6 ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی اور دیکھ بھال کا دستی

بندرگاہوں، ڈاکس وغیرہ کی تعمیر کے پیمانے میں مسلسل توسیع کے ساتھ، بندرگاہ کے کاموں میں ہاربر پورٹل کرینوں کے استعمال کا دائرہ بھی دن بہ دن بڑھتا جا رہا ہے۔

سازوسامان کے افعال کو مکمل طور پر ادا کرنے اور آپریشن کی حفاظت اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے لئے، بندرگاہ پورٹل کرینوں کی بحالی اور انتظام کو مضبوط کرنا ضروری ہے. ہاربر پورٹل کرینز کے روزانہ آپریشن کے دوران، تار کی رسی پلیاں، ریڈوسر گیئرز، کپلنگ، بریک، تھری فیز اے سی موٹرز، ہائی وولٹیج کیبنٹ، ٹرانسفارمرز وغیرہ اکثر فیل ہو جاتے ہیں۔ متعلقہ ہاربر پورٹل کرین کی ناکامی کے امکان کو کم سے کم کرنے اور ہاربر پورٹل کرینوں کو اچھی آپریٹنگ حالت میں رکھنے کے لیے موثر دیکھ بھال کے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ اس بنیاد پر، پورٹ آپریشنز کی کارکردگی کو بہتر بنائیں اور پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 1: تار کی رسی گھرنی کی ناکامی۔

میں بندرگاہ پورٹل کرینیں ناکامی، تار کی رسی پلیاں اہم قوت کے اجزاء ہیں، اور سامان کے آپریشن کے دوران بیئرنگ کو نقصان، رم کریکنگ، یا پتلا ہونا اکثر ہوتا ہے۔ مندرجہ بالا مسائل کی جڑ یہ ہے کہ تار کی رسی اور گھرنی جڑے ہوئے ہیں، اور دونوں اطراف مشترکہ طور پر اخراج کی قوت پیدا کرتے ہیں، اور پھر گھرنی رگڑ سے متاثر ہوگی اور آہستہ آہستہ پتلی ہوجائے گی۔ جب پتلا ہونا ایک خاص حد تک پہنچ جاتا ہے، تو تار کی رسی کی وجہ سے دباؤ اس دباؤ سے زیادہ ہو جاتا ہے جو وہ برداشت کر سکتا ہے اور کریکنگ کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

مینٹیننس مینوئل 1

پللی بلاکس کے مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے تار رسی پللی بلاکس کی دیکھ بھال، سب سے پہلے، استعمال کے دوران کرین کو اوورلوڈ کرنے کی سختی سے ممانعت ہے، تاکہ پلی بلاکس کی بیئرنگ کی صلاحیت میں اضافہ نہ ہو اور بیئرنگ کو نقصان نہ پہنچے۔

دوم، کرین کی تار کی رسی کو باقاعدگی سے چکنا اور برقرار رکھا جانا چاہیے تاکہ گھرنی اور تار کی رسی کے درمیان رگڑ کو کم کیا جا سکے اور پللی کے کنارے اور پہیے کی نالی کو شدید ٹوٹ پھوٹ سے بچایا جا سکے۔

آخر میں، اگر پہیے کی نالی پر شدید ٹوٹ پھوٹ ہو، جیسے پہننے کی غیر مساوی شرح 3 ملی میٹر سے کم نہیں، گھرنی میں دراڑیں، اور دیوار کی موٹائی کے لباس کی قیمت اصل دیوار کی موٹائی کا 1/5 ہے، وغیرہ۔ ، گھرنی کو ختم کرنے اور ایک نئی گھرنی کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 2: ریڈوسر گیئر کی ناکامی۔

ہاربر پورٹل کرین میں، ریڈوسر ایک بنیادی ٹرانسمیشن جزو ہے جو گیئر میشنگ کے عمل کے دوران ٹارک منتقل کرتا ہے اور پھر موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے جب تک کہ یہ آپریٹنگ ضروریات تک نہ پہنچ جائے۔ گیئر کی خرابیاں، جیسے چپکائے ہوئے دانتوں کی سطحیں، منقطع دانت، اور شدید طور پر پہنی ہوئی دانتوں کی سطحیں، اکثر اس عمل میں ہوتی ہیں۔

