سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو کیسے ڈیزائن کریں۔

اگر آپ اوور ہیڈ کرین بنانے یا خریدنے پر غور کر رہے ہیں، تو غور کرنے کے لیے بہت سے عوامل ہیں۔ سب سے اہم میں سے ایک خود کرین کا ڈیزائن ہے۔ اس مضمون میں، ہم خاص طور پر اس بات پر توجہ مرکوز کریں گے کہ سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو کیسے ڈیزائن کیا جائے۔ اس مضمون کے اختتام تک، آپ کو اس بات کی بہتر سمجھ حاصل ہو جانی چاہیے کہ سنگل گرڈر کرین کو ڈیزائن کرنے میں کیا ہوتا ہے اور آپ کو باخبر فیصلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے کہ آپ کی ضروریات کے لیے کس قسم کی کرین صحیح ہے۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کیا ہے؟

اس سے پہلے کہ ہم سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے ڈیزائن میں غوطہ لگائیں، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ یہ اصل میں کیا ہے۔ EOT کرین ایک قسم کا مواد کو سنبھالنے کا سامان ہے جو بھاری اشیاء کو منتقل کرنے کے لیے افقی بیم، جسے گرڈر کے نام سے جانا جاتا ہے، استعمال کرتا ہے۔ گرڈر کو عمودی کالموں سے سہارا دیا جاتا ہے، اور کرین اس گینٹری ڈھانچے کے ساتھ حرکت کرتی ہے تاکہ بوجھ کو ٹھیک ٹھیک اس جگہ پر رکھے جہاں اسے ہونے کی ضرورت ہے۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین میں صرف ایک گرڈر ہوتا ہے جو کرین کی چوڑائی تک پھیلا ہوا ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن عام طور پر ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے ہلکے بوجھ اور چھوٹے اسپین کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کی تشکیل

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں عام طور پر فیکٹریوں، گوداموں اور دیگر صنعتی سیٹنگز میں بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ EOT کرین کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہے، بشمول پل، لہرانا، ٹرالی، اور کنٹرول۔

پل، جسے گینٹری بھی کہا جاتا ہے، کرین کے لیے بنیادی معاون ڈھانچہ ہے۔ یہ ایک واحد شہتیر پر مشتمل ہوتا ہے جو ورک اسپیس کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہوتا ہے اور اسے عمودی کالموں یا رن وے بیم کے جوڑے کے ذریعے یا تو سرے پر سپورٹ کیا جاتا ہے۔ پل کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ لہرانے اور ٹرالی کا وزن اٹھائے جب وہ اس کے ساتھ چلتے ہیں۔

پل پر نصب ہوسٹ ہے، جو وہ آلہ ہے جو درحقیقت بوجھ کو اٹھاتا اور کم کرتا ہے۔ لہرانے میں عام طور پر موٹر والے ڈرم یا زنجیر ہوتی ہے جو بوجھ سے منسلک کیبل یا زنجیر کو کھینچتی ہے۔ لہرانے کو دستی طور پر یا طاقت سے چلنے والے میکانزم کے ساتھ چلایا جا سکتا ہے، جیسے کہ الیکٹرک موٹر۔

لہرانے کے ساتھ ٹرالی منسلک ہے، جو پل کی لمبائی کے ساتھ ساتھ افقی طور پر بوجھ کو منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ٹرالی ریلوں پر چلتی ہے جو پل کے اوپر لگی ہوتی ہیں اور عام طور پر ایک الگ موٹر سے چلتی ہیں۔

پورے کرین سسٹم کو ایک آپریٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جو پل کے قریب واقع کنٹرولز کا ایک سیٹ استعمال کرتا ہے۔ آپریٹر ضرورت کے مطابق بوجھ کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے لہرانے، ٹرالی اور پل کی نقل و حرکت کو کنٹرول کر سکتا ہے۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو ڈیزائن کرتے وقت غور کرنے کے عوامل

1. لوڈ کی صلاحیت کا تعین کریں۔

بوجھ کی گنجائش کا تعین کرنے کے لیے، پہلا قدم لہرانے اور ٹرالی کے وزن کا حساب لگانا ہے۔ یہ ہوسٹ مینوئل کا حوالہ دے کر یا مینوفیکچرر سے مشورہ کرکے کیا جاسکتا ہے۔ لہرانے کے وزن کے علاوہ، اضافی اجزاء جیسے کیبلز یا چینز کے وزن کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ اگلا قدم اٹھائے جانے والے بوجھ کے وزن کا حساب لگانا ہے۔ بوجھ کی گنجائش لفٹنگ میکانزم کے وزن کے علاوہ بوجھ کے وزن سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

