İçindekiler
Köprülü vinçler endüstriyel üretimde önemli bir rol oynar ve elektrik sistemlerinin güvenliği ve güvenilirliği doğrudan ekipmanın düzgün çalışması ve operatörlerin güvenliği ile ilgilidir. Bu nedenle, elektrik sistemlerinin bakımı vinçlerin günlük bakımının önemli bir yönüdür. Bu makale, köprülü vinçlerin elektrik sistemlerinin bakımında yer alan belirli görevler hakkında ayrıntılı bir genel bakış sunarak size yardımcı olmayı amaçlamaktadır.
Elektrikli ekipmanların bakım sistemini kurun, tüm bakım döngüleri çalışma görevine ve çevre koşullarına göre düzenlenir. asma vinç, ortak durum için aşağıdaki tüm düzenlemeler geçerlidir.
Günlük bakım görevleri genellikle vardiya değişimleri sırasında vinç operatörleri tarafından gerçekleştirilir. Bu görevler şunları içerir:
Daha kapsamlı kontroller iki haftada bir veya her on günde bir elektrikçi ve vinç sürücüsü tarafından yapılmalıdır. Bakım kapsamı aşağıdaki gibidir:
Yıllık bakım veya kapsamlı bir revizyon, kalifiye elektrikçiler tarafından yapılmalıdır. Bu kapsamlı vinç elektrik bakım süreci şunları içerir:
Öğeler | İçerik | Standart | ||
---|---|---|---|---|
Motor sargıları | Yalıtım direncini kontrol edin ve aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin. | Yalıtım direnci belirtilen aralıkta olmalıdır. | ||
Motor yatakları | Yağlama durumunu kontrol edin ve anormal bir ses olup olmadığını dinleyin. | Uygun yağlama ve anormal ses yok. | ||
Kayar halkalar | Terminallerde renk değişikliği, çatlak veya gevşek bağlantı olup olmadığını kontrol edin. | Renk solması, hasar, çatlak veya gevşek bağlantı yok. | ||
Fırçalar ve uçlar | Aşınma, gevşeklik, doğru basınç, karbon birikimi ve kıvılcım olup olmadığını kontrol edin. | Aşırı aşınma yok, uygun basınç, kıvılcım veya birikme yok. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Kayar tel, akım toplama rayı | Herhangi bir deformasyon, aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Gergi tertibatının normal olup olmadığını kontrol edin. Kayar tel ve kayar bloğun temas durumunu kontrol edin. Yalıtkan desteklerinde herhangi bir gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. |
Önemli bir deformasyon, aşınma veya hasar yok. Uygun gerginlik. İyi iletişim. Hiçbir gevşek destek yok. |
Kapaklar, kabuklar ve muhafazalar | Hasar veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin ve elektrik çarpmasını önleyici cihazların düzgün çalıştığından emin olun. | Hiçbir hasar veya önemli bir deformasyon yok; kayan hatlardan yeterli boşluk. |
Yalıtımlı kollektörler | İzoleli kollektörlerin kablolamasında anormallik olup olmadığını kontrol edin. | Kablo damarları, ek yerleri ve gövdelerin güvenilir bağlantısı. |
Yalıtkanlar | Ayrılma, gevşeklik, çatlak veya kir olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir kopma, gevşeklik, çatlak ve kir yok. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Mekanik parçalar | Aşınma ve hasarı kontrol edin. Uygun yağlamayı sağlayın. | Önemli bir aşınma veya hasar yok. Uygun yağlama. |
Bahar | Deformasyon, korozyon veya yorulma hasarı olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir deformasyon, önemli bir korozyon veya yorulma hasarı yok. |
Kablolama ve izolasyon | Kablolamada kopukluk olup olmadığını kontrol edin ve yalıtkanlarda hasar veya kirlenme olup olmadığını inceleyin. | Hiçbir kopukluk, hasar veya kirlenme söz konusu değil. |
Derz cıvataları | Bağlantı parçalarında gevşeme veya kopma olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeme veya kopukluk yok. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Yalıtım katmanı | Herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir hasar yok. |
