کریٹیکل اوور ہیڈ کرین الیکٹریکل مینٹیننس اور انسپکشن گائیڈ

16 نومبر 2024

اوور ہیڈ کرینیں صنعتی پیداوار میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں، اور ان کے برقی نظام کی حفاظت اور وشوسنییتا کا براہ راست تعلق آلات کے مناسب کام اور آپریٹرز کی حفاظت سے ہے۔ لہذا، برقی نظام کی دیکھ بھال کرینوں کی روزانہ کی دیکھ بھال کا ایک اہم پہلو ہے۔ یہ مضمون اوور ہیڈ کرینوں کے برقی نظام کو برقرار رکھنے میں شامل مخصوص کاموں کا تفصیلی جائزہ فراہم کرتا ہے، جس کا مقصد آپ کے لیے مددگار ہونا ہے۔

اوور ہیڈ کرین بجلی کی بحالی

اوور ہیڈ کرین الیکٹریکل مینٹیننس

برقی آلات کی دیکھ بھال کا نظام قائم کریں، تمام دیکھ بھال کے چکر ورک ڈیوٹی اور ماحولیاتی حالت کے مطابق منظم کیے جاتے ہیں۔ اوور ہیڈ کرینمندرجہ ذیل تمام ضوابط عام حالت کے لیے لاگو ہوتے ہیں۔

روزانہ کی دیکھ بھال

روزانہ دیکھ بھال کے کام عام طور پر کرین آپریٹرز شفٹ تبدیلیوں کے دوران انجام دیتے ہیں۔ ان کاموں میں شامل ہیں:

  • صفائی: برقی آلات کے بیرونی حصے سے دھول، کیچڑ اور تیل کو ہٹا دیں۔
  • معائنہ: موٹروں، برقی مقناطیسوں، کنٹرولر کے رابطوں، اور ٹچ کے ذریعے ریزسٹروں میں غیر معمولی حرارت کی جانچ کریں۔ بیرنگ سے تیل کے اخراج کا معائنہ کریں اور یقینی بنائیں کہ تار کے جوڑ محفوظ طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔
  • مشاہدہ: مشاہداتی کور یا انکلوژرز کھولتے وقت، دھول اور لوہے کے داخلی اجزاء کو داخل ہونے سے روکیں۔ مزید تجزیہ کے لیے کسی بھی غیر معمولی نتائج کو ریکارڈ کریں۔

دو ہفتہ وار یا دس دن کی دیکھ بھال

الیکٹریشن اور کرین ڈرائیور کے ذریعہ دو ہفتہ وار یا ہر دس دن بعد مزید مکمل جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ بحالی کی گنجائش مندرجہ ذیل ہے:

  • اندرونی صفائی: برقی آلات کے اندر سے دھول اور کیچڑ کو ہٹا دیں۔
  • اجزاء کی جانچ: برش کیریئر کے پہننے اور موٹر کے کاربن برش کی سلپ رِنگ کا معائنہ کریں۔ موٹر، برقی مقناطیس، ریلے، اور برقی مقناطیسی سر سے کسی بھی غیر معمولی شور کو چیک کریں۔
  • مرمت اور ایڈجسٹمنٹ: کنٹرولر کا معائنہ اور مرمت کریں اور رابطوں کو تبدیل کریں۔

سالانہ دیکھ بھال یا اوور ہال

سالانہ دیکھ بھال یا ایک جامع اوور ہال اہل الیکٹریشنز کے ذریعہ کروایا جانا چاہئے۔ اس وسیع اوور ہیڈ کرین برقی بحالی کے عمل میں شامل ہیں:

  • جدا کرنا اور صفائی کرنا: برقی آلات کو جدا کریں اور انہیں صاف کریں۔ سامان کے سپورٹنگ فریموں کو ٹھیک کریں، موٹر کے رولنگ بیرنگ کو صاف کریں، اور چکنائی کو تبدیل کریں۔
  • پیمائش اور تبدیلی: روٹر اور اسٹیٹر کے درمیان فرق کی پیمائش کریں۔ اگر رولنگ بیرنگ ناہموار ہیں تو ان کو تبدیل کریں۔ موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کریں، اگر ضروری ہو تو اسے خشک کریں، سالانہ مرمت کے دوران شناخت کیے گئے تمام مسائل کو ٹھیک کریں، اور ایسے حصوں کو تبدیل کریں جو مرمت سے باہر ہیں۔ سالانہ دیکھ بھال اور اوور ہال کے دائرہ کار کا تعین سامان کے اصل لباس اور متروک ہونے کی ڈگری سے ہوتا ہے۔

