بایوماس پاور جنریشن سسٹمز میں انڈسٹریل اوور ہیڈ کرینیں: اقسام، افعال اور انتخاب

بایوماس پاور جنریشن سسٹم میں، صنعتی اوور ہیڈ کرینیں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ یہ مضمون بائیو ماس پاور جنریشن سسٹمز میں استعمال ہونے والی مختلف قسم کی اوور ہیڈ کرینوں، ان کے اہم کاموں، اور مناسب آلات کے انتخاب کے لیے اہم تحفظات کا تعارف کرایا گیا ہے۔

اسٹرا اور بایوماس پاور جنریشن کے عمل کی درجہ بندی

تنکے کی درجہ بندی

بایوماس ایندھن کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک کو "گرے اسٹرا" کہا جاتا ہے، جس میں کپاس کے ڈنٹھل، سویا بین کے تنوں، ریپسیڈ اسٹرا، سرکنڈوں، شہتوت کی ٹہنیاں، جنگل کی ذیلی مصنوعات، اور لکڑی کی پروسیسنگ کے اسکریپس جیسے مواد شامل ہیں۔ کچلنے کے بعد، سرمئی بھوسے میں نسبتاً بڑا بلک کثافت ہوتا ہے۔ گرے اسٹرا عام طور پر معاشرے سے پسے ہوئے ایندھن کو خرید کر جمع کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف اقسام میں آتا ہے اور اس میں نمی کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، جس میں اکثر تعمیراتی فضلہ اور گھریلو کوڑا کرکٹ کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔

دوسری قسم کو "پیلا بھوسا" کہا جاتا ہے، جس میں بنیادی طور پر گندم، مکئی، چاول اور گھاس شامل ہیں۔ گٹھری کی بلک کثافت 200 سے 350 kg/m³ تک ہوتی ہے، اور پسے ہوئے ایندھن کی بلک کثافت 35 سے 120 kg/m³ تک ہوتی ہے۔ اس بائیو ماس ایندھن کا زیادہ تر حصہ فیلڈ پیکنگ پلانٹس میں ذخیرہ اور کچل دیا جاتا ہے۔

بایوماس پاور جنریشن کا عمل

زیادہ تر بائیو ماس پاور پلانٹس کا پیمانہ 30 میگاواٹ سے کم ہے، اور بائیو ماس پاور جنریشن کے عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں: بائیو ماس کو گاڑیوں کے ذریعے اکٹھا کیا جاتا ہے اور پاور پلانٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ پہنچنے پر، بایوماس ایندھن کو سٹرا بیل ہینڈلنگ کرین یا ڈھیلے سٹرا گراب کرین کا استعمال کرتے ہوئے اتارا، ہینڈل اور پھینک دیا جاتا ہے۔ یہ کرینیں بائیو ماس ایندھن کو ایندھن کے ذخیرہ کرنے والے علاقے میں منتقل کرتی ہیں اور اسے ایندھن کے داخلے میں ڈالتی ہیں۔ اس کے بعد ایندھن کو بوائلر سٹوریج چیمبر میں آلات جیسے کرشرز اور کنویئرز کے ذریعے پہنچایا جاتا ہے جو ان لیٹ کے نیچے واقع ہے۔ ایندھن کو سٹوریج چیمبر کے نچلے حصے میں شریڈر کے ذریعے دہن کے لیے بوائلر میں پہنچایا جاتا ہے۔ بایوماس دہن سے پیدا ہونے والی بھاپ ٹربائن اور جنریٹر چلاتی ہے، بجلی پیدا کرتی ہے۔

بایوماس پاور جنریشن سسٹم میں اوور ہیڈ کرینوں کی ساخت اور کام

اسٹرا بیل ہینڈلنگ کرین

اسٹرا بیل ہینڈلنگ کرین بنیادی طور پر برج فریم، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، مکمل ٹرالی اسمبلی، الیکٹریکل روم، آپریٹر کا کیبن، کنڈکٹیو سسٹم، اور خصوصی گراب اٹیچمنٹ پر مشتمل ہے۔ یہ بنیادی طور پر بیلے ہوئے بھوسے کو اتارنے، پکڑنے، اسٹیک کرنے، ڈمپنگ اور کھانا کھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

