çelikten yapılmışlardır ve vincin elektrikli bileşenleri ile çevre ortam arasında güvenli bir bariyer sağlamak için contalı kapılarla donatılmıştır.
Özel aydınlatma armatürleri: Bu armatürler yanıcı maddelerin bulunabileceği alanlarda ısı ve kıvılcım oluşturmadan yeterli aydınlatma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Patlamaya dayanıklı aydınlatma armatürleri tipik olarak temperli cam ve alüminyum gibi yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilen malzemelerden yapılır.
Petrol ve gaz endüstrisi, patlamaya dayanıklı tavan vinçlerinin yaygın olarak kullanıldığı en tehlikeli ortamlardan biridir. Bu vinçler, uçucu kimyasalların ve gazların bulunduğu rafinerilerde, petrokimya tesislerinde ve açık deniz sondaj kulelerinde ağır yükleri kaldırmak ve taşımak için kullanılır. Bu ortamlarda güvenli operasyonların sağlanması maliyetli kazaların ve yaralanmaların önlenmesine yardımcı olur.
Kimyasal fabrikalar, bazıları son derece yanıcı veya zehirli olan çok sayıda kimyasal üretir. Kıvılcımların veya ısının atmosferi tutuşturmasını önleyerek patlama ve yangın riskini en aza indirmek için patlamaya dayanıklı EOT vinçlerinin kullanılması çok önemlidir. İşçiler ve ekipman için güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olurlar.
Patlamaya dayanıklı tavan vinçleri, madencilik endüstrisinde de çok önemlidir. Madenler genellikle metan gazı veya kömür tozu patlamaları için yüksek bir potansiyele sahiptir. Patlamaya dayanıklı vinçlerin kullanılması, güvenli malzeme taşıma sağlar, kaza ve ekipman hasarı riskini azaltır.
Kaza ve yaralanma riskini en aza indirmek için patlamaya dayanıklı tavan vinçleri kullanırken güvenlik yönergelerine uyulması çok önemlidir. Bu yönergeler, vinci çalıştıran işçilerin uygun eğitimini, kullanımdan önce vincin düzenli olarak denetlenmesini ve yük kapasitesi limitlerine uyulmasını içerir. Koruyucu ekipman giymek ve bölgede sigara içmekten veya açık alevden kaçınmak gibi güvenlik protokollerine uymak da önemlidir.