مندرجات کا جدول
کرین اٹھانے کے عمل میں، تار کی رسیاں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ چونکہ تار کی رسیاں کرینوں کے اہم اجزاء ہیں، اس لیے آپریٹرز کے لیے ضروری ہے کہ وہ ان کا مناسب استعمال کریں، کام کرنے والے ماحول کی بنیاد پر اوور ہیڈ کرین وائر رسی کی صحیح قسم کا انتخاب کریں، اور درست معائنہ کے طریقوں میں مہارت حاصل کریں۔ یہ نقطہ نظر مؤثر طریقے سے کام کے مجموعی معیار کو بڑھاتا ہے اور کرین آپریشنز کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مضمون اوور ہیڈ کرین وائر رسیوں کے انتخاب اور معائنہ کے طریقوں کا تجزیہ کرتا ہے، جس کا مقصد کام کے نظام کو مسلسل بہتر بنانا اور عملی ایپلی کیشنز میں کرین وائر رسیوں کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔
تار کی رسیاں کرینوں کا ایک اہم جزو ہیں۔ اگر انتخاب غلط ہے، تو یہ کام کی مجموعی پیشرفت کو متاثر کرے گا اور سنگین حفاظتی حادثات کا باعث بنے گا۔ کرین وائر رسیوں کے کام کے معیارات کی بنیاد پر، انتخاب کے عمل کے دوران، تار کی رسی کے حفاظتی عنصر کو پہلے غور کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ متعلقہ قومی معیارات کے مطابق ہے۔ اگر تار رسی کا حفاظتی عنصر معیارات پر پورا نہیں اترتا ہے تو اس سے حفاظتی خطرات لاحق ہوں گے۔ دوم، انتخاب کے عمل کے دوران، تار رسی کی قیمت کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ کام کی مجموعی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، آپریٹرز کو کرین کے مخصوص کام کرنے والے ماحول کے لیے درکار تار رسیوں کی لاگت کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے، اس طرح مجموعی لاگت کی تاثیر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ آخر میں، تار کی رسیوں کی مقدار پر پوری توجہ دی جانی چاہیے، جس کا تعین کام کی اصل ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
اوور ہیڈ کرین وائر رسی کو منتخب کرنے کے عمل میں، کرین کی قسم اور تار رسی کے حفاظتی عنصر پر غور کرنا ضروری ہے۔ تار رسی کے حفاظتی درجے کا تعین کرنے کے لیے کرین کی لفنگ اور لہرانے کے طریقہ کار کے گریڈ جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ کرین وائر رسیوں کے حفاظتی پیرامیٹرز کا تعین کرتے وقت، آپریٹرز کو متعلقہ ریگولیٹری ضروریات کے مطابق حفاظتی عنصر قائم کرنا چاہیے۔
کام کی ڈیوٹی | ایم 1 | M2 | ایم 3 | M4 | M5 | ایم 6 | M7 | M8 |
حفاظتی عنصر | 3.15 | 3.35 | 3.55 | 4 | 4.5 | 5.6 | 7.1 | 9 |
اوور ہیڈ کرین وائر رسیوں کو منتخب کرنے کے عمل میں، انتخاب کے لیے سائنسی بنیاد کو یقینی بناتے ہوئے، تار کی رسی کے قطر کا حساب لگانے کے لیے متعلقہ فارمولوں کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
ایف1≥Fزیادہ سے زیادہایس
ایف0≥(Fزیادہ سے زیادہ/Φi) ایس
حساب کے نتائج کی بنیاد پر، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ آیا تار کی رسی کی مضبوطی کام کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، کرین آپریشنز کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
کرین وائر رسیوں کے رابطے کے طریقوں میں بنیادی طور پر پوائنٹ رابطہ، لائن رابطہ، اور سطح کا رابطہ شامل ہے۔ آپریٹرز کو سائنسی طور پر درست انتخاب کو یقینی بنانے کے لیے کرین کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کی بنیاد پر مناسب تار رسی کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، انتخاب کے عمل کے دوران، آپریٹرز اسٹیل کور کے ساتھ لائن کنٹیکٹ، کراس لی، اور گول اسٹرینڈ جیسے طریقوں کے ذریعے تار کی رسی کی ساختی شکل کا تعین کر سکتے ہیں۔ اس سے یہ معلوم کرنے میں مدد ملتی ہے کہ آیا منتخب کردہ تار کی رسی کرین کی آپریشنل ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
