مصنوعات کا تعارف
الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل گریبس کو اسکریپ اسٹیل کو موثر طریقے سے سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ان میں ایک مضبوط اور قابل بھروسہ ہائیڈرولک نظام موجود ہے جو اعلی گریبنگ کارکردگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
بنیادی طور پر آٹوموٹو ماحول میں سکریپ کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ گریبس بڑی مقدار میں مواد کو تیزی سے سنبھال کر کام کو ہموار کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل کی مضبوط تعمیر اور اعلی گراب ریٹ انہیں ہیوی ڈیوٹی کاموں کے لیے مثالی بناتا ہے، جو کارکردگی اور لمبی عمر دونوں پیش کرتا ہے۔
الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل گرابس زیادہ تر کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اوور ہیڈ کرینیں اور گینٹری کرینیں.
الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل گریبس اکثر فضلے کو جلانے، بجلی پیدا کرنے، اسکریپ اسٹیل اور پرانی بیٹری کے علاج میں استعمال ہوتے ہیں۔
عام طور پر بے قاعدہ بلک مواد، جیسے اسٹیل، سور کا لوہا، اور پتھر پکڑیں۔
الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل گرابس کا فائدہ
- الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل گریبس ویگنوں، ٹرکوں اور کنٹینرز کے لیے مثالی ویگنوں، ٹرکوں اور کنٹینرز کے لیے مثالی ہے۔
- الیکٹرو ہائیڈرولک مستطیل اعلی جبڑے کی طاقت، اعلی کمپیکشن عنصر کو پکڑتا ہے۔
- جبڑے اور ٹپ کا مواد: انتہائی خاص لباس مزاحم اسٹیل (HARDOX 500)
- اعلی لچکدار طاقت والے مواد میں مضبوط ڈھانچہ۔
- آئل ٹینک، مضبوطی سے بند اور ماحول کی نجاست سے محفوظ
- آپٹمائزڈ جیومیٹری، ہائی فلنگ فیکٹر۔
- مکمل طور پر محفوظ ہائیڈرولک سلنڈر۔
- دیکھ بھال اور چکنا مفت۔
- معیاری FEM1001/98، A8-M8-E-8 کے مطابق ڈیزائن کریں۔
- FEA حساب کتاب
- متغیر بہاؤ پسٹن پمپ (ہائی پریشر)
- ISO 9001/2008 کوالٹی اسٹینڈرڈ۔
- سی ای کی تصدیق۔
تکنیکی پیرامیٹر
| ماڈل | حجم (m³) | تصویر اور سائز (ملی میٹر) | خود وزن پکڑو (t) | موٹر پاور (کلو واٹ) | بند وقت (s) | آپریٹنگ پریشر (بار) | لفٹنگ وزن کی درجہ بندی (t) | |||||
| A (ملی میٹر) | B (ملی میٹر) | C (ملی میٹر) | D (ملی میٹر) | E (ملی میٹر) | 380V/50Hz (kW) | 440V/60Hz (kW) | ||||||
| DYJ12[2.0]6 | 2.0 | 2049 | 3242 | 3500 | 3278 | 1650 | 5000 | 37 | 43 | 15 | 200 | 12 |
| DYJ16[2.5]6 | 2.5 | 2060 | 3300 | 3500 | 3298 | 1850 | 6000 | 37 | 43 | 18 | 200 | 16 |
| DYJ20[3.2]6.5 | 3.2 | 2500 | 4280 | 3760 | 3200 | 1850 | 6500 | 37 | 43 | 18 | 200 | 20 |
| DYJ25[5]7.5 | 5.0 | 2840 | 4349 | 3850 | 3497 | 1950 | 7500 | 45 | 52 | 20 | 200 | 25 |
