Електрична канатна таль: установка та обслуговування

Електричні канатні талі є незамінними інструментами в різних галузях промисловості, забезпечуючи ефективні та надійні рішення для підйому. Ця стаття має на меті ознайомити вас із процесом встановлення та обслуговування електричної канатної таль, забезпечуючи її оптимальну продуктивність і довговічність.

Розділ 1: Ознайомлення з електричним канатним підйомником

Електричні канатні талі в основному включають такі категорії:

Електрична канатна таль серії CD1 і MD1

Цей тип підходить для температур від -20°C до +40°C і вологості не вище 85%. Висота нижче 1000 м, немає пожежі, небезпеки вибуху, корозійних середовищ і пилу в середовищі, заборонено піднімати розплавлений метал, отруйні, легкозаймисті та вибухонебезпечні вантажі. Застосовне джерело живлення - трифазний змінний струм, робочий клас: M3-M4.

Електричні канатні лебідки серій CD1 і MD1 є міцними та компактними підйомними пристроями, які підходять для легких та середніх підйомних операцій. Підйомники CD1 зазвичай мають одну швидкість підйому, тоді як підйомники MD1 пропонують подвійну швидкість підйому, забезпечуючи універсальність у роботі з різною вантажопідйомністю. Ці підйомники зазвичай використовуються на складах, у майстернях і невеликих виробничих одиницях, де простір обмежений, і легші вантажі потрібно піднімати ефективно.

Металургійний тросовий електричний підйомник

Продукт підходить для такого середовища, де немає пожежі, вибухонебезпеки та корозійних середовищ. І температура не вище 60°C, вологість не вище 85%, висота нижче 1000 м. Застосовним джерелом живлення є 3-фазний змінний струм (коротко змінний струм, частота 50 Гц і напруга 380 В. Робочий клас — M6.

Цей електричний підйомник працює так само, як і тип CD/MD. Щоб захистити операторів і обладнання, встановлено багато видів захисних пристроїв.

Металургійні канатні електричні підйомники спеціально сконструйовані для вимогливих умов на металургійних заводах і металургійних заводах. Ці підйомники оснащені термостійкими компонентами, включаючи спеціальні мотузки та гаки, щоб витримувати високі температури та суворі умови. Вони забезпечують надійні операції підйому в екстремальних умовах, коли звичайні підйомники можуть не відповідати суворим вимогам галузі.

Вибухозахищений тросовий електричний підйомник

Цей електричний підйомник, як правило, працює в приміщенні, температура робочого середовища становить -20C~ + 40C, атмосферний тиск робочого середовища становить 0,08-0,11 МПа. Робоче середовище має добре вентилюватися та мати необхідні умови для гарантії. Відповідними вибухозахищеними зонами газового середовища є Зона 1 і Зона 2 відповідно до GB 3836.14. Відповідними вибухонебезпечними зонами з пиловим середовищем є Зона 21 і Зона 22 відповідно до GB 12476.1.

У промисловості, де присутні легкозаймисті гази, рідини або частинки пилу, вибухозахищені канатні підйомники мають вирішальне значення для підтримки стандартів безпеки. Ці підйомники розроблені з міцними кожухами та спеціально герметичними компонентами для запобігання джерелам займання та мінімізації ризику вибуху. Вони знаходять застосування на нафтопереробних заводах, хімічних заводах і в небезпечних середовищах, де безпека має першорядне значення.

Ізольований тросовий підйомник

Ізольовані канатні підйомники призначені для підіймальних робіт у місцях, де потрібна електрична ізоляція. Вони мають ізоляційні матеріали та покриття для захисту від ураження електричним струмом. Ці підйомники зазвичай використовуються на електростанціях, високовольтних підстанціях і установках, які включають роботу поблизу електричного обладнання під напругою.

Для забезпечення безпеки та надійності ізоляція використовується багаторівневою ізоляцією, багаторівневим блокуючим способом, який часто називають потрійною ізоляцією. ізоляція першого класу вибирає між гаком і шківом, ізоляція другого класу вибирає між підйомними візками та балками, а підкранова рейка та балка опорної рейки є ізоляцією третього рівня.

Розділ 2: Встановлення електричної канатної лебідки

Під час встановлення електричний візок і ведений візок регулюються шляхом регулювання подушки, переконавшись, що між фланцем колеса та фланцем рейки є зазор 3一5 мм, зберігаючи однакову кількість щодо орбіти навколо регулювальних майданчиків з обох боків.

Необхідно встановлювати рамки підключення заземлення, а лінія заземлення доступна від Φ4-5 мм, переріз оголеного мідного дроту або металевого провідника був не менше 25. Для всіх силових ланцюгів електроустановок опір заземлення ланцюгів керування має бути не менше 1 М Ом на вольт робочої напруги, а значення опору заземлення не повинно перевищувати 4 Ом.

Після встановлення електричної канатної лебідки:

• Встановіть і перевірте буферний блок.
• Монтаж блоку живлення та контролера.
• Відрегулюйте кінцевий вимикач, який використовується для операцій підйому.
• Налагодження та повний запис про введення в експлуатацію.