کرین آپریشن کے دوران، تار کی رسیاں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ لہذا، تار کی رسیوں کے انتخاب اور استعمال کو درست طریقے سے سنبھالنا ضروری ہے۔ اگر تار کی رسی کے اندرونی اور بیرونی کناروں کے گھومنے والے ٹارک میں توازن نہیں ہے تو، تار کی رسی کی تہہ کی لمبائی میں خلل پڑے گا، جس سے تار کی رسی میں سستی پیدا ہوگی۔ یہ، بدلے میں، کرین وائر رسی کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
کرین کے تار کی رسیاں بنیادی طور پر انرولڈ یا کنڈلیوں میں نصب کی جاتی ہیں۔ تار کی رسیوں کو اتارتے یا نصب کرتے وقت، تار کی رسی کو اندر یا باہر گھومنے سے روکنے کے لیے مختلف اقدامات کیے جانے چاہییں، کیونکہ اس سے تار کی رسی ناکارہ ہو سکتی ہے، لُوپنگ، کنکنگ، یا موڑ سکتی ہے۔ اس میں رسی کی کنڈلی یا ریل سے اسپولنگ شامل ہے۔ اصل کارروائیوں کے دوران، تار کی رسی کو کھولتے وقت، کرین کی تار کی رسی کو گھماؤ یا لوپنگ کو روکنے کے لیے بے ترتیب کھینچنے سے گریز کیا جانا چاہیے۔ اس طرح کے ناپسندیدہ رجحانات سے بچنے کے لیے، تار کی رسی کو کم از کم قابل اجازت سلیک کے نیچے سیدھی لائن میں کھولنا چاہیے۔
تار کی رسیوں کی تنصیب کے دوران، اگر کام کا ماحول اور حالات اجازت دیتے ہیں، تو یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تار کی رسی ہمیشہ ایک ہی سمت میں مڑتی ہے۔ خاص طور پر، ریل کے اوپری حصے سے کھولے گئے تار کی رسیوں کو کرین یا ہوسٹ ڈرم کے اوپری حصے میں داخل ہونا چاہیے، جب کہ ریل کے نچلے حصے سے کھولے بغیر تار کی رسیوں کو کرین یا ہوسٹ ڈرم کے نچلے حصے میں داخل ہونا چاہیے۔ اگر تار کی رسی کا آگے والا سرا گھڑی کی مخالف سمت میں ہے، تو کوائل کو گھڑی کی مخالف سمت میں بننا چاہیے۔ کرین وائر کی رسیوں کے سمیٹنے کے عمل کے دوران، پوری کوائل کو ایک وقف شدہ گھومنے والی بریکٹ پر نصب کیا جانا چاہیے۔ غیر اسپولنگ مرحلے کے دوران، لہرانے کے طریقہ کار کے ڈرم پر تار کی رسی کو یکساں طور پر گھمایا جانا چاہیے، اور تار کی رسی اور ریل کی سمت بھی سیدھ میں ہونی چاہیے۔
کرین کی تار کی رسیوں کے مناسب استعمال کے لیے، تار کی رسی کی مناسب سمت کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے، خاص طور پر تھریڈنگ کے عمل کے دوران۔ کرین کی تار کی رسی کی بچھانے کی سمت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ کرین کی تار کی رسی کو تبدیل کرتے یا تبدیل کرتے وقت، رسی کی نالی میں سرے کی پوزیشن اور ڈرم کے اوپری سرے پر مقررہ پوزیشن کو نوٹ کرنا چاہیے۔
کرین وائر رسیوں کے ماڈل اور مقدار کا تعین کرنے کے بعد، آپریٹرز کو بصری معائنہ کرنا چاہیے۔ اس عمل کے دوران، انہیں یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا تار کی رسی کسی نقصان کی علامت ظاہر کرتی ہے۔ موجودہ کرین وائر رسی مارکیٹ میں جعلی اور غیر معیاری مصنوعات شامل ہیں، جو تار رسی کی ایپلی کیشنز کی وشوسنییتا کی ضمانت نہیں دے سکتی ہیں۔ لہذا، بصری معائنہ کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تمام کرین وائر رسیاں کوالٹی کے مسائل سے پاک ہیں اور تار کی ناقص رسیوں کے استعمال سے گریز کریں۔
بصری معائنہ کے دوران، آپریٹرز تقابلی تجزیہ کا طریقہ استعمال کر سکتے ہیں۔ تعمیراتی منصوبوں میں، کرین وائر کی رسیوں کا انتخاب کرتے وقت، تار رسی بنانے والوں کے ساتھ طویل مدتی شراکت قائم کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ غیر استعمال شدہ کرین وائر رسیوں کا نئے خریدے ہوئے سے موازنہ کر کے، آپریٹرز اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ آیا تار کی رسیوں کی ظاہری شکل میں کوئی معیار کا مسئلہ ہے۔ اگر کرین وائر رسی کی مجموعی حالت قابل قبول ہے لیکن کچھ حصوں میں پہننے کے آثار نظر آتے ہیں، تب بھی اسے استعمال میں لایا جا سکتا ہے جب تک کہ پہننے سے اس کی براہ راست اطلاق کی کارکردگی متاثر نہ ہو۔