مینٹیننس مینوئل 2

ریڈوسر گیئر کی دیکھ بھال کے دوران، یہ ضروری ہے کہ استعمال کے دوران کرین اوور لوڈ نہ ہو اور بریک لگانے یا اسٹارٹ اپ کے دوران یہ ہموار اور سست ہو۔ اگر یہ ہنگامی صورتحال نہیں ہے تو آپریشن کو روکے بغیر اسے براہ راست تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔ آپریشن۔ استعمال کے دوران، ریڈوسر گیئر کو باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ پورا کیا جانا چاہیے جو ریڈوسر کے آپریٹنگ حالات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور گھر کو وقت پر صاف کیا جانا چاہیے۔

اس کے علاوہ، چکنا کرنے والے تیل کے تیل کے معیار کا باقاعدگی سے معائنہ اور تجزیہ کرنا، ریڈوسر گیئر کے پہننے کو واضح کرنے کے لیے معائنہ کے نتائج کو یکجا کرنا، اور بڑھتے ہوئے لباس سے بچنے کے لیے اور بالآخر آلات کے حادثات کا سبب بننے کے لیے اہدافی دیکھ بھال کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 3: جوڑنے میں ناکامی۔

ہاربر پورٹل کرین کے دانتوں والے جوڑے کے میشنگ دانت ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں، اور یہاں تک کہ دانت ٹوٹنے اور دانت پیسنے جیسے مسائل بھی ہو سکتے ہیں۔ اگر ہاربر پورٹل کرین پلم بلاسم ایلسٹومر کپلنگ استعمال کیا جاتا ہے، تو کرین کے طویل مدتی آپریشن کے دوران پلم بلاسم ایلسٹومر پہننے، تیز عمر بڑھنے یا تھکاوٹ کے کریکنگ کا شکار ہوتا ہے۔ ہاربر پورٹل کرینوں کے طویل مدتی استعمال میں، لچکدار پن کپلنگ کی لچکدار انگوٹھی کو بھی سختی سے پہنا جائے گا، اور پن کو کھونا آسان ہے تاکہ ٹرانسمیشن کے دوران کپلنگ سے خارج ہونے والے ٹرانسمیشن شور اور کمپن میں اضافہ ہو گا، سامان کے عام آپریشن. اس کے علاوہ، کپلنگ کے ہم منصب بولٹ بھی ٹوٹ جائیں گے اور مکینیکل فیل ہو جائیں گے۔

مینٹیننس مینوئل 3

ہاربر پورٹل کرین گیئر کپلنگ کے طویل مدتی آپریشن کے دوران، اندرونی اور بیرونی دانت کچھ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوں گے، اس لیے چکنا اور باقاعدہ دیکھ بھال کا اچھا کام کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایلسٹومر کپلنگ کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے، خاص طور پر لچکدار عناصر اور پنوں کا استعمال. ایک بار جب لچکدار عناصر کو نقصان پہنچا ہے، تو انہیں وقت پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

باقاعدگی سے معائنے کے دوران، بولٹ کو باقاعدگی سے سخت کرنے پر بھی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ ڈھیلے بولٹ کو آلات کے معمول کے کام کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔

جوڑے کو انسٹال کرنے کے عمل میں، غلط امتزاج کے طریقوں کی وجہ سے آلات کی سروس لائف کو کم کرنے سے بچنے کے لیے سیدھ کو درست کرنا ضروری ہے۔

ایک ہی وقت میں، چکنائی کو باقاعدگی سے بھرنا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اندرونی اور بیرونی دانتوں کے درمیان میشنگ گیپ اچھی چکنا کرنے کی کارکردگی رکھتا ہے اور لباس کو کم کرتا ہے۔ کرین کے ہموار اور سست آپریشن پر توجہ دی جانی چاہئے۔

ہاربر پورٹل کرین کپلنگ کے آپریشن کے دوران، باقاعدگی سے معائنہ کو مضبوط کیا جانا چاہئے. غیر معمولی حالات جیسے کمپن یا ضرورت سے زیادہ غیر معمولی شور کی صورت میں، معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے وقت پر رکنا ضروری ہے۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 4: بریک کی ناکامی۔