اوور ہیڈ کرین الیکٹریکل معائنہ

1. الیکٹرک موٹر

اشیاء مواد معیاری
موٹر وائنڈنگز موصلیت کی مزاحمت کا معائنہ کریں اور زیادہ گرمی کی جانچ کریں۔ موصلیت کی مزاحمت کو مخصوص رینج کو پورا کرنا چاہئے۔
موٹر بیرنگ چکنا کرنے کی حالت کو چیک کریں اور غیر معمولی شور کو سنیں۔ مناسب چکنا اور کوئی غیر معمولی شور نہیں۔
پرچی بجتی ہے۔ ٹرمینلز پر رنگین، دراڑیں یا ڈھیلے کنکشن کا معائنہ کریں۔ کوئی رنگت، نقصان، دراڑیں، یا ڈھیلے کنکشن نہیں۔
برش اور لیڈز پہننے، ڈھیلے پن، درست دباؤ، کاربن کی تعمیر، اور چنگاری کی جانچ کریں۔ ضرورت سے زیادہ لباس نہیں، مناسب دباؤ، کوئی چنگاری یا جمع نہیں ہونا۔

2. موجودہ کلکٹر سسٹم

(1) بس بار اور پللی ریل

اشیاء مواد معیاری
سلائیڈنگ تار، کرنٹ اکٹھا کرنے والی ریل چیک کریں کہ آیا کوئی خرابی، رگڑ یا نقصان ہے.
چیک کریں کہ آیا یہ تناؤ والے آلے کے لیے نارمل ہے۔
سلائیڈنگ وائر اور سلائیڈنگ بلاک کے رابطے کی حالت چیک کریں۔
چیک کریں کہ آیا انسولیٹر سپورٹ کے لیے کوئی ڈھیلا ہے۔		 کوئی اہم اخترتی، پہننا، یا نقصان نہیں ہے۔
مناسب تناؤ۔
اچھا رابطہ۔
کوئی ڈھیلا سہارا نہیں ہے۔
کور، گولے، اور دیواریں۔ نقصان یا خرابی کا معائنہ کریں اور یقینی بنائیں کہ بجلی کے جھٹکے سے بچاؤ کے آلات صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ کوئی نقصان یا اہم اخترتی؛ سلائیڈنگ لائنوں سے مناسب کلیئرنس۔
موصل جمع کرنے والے موصل جمع کرنے والوں کی وائرنگ میں اسامانیتاوں کی جانچ کریں۔ کیبل کور، جوائنٹ اور ہاؤسنگ کا قابل اعتماد کنکشن۔
انسولیٹر لاتعلقی، ڈھیلے پن، دراڑیں یا گندگی کا معائنہ کریں۔ کوئی لاتعلقی، ڈھیلا پن، دراڑیں، یا گندگی نہیں۔

(2) موجودہ کلکٹر

اشیاء مواد معیاری
مکینیکل حصے پہننے اور نقصان کی جانچ کریں۔ مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنائیں۔ کوئی اہم لباس یا نقصان نہیں ہے۔ مناسب چکنا.
بہار خرابی، سنکنرن، یا تھکاوٹ کے نقصان کے لئے چیک کریں. کوئی اخترتی، اہم سنکنرن، یا تھکاوٹ کا نقصان نہیں ہے۔
وائرنگ اور موصلیت وائرنگ میں منقطع ہونے کی جانچ کریں اور نقصان یا آلودگی کے لیے انسولیٹروں کا معائنہ کریں۔ کوئی منقطع، نقصان، یا آلودگی نہیں.
جوائنٹ بولٹ بندھے ہوئے حصوں میں ڈھیلا پن یا لاتعلقی چیک کریں۔ کوئی ڈھیل یا لاتعلقی نہیں۔