جب کرین کا بوجھ برداشت کرنے والی تار کی رسیاں حقیقی ماحول اور حالات میں استعمال کی جاتی ہیں، تو ان کی بیرونی سطحیں گھرنی کی نالیوں اور ڈرم کے بیرونی حصے جیسی سطحوں کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں اور رگڑ کر بیرونی لباس کا باعث بنتی ہیں۔ یہ پہننے کی وجہ سے رسی کا قطر پتلا اور سکڑ جاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں بیرونی تاریں ہموار، ٹوٹ پھوٹ، یا اسٹرینڈ فریکچر کا باعث بھی بن سکتی ہیں۔ یہ مسائل لوڈ بیئرنگ تار رسی کے کراس سیکشنل ایریا کو کم کرتے ہیں، اس طرح اس کی تناؤ کی طاقت متاثر ہوتی ہے۔ روزانہ دستی معائنہ میں بنیادی طور پر بصری مشاہدے اور کیلیپر پیمائش کے طریقے شامل ہوتے ہیں۔ ذیل میں مخصوص معائنہ کی تفصیلات ہیں:
کرین وائر رسی کے معائنے میں نگرانی کو کم کرنے کے لیے، آپریٹرز کو بیچوں میں معائنہ کرنا چاہیے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ معائنہ کی تفصیلات کو اچھی طرح سے لاگو کیا جاتا ہے اور مجموعی طور پر کام کے معیار کو برقرار رکھا جاتا ہے. دستی معائنے کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے، جائزہ لینے کے عمل کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ تمام اوور ہیڈ کرین وائر کی رسیوں کو کم از کم دو چکروں سے گزرنا چاہیے تاکہ کسی ایسے مسئلے سے بچا جا سکے جو اصل کام کی کارکردگی کو متاثر کر سکے۔
اوور ہیڈ کرین وائر رسیوں کے آلے کے معائنے کے دوران، خامی کا پتہ لگانے والے استعمال کیے جا سکتے ہیں، بنیادی طور پر کرین وائر کی رسیوں میں ٹوٹے ہوئے تار کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے مقناطیسی بہاؤ رساو (MFL) طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ اصل آپریشن کے مرحلے میں، آپریٹرز کو مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے تار کی رسی کو محوری طور پر میگنیٹائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور مقناطیسی حساس پتہ لگانے والے آلات کے ذریعے غیر تباہ کن جانچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آخر میں، مقناطیسی بہاؤ کے رساو کے سگنلز کا تجزیہ کرکے، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ آیا کرین کی تار کی رسی میں تار کے مسائل ٹوٹ گئے ہیں۔ مزید برآں، کرین وائر رسی کی مقناطیسی پارگمیتا کی بنیاد پر نقائص کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ آپریٹرز کو تار کی رسی کے مقناطیسی بہاؤ کی پیمائش کرنے اور سگنل کی بنیاد پر تار رسی کے کراس سیکشنل ایریا میں تبدیلیوں کا تعین کرنے کے لیے متوازن مقناطیسی سرکٹ سینسر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
خامی کا پتہ لگانے والے کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، کرین کی فکسڈ پللی اور ڈرم کے قریب سینسرز نصب کیے جائیں۔ تار کی رسی سے خرابی سگنلز کا تجزیہ اور ذخیرہ کرکے، سگنل سمولیشن انجام دیا جا سکتا ہے، اور کرین وائر رسی میں ٹوٹی ہوئی تاروں کی پوزیشن، لمبائی اور تعداد جیسی معلومات حاصل کرنے کے لیے کمپیوٹر مانیٹر کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر مسائل کا پتہ چلتا ہے، تو مانیٹر ایک الارم جاری کرے گا، اور مخصوص معائنہ کے پیرامیٹرز کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
دستی معائنے کے طریقوں کے مقابلے میں، آلات کا معائنہ زیادہ درست ڈیٹا اور اعلیٰ پتہ لگانے کی کارکردگی فراہم کرتا ہے، جس سے کرین کے تار کی رسیوں میں نقائص کی جامع تفہیم اور ان کی بوجھ کی گنجائش اور عمر کے عین مطابق تعین میں سہولت ہوتی ہے۔ مزید برآں، آن لائن معائنہ کے طریقے آپریٹرز کو کرین وائر رسی کی اصل حالت کو واضح طور پر سمجھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ تاہم، آلے کے معائنہ کی بھی حدود ہیں۔ مثال کے طور پر، یہ کرین کے تار کی رسیوں میں سنکنرن یا موڑنے جیسے مسائل کی نشاندہی نہیں کر سکتا، اور نہ ہی یہ تار کی رسی کے سروں اور متعلقہ کنیکٹنگ فٹنگ کی پوزیشن کا منظم طریقے سے معائنہ کر سکتا ہے۔ لہذا، عملی معائنہ کے کام میں، آپریٹرز کو استعمال کے مخصوص حالات کی بنیاد پر مناسب معائنہ کا طریقہ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