Bağlantı noktaları | Bağlantı parçalarında gevşeme veya kopma olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeme veya kopukluk yok. |
Kablolar ve kılavuz cihazları | Kabloların gerilmiş kısımlarını bükülme, dönme veya hasar açısından inceleyin. Kablo yönlendirme cihazının çalışmasını kontrol edin. |
Hiçbir eğilme, bükülme ve hasar söz konusu değildir. Sorunsuz çalışma. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Anahtar | Anahtarın çalışmasında anormallik olup olmadığını kontrol edin ve harici hasar olup olmadığını inceleyin. | Çalışmanın normal olması ve dışarıdan bir hasarın olmaması gerekir. |
Temas parçaları | Uygun temas basıncını sağlamak için menteşeleri ve kelepçeleri kontrol edin. | Temas basıncı uygun olmalıdır. |
Sigorta | Sigortanın doğru takıldığını ve uygun kapasitede olduğunu doğrulayın. | Doğru montaj ve uygun kapasite. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
İletişim | Temas basıncını kontrol edin ve temas yüzeyinde hasar olup olmadığını inceleyin. | Temas yüzeylerinde boşluk yok; ayrıldığında ise tam ayrılma. |
Bahar | Hasar, deformasyon, korozyon veya yorulma yaşlanması olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir hasar, deformasyon, önemli korozyon veya yorulma yaşlanması yok. |
Hareketli çekirdek | Çekirdeğin temas yüzeyinde yabancı madde olup olmadığını kontrol edin. Çalışma sırasında anormal bir ses çıkmamasına ve koruma bobinlerinin kırılmamasına dikkat edin. Tıpayı aşınma veya hasar açısından inceleyin. Devre açıkken boşluk kalmamasına dikkat edin. |
Yabancı madde yok. Anormal bir ses veya kırık koruma bobini yok. Önemli bir aşınma veya hasar yok. Hiçbir boşluk yok. |
Ark bastırma bobini | Bağlantı parçalarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeklik yok. |
Ark bastırma şebekesi | Konumlandırmayı doğrulayın ve yanma olup olmadığını kontrol edin. | Doğru konumlandırma; belirgin bir yanma yok. |
Bağlantı elemanları | Geveşeme olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeklik yok. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Bahar | Bükülme, deformasyon, korozyon veya yorulma hasarı olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir bükülme, deformasyon, önemli korozyon veya yorulma hasarı yok. |
Zaman rölesi | Zamanlama işlevini kontrol edin. | Tam zamanında. |
Sönümleme gecikme ünitesi | Yağ silindirinde ayrılma veya yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Yağ seviyesini ve kalitesini kontrol edin. |
Hiçbir kopma veya sızıntı yok. Yağ seviyesi ve kalitesi normal olmalıdır. |
Temas parçası | Temas yüzeyinde hasar ve aşınma olup olmadığını kontrol edin. | Önemli bir hasar veya yıpranma yok. |
Çalışma mekanizması ve manuel test | Manuel olarak çalıştırın ve çalışma durumunu inceleyin. | İşlemin normal olması gerekir. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Dahili kablolama | Terminallerin bağlantısını kontrol edin. Kablolama ve izolasyonda kirlenme veya bozulma olup olmadığını kontrol edin. Kablo giriş noktalarında anormallik olup olmadığını kontrol edin. |
Hiçbir gevşeme veya kopma yok. Hiçbir hasar, kirlenme veya bozulma yok. Hiçbir anormallik yok. |
Sıkılaştırılmış bağlantılar | Bağlantı elemanlarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeklik yok. |
Elektrik çarpması koruma cihazı | Koruma cihazında anormallik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir hasar, kopma, deformasyon veya bozulma yoktur. |
Operasyonel durum | Çalışma durumunun normal olup olmadığını kontrol edin. Sıfır konum sınırlayıcısını ve kolun çalışmasını kontrol edin. |
Sorunsuz çalışma. Limiter ve tutamak güvenli bir şekilde durmalıdır. |