آپریٹنگ اصول مندرجہ ذیل ہے: سب سے پہلے، ٹرک پر بھوسے کی گانٹھوں کو پکڑ کر اسٹیکنگ ایریا میں لے جایا جاتا ہے۔ بھوسے کی گانٹھوں کو سٹرا بیل ہینڈلنگ کرین کے ذریعے کنویئر چین ٹرگر پر رکھنے سے پہلے تقریباً سات دن تک ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔ ان لوڈنگ، گرابنگ، اسٹیکنگ، ڈمپنگ، اور فیڈنگ جیسے کاموں کے دوران، یہ عمل مسلسل نہیں ہوتا ہے لیکن اسے بوائلر کی آپریشنل حیثیت اور اسٹوریج ایریا میں اسٹرا بیل کے داخلے کے وقت کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ کرین کے اعمال ان عوامل پر منحصر ہے، ایک دوسرے سے منسلک طریقے سے انجام دیا جاتا ہے.

لوز اسٹرا گراب کرین

ڈھیلے اسٹرا گریب کرین کے بنیادی ڈھانچے میں پل کا فریم یا گینٹری، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، مکمل ٹرالی اسمبلی، الیکٹریکل روم، آپریٹر کا کیبن، کنڈکٹیو سسٹم اور گراب بالٹی شامل ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ڈھیلے بھوسے کو اتارنے، پکڑنے، اسٹیک کرنے اور کھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

آپریٹنگ اصول مندرجہ ذیل ہے: ڈھیلے اسٹرا گریب کرین پہلے ٹرک سے ڈھیلے اسٹرا کو اسٹیکنگ ایریا تک لے جاتی ہے۔ کرین کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیکنگ ایریا سے ایندھن کے اندر جانے سے پہلے تنکے کو کئی دنوں تک ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ ان لوڈنگ، گرابنگ، اسٹیکنگ، ڈمپنگ اور فیڈنگ جیسے کاموں کے دوران یہ عمل مسلسل نہیں ہوتا ہے۔ اس کے بجائے، یہ بوائلر کے آپریٹنگ سٹیٹس اور سٹوریج ایریا میں بھوسے کے داخل ہونے کے وقت پر منحصر ہے، یہ ایک دوسرے سے بند طریقے سے انجام دیا جاتا ہے۔

ٹربائن ہال کرین

ٹربائن ہال کرین کے مرکزی ڈھانچے میں پل کا فریم، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، مکمل ٹرالی اسمبلی، الیکٹریکل روم، آپریٹر کا کیبن، کنڈکٹیو سسٹم اور ہک شامل ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ٹربائنز اور جنریٹرز کی تنصیب اور دیکھ بھال کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

آپریٹنگ اصول مندرجہ ذیل ہے: ان کے بڑے سائز اور وزن کی وجہ سے، ٹربائنز اور جنریٹرز کو مینوفیکچرنگ سہولت سے الگ الگ اجزاء میں بائیو ماس پاور پلانٹس میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ٹربائن ہال کرین ان اجزاء کو اٹھانے اور انسٹال کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ تنصیب کے بعد، ٹربائن ہال کرین کو عام طور پر سال میں ایک بار ٹربائن اور جنریٹر کی دیکھ بھال اور سروس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

لہرانا کرین

لہرانے والی کرین بنیادی طور پر سٹیل کی ساخت، لفٹنگ میکانزم، چلانے کا طریقہ کار، اور برقی کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتی ہے، جس کی خصوصیت لفٹنگ میکانزم میں الیکٹرک ہوسٹ کا استعمال ہے۔