(3) پاور سپلائی کیبلز

اشیاء مواد معیاری
موصلیت کی پرت کسی بھی نقصان کی جانچ کریں۔ کوئی نقصان نہیں۔
کنکشن پوائنٹس بندھے ہوئے حصوں میں ڈھیلا پن یا لاتعلقی چیک کریں۔ کوئی ڈھیل یا لاتعلقی نہیں۔
کیبلز اور گائیڈنگ ڈیوائسز موڑنے، مڑنے یا نقصان کے لیے کیبلز کے پھیلے ہوئے حصوں کا معائنہ کریں۔
کیبل گائیڈنگ ڈیوائس کا آپریشن چیک کریں۔		 کوئی موڑنے، مروڑ، یا نقصان نہیں.
ہموار آپریشن۔

3. برقی اجزاء اور کنٹرول سسٹم

(1) سوئچ

اشیاء مواد معیاری
سوئچ کریں۔ سوئچ آپریشن میں اسامانیتاوں کی جانچ کریں اور بیرونی نقصان کا معائنہ کریں۔ آپریشن نارمل ہونا چاہیے اور کوئی بیرونی نقصان نہیں ہونا چاہیے۔
رابطہ حصوں مناسب رابطے کے دباؤ کے لیے قلابے اور کلیمپ کا معائنہ کریں۔ رابطہ کا دباؤ مناسب ہونا چاہیے۔
فیوز فیوز کی درست تنصیب اور مناسب صلاحیت کی تصدیق کریں۔ مناسب تنصیب اور مناسب صلاحیت.

(2) رابطہ کرنے والے

اشیاء مواد معیاری
رابطے رابطے کے دباؤ کو چیک کریں اور نقصان کے لیے رابطہ کی سطح کا معائنہ کریں۔ رابطے کی سطحوں پر کوئی خلا نہیں؛ منقطع ہونے پر مکمل علیحدگی۔
بہار نقصان، اخترتی، سنکنرن، یا تھکاوٹ عمر بڑھنے کا معائنہ کریں۔ کوئی نقصان، اخترتی، اہم سنکنرن، یا تھکاوٹ عمر بڑھنے کی ضرورت نہیں ہے۔
حرکت پذیر کور کور کی رابطہ سطح پر غیر ملکی مادے کی جانچ کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران کوئی غیر معمولی شور نہ ہو اور کوئی ٹوٹی ہوئی شیلڈنگ کنڈلی نہ ہو۔
پہننے یا نقصان کے لئے روکنے والے کی جانچ کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ جب سرکٹ کھلا ہو تو کوئی خلا نہ ہو۔		 کوئی غیر ملکی معاملہ نہیں۔
کوئی غیر معمولی شور یا ٹوٹے ہوئے شیلڈنگ کنڈلی۔
کوئی اہم لباس یا نقصان نہیں ہے۔
کوئی فرق نہیں۔
قوس دبانے والی کنڈلی باندھنے والے حصوں میں ڈھیلا پن چیک کریں۔ کوئی ڈھیل نہیں۔
آرک دبانے والا گرڈ پوزیشننگ کی تصدیق کریں اور جلانے کا معائنہ کریں۔ درست پوزیشننگ؛ کوئی اہم جلن نہیں.
فاسٹنرز ڈھیلے پن کی جانچ کریں۔ کوئی ڈھیل نہیں۔

(3) ریلے

اشیاء مواد معیاری
بہار موڑنے، اخترتی، سنکنرن، یا تھکاوٹ کے نقصان کا معائنہ کریں۔ کوئی موڑنے، اخترتی، اہم سنکنرن، یا تھکاوٹ نقصان نہیں ہے.
ٹائم ریلے اس کی ٹائمنگ کی فعالیت کو چیک کریں۔ درست ٹائمنگ۔
ڈیمپنگ تاخیر یونٹ تیل کے سلنڈر سے لاتعلقی یا تیل کے رساو کا معائنہ کریں۔
تیل کی سطح اور معیار کی جانچ کریں۔		 کوئی لاتعلقی یا رساو۔
تیل کی سطح اور معیار نارمل ہونا چاہیے۔
رابطہ ٹکڑا نقصان کی جانچ کریں اور رابطے کی سطح پر پہنیں۔ کوئی اہم نقصان یا پہننا نہیں ہے۔
آپریشن کا طریقہ کار اور دستی ٹیسٹ دستی طور پر کام کریں اور اس کی آپریشنل حیثیت کا معائنہ کریں۔ آپریشن نارمل ہونا چاہیے۔