کرین کے اٹھانے کے مرحلے کے دوران، اس کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت میں اہم اتار چڑھاو ڈرم پر تار کی رسی کی ہر تہہ کے درمیان مختلف درجے کے تناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ صورتحال اکثر پریشر گیپ کے مسائل کا باعث بنتی ہے، جس کی وجہ سے تار کی رسی کی بیرونی تہہ ضرورت سے زیادہ دباؤ برداشت کرتی ہے، جو پھر نیچے کی تہوں میں منتقل ہو جاتی ہے۔ اگر کرین کی تار کی رسی سست حالت میں ہے، تو بیرونی تہہ مقامی شکل میں خرابی کا شکار ہو سکتی ہے، جس سے تار کی رسی کی ترتیب میں خلل پڑتا ہے اور اس کے پہننے میں تیزی آتی ہے، اس طرح اس کی سروس لائف کم ہو جاتی ہے۔ جب اس طرح کے مسائل پیدا ہوتے ہیں تو، مندرجہ ذیل اقدامات کئے جائیں:
جب مندرجہ بالا مسائل پیدا ہوتے ہیں، آپریٹرز کو فوری طور پر آلات کو روکنا چاہیے اور دستی رسی کے انتظام کے ذریعے اس مسئلے کو حل کرنا چاہیے۔ اگرچہ یہ طریقہ نسبتاً ناکارہ ہے، لیکن یہ تمام الجھے ہوئے تار کی رسیوں کو چھوڑ سکتا ہے، اس طرح تار رسی کی کارکردگی کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔
صارف یونٹ کو سامان کی اصل لفٹنگ اونچائی کی بنیاد پر کرین وائر رسی کو تبدیل کرنا چاہئے۔ پر تار کی رسی ڈرم اضافی رسی کو جاری کیے بغیر مؤثر طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے. جب لفٹنگ ٹول اپنی سب سے کم کام کرنے کی پوزیشن پر ہوتا ہے، تو ڈرم پر تار رسی کے زخم (فکسڈ اینڈ کوائلز کو چھوڑ کر) میں 2 سے کم کوائل نہیں ہونے چاہئیں (ٹاور کرینز اور موبائل کرینز کے لیے، 3 سے کم کوائلز نہیں ہونے چاہئیں)۔ مکینیکل پارکنگ کے آلات کے لیے، جب کیریئر یا کار کی ٹرے کام کرنے کی سب سے کم پوزیشن پر ہوتی ہے، تو ڈرم پر تار رسی کے زخم (فکسڈ اینڈ کوائلز کو چھوڑ کر) میں 2 سے کم کنڈلی نہیں ہونی چاہیے۔
تار کی رسی کو چکنا اس کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔ استعمال کے دوران، اوور ہیڈ کرین وائر کی رسیوں کو تناؤ کی قوتوں اور گھرنی کے کمپریشن دونوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے، رگڑ کی وجہ سے گرمی پیدا ہوتی ہے۔ تار رسی کے چکنا کرنے والے مادے کی کمی سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے، اس کے معیار پر منفی اثر ڈالتی ہے۔ مزید برآں، بیرونی لباس کی وجہ سے سطح کا کھردرا پن اندرونی تار کی رسیوں کی سنکنرن مخالف کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے، جو ممکنہ طور پر ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے۔ لہذا، آپریٹرز کو کرین کی تار کی رسی کو باقاعدگی سے صاف اور چکنا کرنا چاہیے تاکہ اس کی چکنا کرنے کی تاثیر کو یقینی بنایا جا سکے۔
چکنا کرنے کے علاوہ، استعمال کے دوران تار کی رسی کے پہننے اور ٹوٹے ہوئے تار کے حالات کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اگر کسی بھی مسئلے کا پتہ چلتا ہے تو، تار کی رسی کو فوری طور پر ایک نئی سے تبدیل کیا جانا چاہئے، اور سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ صورتحال کی اطلاع دی جانی چاہیے۔
اوور ہیڈ کرین وائر رسیوں کے کردار کو مکمل طور پر فائدہ اٹھانے کے لیے، مناسب قسم کی تار رسی کا انتخاب کرنا، سائنسی معائنہ کے طریقے اپنانا، اور مناسب استعمال اور دیکھ بھال کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ یہ نقطہ نظر کرینوں کے محفوظ آپریشن کی ضمانت دیتا ہے اور حفاظتی حادثات کو روکتا ہے۔
حوالہ: کرین وائر رسیوں کے لئے انتخاب اور معائنہ کے طریقے