اصل پیداوار میں، اصل پیداوار میں ہاربر پورٹل کرین کے بریک، گینٹری کرین کے بریک اکثر ناکام ہو جاتے ہیں، بشمول:

• بریک پیڈ غیر معمولی طور پر پہنے جاتے ہیں، جس سے بریک پیڈ کی سروس لائف کم ہو جاتی ہے اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے；
• بریکنگ کلیئرنس ایک خاص معیار سے تجاوز کر جاتی ہے، اس طرح بریک لگانے کا اثر کم ہو جاتا ہے اور بریک لگانے میں ناکامی بھی۔
• بریک لگانے کے دوران بریک وہیل کا درجہ حرارت ایک خاص معیار سے تجاوز کرنا آسان ہے، اور پھر کنیکٹنگ پن کی لچکدار ربڑ کی انگوٹھی زیادہ درجہ حرارت کے عوامل کے زیر اثر گھل جاتی ہے اور عمر بڑھ جاتی ہے；
• بریک بازوؤں کے جوڑ پھنس گئے ہیں اور بریک کو آسانی سے نہیں پھیلایا جا سکتا۔ اس قسم کے رجحان کی وجہ سے لفٹنگ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ پروڈکشن کو بڑے حفاظتی خطرات کا سامنا کرنا پڑے گا۔
• بریک پیڈ غیر معمولی طور پر پہنے جاتے ہیں، جس سے بریک پیڈ کی سروس لائف کم ہو جاتی ہے اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے；
• بریکنگ کلیئرنس ایک خاص معیار سے تجاوز کر جاتی ہے، اس طرح بریک لگانے کا اثر کم ہو جاتا ہے اور بریک لگانے میں ناکامی بھی۔
• بریک لگانے کے دوران بریک وہیل کا درجہ حرارت ایک خاص معیار سے تجاوز کرنا آسان ہے، اور پھر کنیکٹنگ پن کی لچکدار ربڑ کی انگوٹھی زیادہ درجہ حرارت کے عوامل کے زیر اثر گھل جاتی ہے اور عمر بڑھ جاتی ہے；
• بریک بازوؤں کے جوڑ پھنس گئے ہیں اور بریک کو آسانی سے نہیں پھیلایا جا سکتا۔ اس قسم کے رجحان کی وجہ سے لفٹنگ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ پروڈکشن کو بڑے حفاظتی خطرات کا سامنا کرنا پڑے گا۔

مینٹیننس مینوئل 4

بریک کی ناکامی کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے ضروری ہے کہ متعلقہ آلات کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ایک ہی وقت میں درج ذیل 4 مسائل پر توجہ دیں:

• توجہ یہ جانچنے پر ہے کہ آیا پن شافٹ کا قبضہ والا حصہ شدید طور پر پہنا ہوا ہے یا پھنس گیا ہے اور آیا متعلقہ کنکشن کی پوزیشن ڈھیلی ہے；
• جامع معائنہ کریں اور سائنسی طور پر اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا بریک پیڈز اور بریک وہیل کے درمیان فرق معیاری ہے ；
• چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک نظام عام کام کرنے کی حالت میں ہے؛
• بریک پیڈ اور بریک پہیوں کو ٹوٹ پھوٹ کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، اور سطح گندگی سے پاک ہونی چاہیے۔

مندرجہ بالا معائنہ کے ذریعے، بریک کی طرف سے برقرار رکھنے والی آپریٹنگ حالت میں مہارت حاصل کی جا سکتی ہے. اس کے علاوہ، بریک کی ہر مشترکہ پوزیشن کی چکنا اور دیکھ بھال کو مضبوط کیا جانا چاہیے، اور بریک اسٹروک کو حقیقی صورت حال کے تحت مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بریک موثر اور محفوظ ہے۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 5: تھری فیز AC موٹر کی ناکامی۔