2. مناسب بیم کا سائز اور قسم منتخب کریں۔

بیم کے سائز کا انتخاب کرتے وقت سب سے اہم بات کرین کی وزن کی گنجائش ہے۔ ایسی بیم کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے جو سب سے زیادہ بوجھ کو سنبھال سکے جسے اٹھا لیا جائے گا جبکہ مستقبل میں بوجھ کی گنجائش میں کسی بھی ممکنہ اضافے پر بھی غور کیا جائے گا۔ کرین کو اوور لوڈ کرنا سنگین حادثات کا باعث بن سکتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ احتیاط برتتے ہوئے غلطی کریں اور اس وقت ضرورت سے زیادہ وزن کی گنجائش والی بیم کا انتخاب کریں۔

غور کرنے کا ایک اور عنصر کرین کا دورانیہ ہے۔ اسپین سے مراد رن وے ریلوں کے درمیان فاصلہ ہے، اور بیم کے سائز کا انتخاب کرنا ضروری ہے جو بوجھ کے وزن کے نیچے جھکائے یا جھکائے بغیر اسپین کو مؤثر طریقے سے سہارا دے سکے۔ لمبے عرصے کے لیے، ضروری طاقت اور استحکام فراہم کرنے کے لیے بیم کے بڑے سائز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

بیم کے سائز کے علاوہ، بیم کی قسم ایک اور اہم غور ہے۔ مختلف قسم کے بیم دستیاب ہیں، ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ مثال کے طور پر، I-beam ایک مقبول انتخاب ہے کیونکہ یہ بہترین طاقت اور پائیداری پیش کرتا ہے، جبکہ ایک باکس بیم اضافی ٹورسنل سختی فراہم کر سکتا ہے۔ دیگر اختیارات میں ٹرس گرڈرز، ٹیپرڈ بیم اور بلٹ اپ بیم شامل ہیں۔

3. لہرانے اور ٹرالی کا انتخاب کریں۔

لہرانے کی دو اہم قسمیں ہیں: برقی اور دستی۔ الیکٹرک لہرانے والے بجلی سے چلتے ہیں اور دستی لہرانے سے زیادہ بھاری بوجھ اٹھا سکتے ہیں۔ وہ زیادہ مہنگے بھی ہیں کیونکہ الیکٹرک ہوسٹس کو بجلی کی فراہمی کے لیے اضافی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی لہرانے والے جسمانی طور پر چلائے جاتے ہیں اور ہلکے وزن کے بوجھ کو اٹھانے کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

لہرانے کا انتخاب کرتے وقت بوجھ کی گنجائش ایک بنیادی عنصر ہے جس پر غور کرنا چاہیے۔ یہ ضروری ہے کہ ایک ایسے لہرانے کا انتخاب کیا جائے جو بوجھ کے وزن سے میل کھاتا ہو۔ اگر آپ لوڈ کے مقابلے میں کم بوجھ کی گنجائش کے ساتھ لہر کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ کو لہرانے کو نقصان پہنچنے اور حفاظت سے سمجھوتہ کرنے کا خطرہ ہے۔ اس کے برعکس، اگر آپ لوڈ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش کے ساتھ ایک لہرانے کا انتخاب کرتے ہیں، تو یہ کم لاگت سے موثر ہوگا۔

ٹرالیاں بھی لہرانے کے نظام کا ایک اہم حصہ ہیں۔ کئی قسم کی ٹرالیاں دستیاب ہیں، بشمول دستی، گیئرڈ اور الیکٹرک آپشنز۔ دستی ٹرالیاں سب سے بنیادی قسم کی ٹرالی ہیں اور ٹریک کے ساتھ بوجھ کو دھکیل کر یا کھینچ کر چلتی ہیں۔ گیئرڈ ٹرالیوں میں آسانی سے نقل و حرکت کے لیے گیئر کا طریقہ کار ہوتا ہے، اور موٹر والی ٹرالیاں بجلی سے چلتی ہیں اور بوجھ کو زیادہ تیزی اور مؤثر طریقے سے منتقل کر سکتی ہیں۔

4. مناسب سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کنٹرولر کو منتخب کریں۔