Debriyaj balataları ve debriyaj silindirleri | Temas basıncını kontrol edin. Bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Silindirlerin yağlanmasını kontrol edin. |
Tam temas ve doğru ayrılma. Hiçbir gevşeklik yok. Yeterli yağlama. |
Yayı sıfırla | Kırılma, deformasyon, korozyon veya yorulma hasarı olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir kırılma, deformasyon, önemli bir korozyon veya yorulma hasarı yok. |
Rulmanlar ve dişliler | Yağlama durumunu kontrol edin. | Uygun yağlama ve yeterli yağlama. |
Temas plakaları ve noktaları | Temas yüzeyinde hasar veya aşınma olup olmadığını kontrol edin. Temas derinliğini kontrol edin. |
Önemli bir hasar veya yıpranma yok. Tam temas. |
Yalıtım çubuğu | Çatlak veya kirlenme olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir çatlak veya önemli bir kirlilik yok. |
Hareket yönü gösterge plakası | Hasar veya kirlenme olup olmadığını kontrol edin. | Net görüntü; belirgin bir kirlilik yok. |
Tel girişi | Kablo giriş noktalarında anormallik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir hasar veya önemli bir bozulma yok. |
Karşı ağırlık anahtarı | Operasyonel durumu kontrol edin. Hasar veya kirlenme olup olmadığını kontrol edin. Metal kasalı ise topraklama kontrolünü yapın. Kauçuk kablolara gereksiz kuvvet uygulanmamasına dikkat edin. Kasayı, kapağı ve süspansiyon koruma cihazlarını inceleyin. |
Normal çalışma. Hiçbir hasar veya kirlenme yok. Hiçbir gevşeklik yok. Aşırı kuvvet kullanmayın. Hiçbir hasar yok. |
Öğeler | İçerik | Standart |
---|---|---|
Terminaller | Bağlantı elemanlarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeklik yok. |
Direnç plakaları | Çatlak veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Plakalar arasındaki teması kontrol edin. Hiçbir gevşeklik olmadığından emin olun. Terminallerde, bağlantılarda ve izolasyonda aşırı ısınma veya yanma olup olmadığını kontrol edin. Yalıtkanlarda toz birikimi olup olmadığını kontrol edin. |
Hiçbir çatlak veya hasar yok. Plakalar arasında temas yok. Hiçbir gevşeklik yok. Aşırı ısınma veya yanma yok. Toz birikmesi yok. |
Bağlantı elemanları | Bağlantı elemanlarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. | Hiçbir gevşeklik yok. |
Öğeler | İçerik | Standart | ||
---|---|---|---|---|
Açıkta kalan iç kablolama | Koruyucu tabakada hasar olup olmadığını kontrol edin. Aşırı gerginlik, bükülme veya gevşek kelepçeler olup olmadığını kontrol edin. |
Hiçbir hasar yok. Aşırı sıkı, bükülmüş veya gevşek olmamalıdır. |
||
Aydınlatma ve sinyal lambaları | Parlaklığın uygun olup olmadığını kontrol edin. Gevşek bağlantılar, bağlantı elemanları ve ampullerde veya koruyucu cihazlarda hasar olup olmadığını kontrol edin. |
Aletler ve işlemler için yeterli parlaklığın sağlanması. Hiçbir gevşeklik veya hasar yok. |
||
İletişim cihazları | İletişim olanaklarının işlevselliğini denetleyin. | İletişimin normal şekilde işlemesi gerekir. | ||
Devre Yalıtım direnci | Dağıtım devresindeki her bir dalın izolasyon direncini anormallik açısından ölçün. | Yalıtım direnci belirtilen aralıkta olmalıdır. |
Düzenli bakım yaparak ve sıkı güvenlik protokollerine uyarak, vinçlerdeki elektrik sistemlerinin güvenilirliği ve emniyeti önemli ölçüde iyileştirilebilir. İster günlük denetimler, ister periyodik kontroller veya yıllık revizyonlar olsun, bu uygulamalar ekipmanın ömrünü uzatmaya ve beklenmeyen arıza ve kaza riskini azaltmaya yardımcı olur. Elektrik sisteminin istikrarını sağlamak yalnızca operasyonel verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda operatörler için daha güvenli bir çalışma ortamı da sağlar.