| DYJ32[5.5]8.5 | 5.5 | 3020 | 4807 | 4125 | 3597 | 1950 | 8500 | 45 | 52 | 20 | 200 | 32 |
| DYJ32[6]9.6 | 6.0 | 3150 | 5100 | 4200 | 3680 | 1950 | 9600 | 55 | 63 | 25 | 200 | 32 |
| DYJ40[7]10.5 | 7.0 | 3350 | 5320 | 4380 | 3760 | 1950 | 10500 | 55 | 63 | 25 | 200 | 40 |
صحیح گراب کا انتخاب کیسے کریں۔
- اپنا مقصد واضح کریں:
اختیارات کو جاننے سے پہلے، براہ کرم اپنی مخصوص ضروریات کو واضح کریں۔ اپنے آپ سے پوچھیں:
- آپ کس مواد سے نمٹنا چاہتے ہیں؟ (لاگز، سکریپ میٹل، پتھر وغیرہ)
- گراب کون سے کام انجام دے گا؟ (لوڈنگ، چھانٹنا، ختم کرنا وغیرہ)
- اسے کس قسم کے آلے سے منسلک کیا جائے گا؟ (گینٹری کرین، اوور ہیڈ کرین)
- آپ جس مواد کو پکڑتے ہیں اس کی مخصوص کشش ثقل کیا ہے؟ گریب کے کیوبز کی تعداد؟
پکڑو سے لیس آپ کی کرین کا ٹن وزن کیا ہے؟
پکڑے جانے والے مواد کی خصوصیات کے مطابق، گراب کو عام طور پر چار بنیادی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: ہلکا، درمیانہ، بھاری اور انتہائی بھاری۔
| قبضے کے لیے مواد کی قسم | مواد پکڑو | صلاحیت کا وزن (t/m³) |
| روشنی | کوک، سلیگ، اناج، آلو، درمیانے درجے کا اینتھرا سائیٹ چونا، سیمنٹ، مٹی، بجری، مٹی، ٹوٹی ہوئی اینٹیں وغیرہ۔ | 0.5~1.2 |
| درمیانہ | پیٹ، اینتھرا سائیٹ کوئلے کے بڑے ٹکڑے، کمپیکٹڈ کوئلہ، مٹی، چونا پتھر، بجری، نمک، بجری، اینٹیں، باکسائٹ، آئرن آکسائیڈ کے فلیکس، سیمنٹ، ریت اور پانی میں اینٹیں وغیرہ۔ | 1.2~2.0 |
| بھاری | چونا پتھر، بھاری مٹی، چھوٹے اور درمیانے درجے کی کچ دھاتیں، سخت چٹان، چھڑی کے سائز کا لوہے کا آکسائیڈ، لوہے کی دھات، سیسہ کنسنٹریٹ پاؤڈر وغیرہ۔ | 2.0~2.6 |
| زیادہ وزن | بڑی کچ دھاتیں، بڑی مینگنیج ایسک، تلچھٹ کا جمع شدہ سیسہ پاؤڈر وغیرہ۔ | 2.6~3.3 |
- آلات کی مطابقت: یقینی بنائیں کہ گراب موجودہ آلات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
- بجٹ پر غور: گراب کی قیمت کی حد مختلف ہے۔ گراب کے فنکشن اور استحکام کی بنیاد پر اپنے بجٹ کو متوازن رکھیں۔
- تبصرے اور تجاویز: آن لائن تحقیق کریں، صارف کے جائزے پڑھیں، اور صنعت کے ساتھیوں سے تجاویز طلب کریں۔
- خریدنے سے پہلے سائٹ پر معائنہ اور جانچ کے لیے کرین بنانے والے کے پاس جائیں: جتنا ممکن ہو سکے حقیقی حالات میں گراب کی جانچ کریں۔ اس کی کارکردگی، استعمال میں آسانی اور مجموعی فعالیت کا جائزہ لیں۔
اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ صحیح گریب کو منتخب کرنے کے لیے فعالیت، حفاظت اور لاگت کے درمیان توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان عوامل پر غور کرنے سے، آپ کو وہ کامل گریب ملے گا جو پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