• اسٹیل کا ڈھانچہ: بنیادی اجزاء جیسے پروفائلز یا اسٹیل پلیٹوں سے بنا، اسٹیل کے ڈھانچے کو مخصوص ڈیزائن کے اصولوں کے مطابق ایک ساتھ ویلڈیڈ یا بولٹ کیا جاتا ہے، جو ایک ایسا ڈھانچہ بناتا ہے جو کرین کا بوجھ برداشت کر سکے۔ اسے کرین کا سٹیل ڈھانچہ کہا جاتا ہے۔
• میکانزم: مختلف آلات کا ایک مجموعہ جو مؤثر طریقے سے مطلوبہ اعمال انجام دیتا ہے میکانزم کے طور پر جانا جاتا ہے.
• الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: برقی کنٹرول سسٹم میں برقی سرکٹس، اجزاء، اور بجلی کی فراہمی کے کنکشن شامل ہیں۔

لہرانے والی کرین کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

• مونوریل کرین: بنیادی طور پر بوائلرز، فلو گیس کے آلات، اور انڈسڈ ڈرافٹ فین کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• الیکٹرک سنگل گرڈر کرین: بنیادی طور پر مشین کی مرمت کی ورکشاپس اور گردش کرنے والے پمپ روم میں دیکھ بھال اور مرمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• الیکٹرک سنگل گرڈر معطل ہوسٹ کرین: بنیادی طور پر مربوط پمپ رومز میں دیکھ بھال اور مرمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

بایوماس پاور جنریشن سسٹمز میں اوور ہیڈ کرینوں کا انتخاب

اسٹرا بیل ہینڈلنگ کرین کا انتخاب

بایوماس پاور جنریشن سسٹم میں اسٹرا بیل ہینڈلنگ کرین کا کردار بہت اہم ہے، اس لیے بائیو ماس پاور جنریشن سسٹم کے پیمانے اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر اس کرین کا صحیح طریقے سے انتخاب کرنا ضروری ہے۔ سٹرا بیل ہینڈلنگ کرین کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:

• بایوماس پاور جنریشن فیول سٹوریج کا عمل (فی الحال، بائیو ماس فیول سٹوریج کے عمل کی دو قسمیں ہیں: ڈھیلا سٹرا اور بیلڈ سٹرا سٹوریج کے عمل)
• بھوسے کی گانٹھوں کا معیار (نمی کا مواد، کیلوری کی قیمت، بلک کثافت)
• کل روزانہ بائیو ماس کی ضرورت (بائیو ماس ایندھن کے معیار اور بائیو ماس پاور جنریشن سسٹم میں مستقبل میں ہونے والی تبدیلیوں کو مدنظر رکھتے ہوئے)
• ایندھن ذخیرہ کرنے والے ڈبوں کی تعداد
• بھوسے کی گانٹھوں کا سائز اور وزن
• آیا بھوسے کی گانٹھوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

عام طور پر، ایک سے دو اسٹرا بیل ہینڈلنگ کرینیں بایوماس فیول اسٹوریج بے کے اوپر ترتیب دی جاتی ہیں۔

ڈھیلے اسٹرا گراب کرین کا انتخاب

ڈھیلا سٹرا گریب کرین بائیو ماس پاور جنریشن میں آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔ ڈھیلے اسٹرا گریب کرین بنیادی طور پر گینٹری گراب کرینز اور اوور ہیڈ گراب کرین پر مشتمل ہوتی ہے۔ ڈھیلے اسٹرا گریب کرین کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:

• بایوماس پاور جنریشن فیول سٹوریج کا عمل (فی الحال، بائیو ماس فیول سٹوریج کے عمل کی دو قسمیں ہیں: ڈھیلا سٹرا اور بیلڈ سٹرا سٹوریج کے عمل)
• ڈھیلے بھوسے کا معیار (نمی کا مواد، کیلوری کی قدر، بلک کثافت)
• کل روزانہ بائیو ماس کی ضرورت (بائیو ماس ایندھن کے معیار اور بائیو ماس پاور جنریشن سسٹم میں مستقبل میں ہونے والی تبدیلیوں کو مدنظر رکھتے ہوئے)
• ڈھیلے تنکے کے لیے اتارنے کا وقت
• چاہے ڈھیلے بھوسے کو ایندھن کے شیڈ میں رکھا جائے یا کھلے میں