کنٹرول سسٹم کی دو اہم اقسام ہیں: پینڈنٹ اور ریڈیو ریموٹ۔ پینڈنٹ سسٹم ایک ہینڈ ہیلڈ لاکٹ استعمال کرتے ہیں جو کرین سے کیبل کے ذریعے منسلک ہوتا ہے، جبکہ ریڈیو ریموٹ سسٹم کرین کو کنٹرول کرنے کے لیے وائرلیس ٹرانسمیٹر کا استعمال کرتے ہیں۔

کنٹرول سسٹم کا انتخاب کرتے وقت، اس ماحول پر غور کرنا ضروری ہے جس میں کرین کام کرے گی۔ اگر کرین کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیا جائے گا، مثال کے طور پر، ایک ریڈیو ریموٹ سسٹم زیادہ موزوں ہو سکتا ہے کیونکہ ایسی کوئی کیبلز نہیں ہیں جو آسانی سے پگھل سکیں یا گرمی سے خراب ہوں۔ دوسری طرف، اگر کرین کو دھول بھرے ماحول میں استعمال کیا جائے گا، تو ایک لٹکن نظام بہتر ہو سکتا ہے کیونکہ اس کے دھول اور ملبے سے متاثر ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

EOT کرین کنٹرولر کا انتخاب کرتے وقت حفاظت بھی ایک اہم عنصر ہے۔ کنٹرولر میں حادثات اور چوٹوں سے بچنے کے لیے حفاظتی خصوصیات جیسے اوورلوڈ پروٹیکشن، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور تصادم مخالف سینسر ہونا چاہیے۔

5. موٹر پاور کا تعین کریں۔

EOT کرین کی موٹر پاور کا تعین کرنے کے لیے، ہمیں مزید معلومات کی ضرورت ہوگی جیسے بوجھ کا وزن اٹھانا، کرین کو منتقل کرنے کے لیے کتنا فاصلہ درکار ہے، اور کوئی مخصوص ضروریات یا رکاوٹیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

موٹر پاور کا حساب عام طور پر بوجھ کے وزن، کرین کو منتقل کرنے کے لیے درکار فاصلہ، اور کرین کی مطلوبہ رفتار کی بنیاد پر لگایا جاتا ہے۔

مطلوبہ موٹر پاور کا حساب لگانے کے لیے درج ذیل فارمولے کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

موٹر پاور = (لوڈ کا وزن x فاصلہ)/ (وقت x کارکردگی)

کہاں:

بوجھ کا وزن: جس بوجھ کو اٹھایا جانا ہے۔

فاصلہ: وہ فاصلہ جو کرین کو منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔

وقت: کرین کو حرکت مکمل کرنے کے لیے درکار وقت

کارکردگی: نظام کی کارکردگی، جو رگڑ اور دیگر عوامل کی وجہ سے ہونے والے نقصانات کو مدنظر رکھتی ہے۔

ایک بار جب مطلوبہ موٹر پاور کا حساب لگایا جائے تو، کارخانہ دار کی وضاحتوں اور درخواست کی کسی بھی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر موٹر کا مناسب سائز منتخب کیا جا سکتا ہے۔

6.مناسب مواد اور کوٹنگز کا انتخاب

EOT کرین کے لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت ایک اہم بات یہ ہے کہ وہ کس بوجھ کو سنبھالے گا۔ بھاری بوجھ اٹھانے کے لیے استعمال ہونے والی کرینوں کو مضبوط مواد کی ضرورت ہوگی، جیسے اسٹیل یا ایلومینیم، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ موڑنے یا ٹوٹے بغیر وزن کو سہارا دے سکیں۔

کوٹنگز کی کئی مختلف قسمیں ہیں جو برج کرینز پر استعمال کی جا سکتی ہیں، بشمول ایپوکسی کوٹنگز، زنک سے بھرپور پرائمر، اور پولیوریتھین کوٹنگز۔

7. حفاظتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنائیں

سنگل بیم برج کرین کے ڈیزائن کو متعلقہ قومی اور صنعتی معیارات، جیسے GB/T 3811-2008 اور JB/T 1306-2008 کے مطابق ہونا چاہیے۔ یہ معیار کرین کے اجزاء کے ڈیزائن، تیاری، تنصیب اور جانچ کے تقاضوں کی وضاحت کرتے ہیں۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو ڈیزائن کرنے کے لیے مختلف عوامل جیسے بوجھ کی گنجائش، شہتیر کا سائز اور قسم، لہرانے اور ٹرالی، پل کی رفتار اور موٹر کی طاقت، اور حفاظتی معیارات پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان اقدامات پر عمل کرکے اور تجربہ کار پیشہ ور افراد سے مشورہ کرکے، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کا سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین محفوظ، موثر، اور آپ کی کاروباری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