ہاربر پورٹل کرینز میں، تھری فیز اے سی موٹرز توانائی کی تبدیلی کا کردار ادا کرتی ہیں، جو برقی توانائی کو مکینیکل توانائی میں تبدیل کر سکتی ہیں، لیکن وہ اکثر آلات کے آپریشن میں مختلف عوامل سے متاثر ہوتی ہیں اور ناکام ہو جاتی ہیں۔

جب پاور سپلائی وولٹیج بہت زیادہ ہو جائے گا، تو جوش کا کرنٹ بڑھے گا، جس کی وجہ سے موٹر ضرورت سے زیادہ گرم ہو جائے گی۔ جب حرارتی درجہ حرارت ایک خاص معیار سے زیادہ ہو جائے گا، تو موٹر موصلیت کو نقصان پہنچے گا اور خرابی کا خطرہ بڑھ جائے گا۔

اگر پاور سپلائی وولٹیج بہت کم ہے تو برقی مقناطیسی ٹارک نمایاں طور پر کم ہو جائے گا۔

اگر اس وقت لوڈ ٹارک کو ہم آہنگی سے کم نہیں کیا جاتا ہے تو، روٹر کی مجموعی رفتار بہت کم ہوگی، اور ضرورت سے زیادہ انحراف موٹر اوورلوڈ کے مسائل کا باعث بنے گا، جس سے گرمی کی پیداوار میں مزید اضافہ ہوگا۔

اگر یہ مسئلہ طویل عرصے تک بروقت حل نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ بیرونی نمی کے عوامل کی وجہ سے پریشان ہو جائے گا، جس سے تھری فیز اے سی موٹر کے نارمل آپریشن متاثر ہوں گے، اور موصل کی پرت کی عمر کو تیز کر دیں گے اور اس کی سروس لائف کو کم کر دیں گے۔ تھری فیز اے سی موٹر۔

مینٹیننس مینوئل 5

ہاربر پورٹل کرین روزانہ کی دیکھ بھال اور تھری فیز اے سی موٹرز کی دیکھ بھال کے دوران، آلات اور آپریٹرز کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے بجلی کی فراہمی کو پہلے سے منقطع کر دینا چاہیے۔ موٹر کا آپریشن ختم ہونے کے بعد، بحالی کا عمل کیا جانا چاہئے. واضح رہے کہ کچھ حصوں میں درجہ حرارت زیادہ ہو سکتا ہے۔ اہلکاروں کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے مینٹیننس آپریشنز کرنے سے پہلے مناسب طریقے سے ٹھنڈا ہونا ضروری ہے۔ اگر گینٹری کرین لمبے عرصے تک بند ہونے کی حالت میں ہے، تو موٹر کی خرابی سے بچنے کے لیے، اسے عام طور پر مہینے میں کم از کم ایک بار چلانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ موٹر ہیٹر نارمل کام کرنے کی حالت میں رہے اور موٹر کو پرزوں کو پہنچنے والے نقصان کے لیے چیک کریں۔ بعد میں موٹر کے استعمال کے آغاز میں نقصان سے بچنے کے لیے وقت میں۔

موٹر کے استعمال کے دوران، موٹر کے آپریشن میں بدبو، آواز، اور کمپن کے طول و عرض اور تعدد کو متحرک طور پر دیکھا جانا چاہیے۔ جلنے کی بو آنے کے بعد، ضروری ہے کہ بروقت کام کو روکا جائے اور اہم حصوں کو جلنے سے روکنے کے لیے وائنڈنگ اور دیگر حصوں کا سختی سے معائنہ کیا جائے۔

ہاربر پورٹل کرینز کی ناکامی 6: بوم کے قبضے کے مقام پر غیر معمولی شور

متواتر کارروائیوں کے دوران، بڑی اثر قوت کی وجہ سے، بندرگاہ کے پورٹل کرینوں کو اکثر عمر بڑھنے اور حصوں کو پہنچنے والے نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور پھر لفنگ آپریشن کے دوران غیر معمولی آوازیں آتی ہیں۔
مثال کے طور پر، ہاربر پورٹل کرین کے آپریشن کے دوران، لفٹنگ بازو کا نچلا قبضہ پوائنٹ پاؤڈر یا دانے دار غیر ملکی اشیاء کی موجودگی کی وجہ سے ہوتا ہے، اور شافٹ اینڈ بافل سکرو کٹے یا ڈھیلے ہو جاتے ہیں، جو اسامانیتاوں کا باعث بنتے ہیں اور اس پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ کرین کا عام آپریشن، اور بعض حفاظتی خطرات رکھتا ہے.