(4) کنٹرولر آپریشن سوئچ

اشیاء مواد معیاری
اندرونی وائرنگ ٹرمینلز کا کنکشن چیک کریں۔
وائرنگ اور موصلیت کی آلودگی یا خرابی کا معائنہ کریں۔
اسامانیتاوں کے لیے وائر انٹری پوائنٹس کو چیک کریں۔		 کوئی ڈھیل یا لاتعلقی نہیں۔
کوئی نقصان، آلودگی، یا بگاڑ نہیں.
کوئی غیر معمولیات۔
روابط سخت ڈھیلے پن کے لیے فاسٹنرز کا معائنہ کریں۔ کوئی ڈھیل نہیں۔
الیکٹرک جھٹکا تحفظ آلہ حفاظتی آلے میں اسامانیتاوں کی جانچ کریں۔ کوئی نقصان، لاتعلقی، اخترتی، یا بگاڑ نہیں.
آپریشنل حیثیت چیک کریں کہ کیا آپریشنل اسٹیٹس نارمل ہے۔
زیرو پوزیشن لمیٹر اور ہینڈل آپریشن کا معائنہ کریں۔		 ہموار آپریشن۔
لمٹر اور ہینڈل کو محفوظ طریقے سے رکنا چاہیے۔
کلچ پلیٹیں اور کلچ رولرس رابطے کے دباؤ کا معائنہ کریں۔
ڈھیلے پن کے لیے فاسٹنر چیک کریں۔
رولرس کے چکنا کرنے کا معائنہ کریں۔		 مکمل رابطہ اور مناسب علیحدگی۔
کوئی ڈھیل نہیں۔
مناسب چکنا.
موسم بہار کو دوبارہ ترتیب دیں۔ ٹوٹ پھوٹ، اخترتی، سنکنرن، یا تھکاوٹ کے نقصان کی جانچ کریں۔ کوئی ٹوٹنا، اخترتی، اہم سنکنرن، یا تھکاوٹ کا نقصان نہیں ہے۔
بیرنگ اور گیئرز چکنا کرنے کی حالت کا معائنہ کریں۔ مناسب تیل اور مناسب چکنا.
رابطہ پلیٹیں اور پوائنٹس رابطے کی سطح پر نقصان یا پہننے کے لئے چیک کریں.
رابطے کی گہرائی کا معائنہ کریں۔		 کوئی اہم نقصان یا پہننا نہیں ہے۔
مکمل رابطہ۔
موصلیت کی چھڑی دراڑوں یا آلودگی کا معائنہ کریں۔ کوئی دراڑ یا اہم آلودگی نہیں ہے۔
موشن سمت ڈسپلے پلیٹ نقصان یا آلودگی کی جانچ کریں۔ واضح ڈسپلے؛ کوئی اہم آلودگی نہیں.
وائر انٹری اسامانیتاوں کے لیے وائر انٹری پوائنٹس کو چیک کریں۔ کوئی نقصان یا اہم بگاڑ نہیں.
کاؤنٹر ویٹ سوئچ آپریشنل اسٹیٹس چیک کریں۔
نقصان یا آلودگی کا معائنہ کریں۔
اگر دھاتی سانچے، گراؤنڈنگ چیک کریں۔
ربڑ کی کیبلز پر کوئی غیر ضروری طاقت نہ لگنے کی بیمہ کریں۔
کیسنگ، کور، اور معطلی کے تحفظ کے آلات کا معائنہ کریں۔		 نارمل آپریشن۔
کوئی نقصان یا آلودگی نہیں.
کوئی ڈھیل نہیں۔
ضرورت سے زیادہ طاقت نہیں۔
کوئی نقصان نہیں۔