Розділ 3: Технічне обслуговування канатної електричної лебідки

Технічне обслуговування полягає в запобіганні та зменшенні несправностей, що виникли, подовженні циклу ремонту, підтримці гарного технічного стану, відтворенні найкращої ефективності та продовженні терміну служби. Щоб забезпечити надійність і термін служби електричної лебідки, необхідно вживати ефективних заходів, регулярно змащувати та обслуговувати гарбуз, дотримуватись відповідних питань, які потребують уваги в процесі експлуатації, процедур, стандартів і специфікацій.

Вимоги до технічного обслуговування

Обслуговування електричної канатної талі повинно відповідати таким вимогам:

1. Очистіть і переконайтеся, що гарбуз повністю очищений, без жиру та іржі.
2. Кріпильний пристрій під час руху кожного фітинга виробляє ослаблення через вібрацію, необхідно часто перевіряти щільність, інакше спричинити деградацію конструкції.
3. Регулювальний механізм буде пошкоджено під час роботи; зміна відбувається у важливій частині, її потрібно відрегулювати, наприклад, фрикційне кільце гальма (деталь) регулювання та перемикач ходу.
4. Змащення знайоме з усіма точками змащування, приурочене до визначення кількості продукту. Кожен підшипник добре змащений.
5. Дотримуйтесь правил безпечної експлуатації, граничного пристрою безпеки, гнучкого та надійного гальмівного пристрою, заземлення та ізоляції є хорошими, запобігайте виникненню аварії.

Щоденне технічне обслуговування

Щоденне технічне обслуговування здійснюється операторами та обслуговуючим персоналом протягом усієї робочої зміни, система технічного обслуговування, включаючи перевірки перед початком роботи, перевірки під час роботи, післяопераційні перевірки та налаштування.

1. Передексплуатаційний огляд

• Перевірте, чи може система живлення нормально та безпечно подавати електроенергію.
• Перевірте, чи перебуває ручка керування в нульовому положенні.
• Перевірте, чи в нормі контролер і контактор після ввімкнення живлення.
• Чи є дефекти гачка та шківа.
• Чи дротяний трос у хорошому стані, чи міцно він закріплений на котушці та чи є якісь явища видалення канавок.
• Чи є запобіжний вимикач чутливим і надійним, і чи нормальний обмежувальний пристрій.
• Після проходження перевірки поставте розкидач і перевірте, чи немає пошкоджень, макротріщин або ненормального зносу робочого пристрою дротяного троса.
• Почніть кожну організацію, перевірте привід і автоматичний пристрій трансмісії, чи є ненормальний звук, кожен ліміт безпеки є чутливим і надійним.
• Перевірте, чи добре змащено кожну частину. У разі виявлення дефектів або ненормальних явищ слід негайно виконати налаштування та капітальний ремонт, і не слід примирятися з ними.

2. Перевірка в експлуатації

• Частини закладів і шарнірний рух точок, сенсорний контроль, чи є ненормальні вібрації та шум.
• Зверніть увагу на робочий стан кожного захисного пристрою в будь-який час.
• Використовуючи переривчастий час роботи, перевірте підвищення зовнішньої температури двигуна, підшипників редуктора швидкості; відрегулюйте гальмівний зазор і затягніть ослаблену гайку.

3. Перевірка налагодження після роботи

• Відповідно до вимог різних моделей електричний підйомник запускатиметься на визначеному місці паркування.
• Перевірте, чи дротовий трос знаходиться на канавці шківа, чи немає зносу та обривів проводів.
• Перевірте стан гальмівного гальма, щоб відрегулювати гальмівний зазор неправильно.
• Уважно перевірте запобіжні пристрої на предмет зсуву тощо.
• Заповніть протокол прийому-передачі після перевірки завершення технічного обслуговування.

Регулярне технічне обслуговування

Регулярне технічне обслуговування здійснюється оператором у формі виконання плану. Часовий інтервал визначається відповідно до конкретних умов використання металургійної електричної лебідки, частого використання, поганих умов навколишнього середовища, забруднення пилом, фізичного зносу деталей і корозії конструкції є серйозним, погане зовнішнє очищення, загальний інтервал 1 ~ 2 місяці для регулярного обслуговування.

Регулярне технічне обслуговування включає в себе наступне на додаток до планового обслуговування:

• Зніміть частини для обслуговування, захисну кришку тощо, зазначені в специфікації з обслуговування, ретельно очистіть і перевірте.
• Перевірити зазори підгонки деталей регулювального механізму, закріпити ослаблені деталі та вузли, замінити зношені деталі.
• Зробіть гарне змащення.
• Відремонтуйте або замініть незначні пошкодження деталей.

Електричні канатні талі є цінними інструментами для підйому важких вантажів у промислових і будівельних умовах. Правильне встановлення, регулярне технічне обслуговування та дотримання правил безпеки є важливими для їх ефективної та безпечної роботи. Дотримуючись наведених процедур, оператори можуть збільшити термін служби підйомника, мінімізуючи ризики. Пам’ятайте, що завжди зверніться до інструкцій виробника та за потреби зверніться до фахівця. Не соромтеся звертатися до нас для будь-яких ваших потреб!