مینٹیننس مینوئل 6

ہاربر پورٹل کرینوں کے استعمال کے دوران، بوم کے نچلے قبضے کے مقام پر غیر معمولی شور اور دیگر ناکامیوں کو روکنے کے لیے، روزانہ کی جانچ پڑتال کو مضبوط کرنا، شافٹ اینڈ بافل سکرو کو بروقت سخت کرنا اور غیر ملکی اشیاء کو صاف کرنا ضروری ہے۔

اگر ہاربر پورٹل کرین غیر معمولی شور رہا ہے، تو پہلے طاقت کا حساب اور تجزیہ کیا جا سکتا ہے، اور پھر رولنگ بیئرنگ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مدت کے دوران، یہ نوٹ کرنا چاہئے:

• سب سے پہلے کرین کے طول و عرض کو تقریباً 25 میٹر کے توازن کے مقام پر رکھیں، اور بوم سسٹم کا لائیو کاؤنٹر ویٹ 2 تاروں کی رسیوں (Φ32 ملی میٹر) سے گزرتا ہے، جو ایک زنجیر کے ذریعے ہیرنگ بون فریم کے پیچھے لفٹنگ ہول کے ساتھ قریب سے جڑے ہوتے ہیں۔ لہرائیں، اور بوم اور قبضہ شافٹ کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے؛ 
• بوم کے نچلے کونے کے سامنے، اسٹیل پلیٹ (20 ملی میٹر) کو سپورٹ پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور اسٹیل پلیٹ اور عمودی پسلیوں کو بوم کے نچلے کونے میں تقریباً 60 ملی میٹر کا سامنا کرنا پڑتا ہے تاکہ اس کے ساتھ رشتہ دار رشتہ برقرار رکھا جا سکے۔ حمایت؛ سپورٹ کے لیے پروسیس سپورٹ کے اوپر 25 t جیک رکھیں۔

خلاصہ میں

بندرگاہوں اور ٹرمینلز پر کارگو کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل میں، ہاربر پورٹل کرینیں اہم کردار ادا کرتی ہیں، لیکن ان کے آپریٹنگ ماحول میں ہوا میں نمی اور دھول زیادہ ہوتی ہے، اور وہ اکثر بیرونی ماحولیاتی عوامل سے متاثر ہوتے ہیں اور ناکام ہو جاتے ہیں۔ عملے کے بے قاعدہ آپریشن کے ساتھ مل کر سامان کو شدید نقصان پہنچے گا۔ لہذا، سازوسامان کی انتظامی پارٹی کو استعمال کے دوران ہاربر پورٹل کرینوں کی عام ناکامیوں کا جامع تجزیہ کرنا چاہیے، اہداف کی دیکھ بھال کے منصوبے مرتب کرنا چاہیے، بحالی اور دیکھ بھال کے موثر اقدامات اٹھانا چاہیے، اور ساز و سامان کی ناکامی کے امکان کو کم کرنے کے لیے بروقت آلات کے اجزاء کی آپریٹنگ حیثیت کی جانچ کرنا چاہیے۔ سامان کا محفوظ، موثر اور قابل اعتماد آپریشن۔

سنڈی

واٹس ایپ: +86-19137386654

ای میل: cindywang@hndfcrane.com

میں سنڈی ہوں، کرین انڈسٹری میں کام کرنے کے 10 سال کے تجربے کے ساتھ اور میرے پاس پیشہ ورانہ علم کا خزانہ ہے۔ میں نے 500+ صارفین کے لیے اطمینان بخش کرینوں کا انتخاب کیا ہے۔ اگر آپ کو کرینوں کے بارے میں کوئی ضرورت یا سوالات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں، میں مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے اپنی مہارت اور عملی تجربہ استعمال کروں گا!