ٹربائن ہال کرین کا انتخاب

ٹربائن ہال کرین تنصیب کے دوران ٹربائن اور جنریٹرز کو اٹھانے اور نقل و حمل کے لیے اور عام دیکھ بھال کے کاموں کے لیے ضروری ہے۔ ٹربائن ہال کرین کا انتخاب بہت اہم ہے۔ ٹربائن ہال کرین کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:

• ٹربائن اور جنریٹر کے ڈیزائن میں زیادہ سے زیادہ واحد جزو کا وزن
• ٹربائن اور جنریٹر یونٹس کی کل تعداد
• آیا ٹربائنز اور جنریٹرز کی تنصیب کے لیے اضافی معاون آلات کی ضرورت ہے۔

برسوں کے جمع کردہ تجربے کی بنیاد پر، بایوماس پاور جنریشن سسٹم میں عام طور پر 30 میگاواٹ سے کم یونٹ کی گنجائش ہوتی ہے اور عام طور پر تین سے کم یونٹ ہوتے ہیں۔ ایک واحد ٹربائن ہال کرین عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے. تاہم، اگر یونٹوں کی تعداد تین سے زیادہ ہے، تو دو ٹربائن ہال کرینیں (ایک بڑی اور ایک چھوٹی) منتخب کی جا سکتی ہیں۔ ٹربائن ہال کرینیں عام طور پر ٹربائنز اور جنریٹرز کے اوپر ترتیب دی جاتی ہیں۔ آپریشن کے طریقوں میں کیبن آپریشن اور زمینی آپریشن دونوں شامل ہیں، آپریٹر کا کیبن کرین باڈی کے نیچے واقع ہے۔ کیبن اور کنڈکٹیو سسٹم کو ایک ہی طرف یا ہم آہنگی سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

لہرانے والی کرین کا انتخاب

ہوسٹ کرین کا انتخاب بنیادی طور پر تنصیب کے نظام میں زیادہ سے زیادہ واحد جزو کے وزن اور لفٹنگ کی مطلوبہ اونچائی پر منحصر ہوتا ہے۔

نتیجہ

آخر میں، صنعتی کرینیں جیسے سٹرا بیل ہینڈلنگ کرین، لوز سٹرا گریب کرین، ٹربائن ہال کرین، اور ہوسٹ کرین بائیو ماس پاور جنریشن سسٹم میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ان کرینوں کی وشوسنییتا پورے بایوماس پاور پلانٹ کے عام آپریشن کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ تاہم، صنعتی کرینوں کے لیے بیرونی کام کرنے کا ماحول انتہائی سخت ہے، جس میں دھول کا زیادہ ارتکاز، انتہائی زیادہ درجہ حرارت، اور زیادہ الکلینٹی جیسے چیلنجز ہیں۔ لہذا، ان صنعتی کرینوں کو ڈیزائن اور منتخب کرتے وقت، سامان کی استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ان خاص کام کے حالات پر غور کرنا ضروری ہے۔

صنعتی کرینوں کے مناسب ڈیزائن اور انتخاب کے ذریعے، بائیو ماس پاور پلانٹ کی آپریشنل کارکردگی اور حفاظت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، سازوسامان کی خرابی کی وجہ سے پیداواری رکاوٹوں سے بچا جا سکتا ہے۔ امید ہے کہ یہ مضمون متعلقہ شعبوں میں انجینئرز کے لیے ایک حوالہ کے طور پر کام کرے گا، جو بایوماس پاور پلانٹس کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن میں حصہ ڈالے گا۔

حوالہ جات: بایوماس پاور جنریشن سسٹمز میں صنعتی کرینیں۔

سنڈی

واٹس ایپ: +86-19137386654

ای میل: cindywang@hndfcrane.com

میں سنڈی ہوں، کرین انڈسٹری میں کام کرنے کے 10 سال کے تجربے کے ساتھ اور میرے پاس پیشہ ورانہ علم کا خزانہ ہے۔ میں نے 500+ صارفین کے لیے اطمینان بخش کرینوں کا انتخاب کیا ہے۔ اگر آپ کو کرینوں کے بارے میں کوئی ضرورت یا سوالات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں، میں مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے اپنی مہارت اور عملی تجربہ استعمال کروں گا!