(5) مزاحم

اشیاء مواد معیاری
ٹرمینلز فاسٹنرز میں ڈھیلا پن چیک کریں۔ کوئی ڈھیل نہیں۔
ریزسٹر پلیٹس دراڑیں یا نقصان کا معائنہ کریں۔
پلیٹوں کے درمیان رابطے کی جانچ کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی ڈھیل نہیں ہے۔
ٹرمینلز، کنکشنز اور موصلیت کے زیادہ گرم ہونے یا جلنے کے لیے چیک کریں۔
انسولیٹروں پر دھول کے جمع ہونے کا معائنہ کریں۔		 کوئی دراڑ یا نقصان نہیں۔
پلیٹوں کے درمیان کوئی رابطہ نہیں۔
کوئی ڈھیل نہیں۔
کوئی زیادہ گرم یا جلنا نہیں۔
کوئی دھول جمع نہیں ہے۔
کنکشن فاسٹنر فاسٹنرز میں ڈھیلا پن چیک کریں۔ کوئی ڈھیل نہیں۔

4. وائرنگ اور کمیونیکیشن

اشیاء مواد معیاری
بے نقاب اندرونی وائرنگ حفاظتی پرت کو پہنچنے والے نقصان کی جانچ کریں۔
ضرورت سے زیادہ تناؤ، گھماؤ، یا ڈھیلے کلیمپس کا معائنہ کریں۔		 کوئی نقصان نہیں۔
ضرورت سے زیادہ تنگ، مڑا ہوا یا ڈھیلا نہیں ہونا چاہیے۔
روشنی اور سگنل لیمپ چیک کریں کہ آیا چمک مناسب ہے۔
ڈھیلے کنکشن، فاسٹنرز، اور بلب یا حفاظتی آلات کو پہنچنے والے نقصان کا معائنہ کریں۔		 آلات اور آپریشنز کے لیے کافی چمک کو یقینی بنائیں۔
کوئی ڈھیل یا نقصان نہیں۔
مواصلاتی آلات مواصلاتی سہولیات کی فعالیت کا معائنہ کریں۔ مواصلات کو عام طور پر کام کرنا چاہئے۔
سرکٹ موصلیت مزاحمت اسامانیتاوں کے لیے ڈسٹری بیوشن سرکٹ میں ہر شاخ کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔ موصلیت کی مزاحمت مخصوص حد کے اندر ہونی چاہیے۔

نتیجہ

باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے اور سخت حفاظتی پروٹوکول پر عمل کرنے سے، اوور ہیڈ کرینوں میں برقی نظام کی وشوسنییتا اور حفاظت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ چاہے روزانہ کے معائنے، وقتاً فوقتاً چیک، یا سالانہ اوور ہالز کے ذریعے، یہ مشقیں آلات کی عمر کو بڑھانے اور غیر متوقع ناکامیوں اور حادثات کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ برقی نظام کے استحکام کو یقینی بنانا نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ آپریٹرز کے لیے کام کرنے کا ایک محفوظ ماحول بھی فراہم کرتا ہے۔

سنڈی
سنڈی
واٹس ایپ: +86-19137386654

میں سنڈی ہوں، کرین انڈسٹری میں کام کرنے کے 10 سال کے تجربے کے ساتھ اور میرے پاس پیشہ ورانہ علم کا خزانہ ہے۔ میں نے 500+ صارفین کے لیے اطمینان بخش کرینوں کا انتخاب کیا ہے۔ اگر آپ کو کرینوں کے بارے میں کوئی ضرورت یا سوالات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں، میں مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے اپنی مہارت اور عملی تجربہ استعمال کروں گا!

ٹیگز: کرین الیکٹریکل معائنہ,کرین الیکٹریکل مینٹیننس,اوور ہیڈ کرین

اپنی انکوائری بھیجیں۔

  • ای میل: sales@hndfcrane.com

  • فون: +86-182 3738 3867

  • واٹس ایپ: +86-191 3738 6654
  • ٹیلی فون: +86-373-581 8299
  • فیکس: +86-373-215 7000

  • اسکائپ: dafang2012

  • شامل کریں: Changnao صنعتی ضلع، Xinxiang شہر، Henan صوبہ، چین
اپ لوڈ کرنے کے لیے فائلوں کو اس علاقے میں کلک کریں یا گھسیٹیں۔ آپ 5 تک فائلیں اپ لوڈ کر سکتے ہیں۔