ویسٹ ٹو انرجی پلانٹ اوور ہیڈ کرینیں: ضروری کنفیگریشن اور سلیکشن گائیڈ

اوور ہیڈ کرینیں فضلہ سے توانائی کے پلانٹس میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، بشمول مواد کی ہینڈلنگ، آلات کی تنصیب، اور دیکھ بھال۔ ان کرینوں کی مناسب ترتیب نہ صرف پلانٹ کی آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتی ہے بلکہ پیداوار میں حفاظت اور استحکام کو بھی یقینی بناتی ہے۔ برسوں کی انجینئرنگ پریکٹس کی بنیاد پر، یہ مضمون فضلے سے توانائی کے پلانٹ کے اوور ہیڈ کرینوں کی ترتیب اور کردار کو دریافت کرتا ہے، جو عالمی سطح پر اس طرح کی سہولیات کے ڈیزائن اور آپریشن کے لیے قیمتی بصیرت فراہم کرتا ہے۔

I. فضلے سے توانائی کے پلانٹس میں کرینوں کی بنیادی ترتیب

فضلہ سے توانائی کے پلانٹس کا پیمانہ نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے، جس میں چھوٹے پودوں سے لے کر 300-500 ٹن فی دن (t/d) ایک لائن پروسیسنگ والے بڑے پودوں تک 4-6 لائنوں کے ساتھ 750-850 t/d فی لائن پروسیسنگ ہوتی ہے۔ جدول 1 موجودہ پروجیکٹس میں کرین کی ترتیب اور سیٹ اپ کا خلاصہ کرتا ہے۔ ایلیویشن ڈیٹا سے مراد ریل ٹاپ ایلیویشن ہے، جس میں قوسین میں اشارہ کیا گیا موثر گراب بالٹی والیوم ہے۔

جدول 1: فضلہ سے توانائی کے پلانٹس میں کرینوں کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز

II مختلف کرینوں کے افعال اور کنفیگریشنز

ڈبل گرڈر گراب اوور ہیڈ کرین

(1) ویسٹ ہینڈلنگ کرین

کی تقریب فضلہ ہینڈلنگ کرین کچرے کے گڑھے کے اندر کچرے کو پکڑنا، ڈھیر کرنا، پھینکنا اور کھانا کھلانا ہے۔ اسے کچرے کے گڑھے کے اوپر نصب کیا جاتا ہے، جس میں گریب کا سب سے نچلا نقطہ فضلہ کو کھانا کھلانے والے ہوپر کی سطح سے کم از کم 2 میٹر صاف ہوتا ہے۔ کوڑا اٹھانے والا کرین کنٹرول روم ویسٹ ہاپر کے مخالف یا پہلو میں واقع ہے۔ کوڑا کرکٹ کرین اور بھڑکانے والے کو بیک وقت کام کرنا چاہیے تاکہ جلانے والے پلانٹ کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ بصورت دیگر، یہ جلانے والے فیڈ میں خلل ڈالے گا، ممکنہ طور پر پورے پلانٹ کے بند ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ لہٰذا، کچرے کو ٹھکانے لگانے والی کرین جلانے کے پلانٹ میں ایک بنیادی سامان ہے، جس کے لیے انتہائی درستگی، استحکام اور بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی ڈیوٹی کلاس کو A8 معیارات پر پورا اترنا چاہیے اور اسے ایک فعال اور ایک اسٹینڈ بائی یونٹ کے ساتھ ترتیب دیا جانا چاہیے۔

مزید برآں، سخت ماحول (مثلاً مرطوب، تیزابیت، نقصان دہ گیسوں پر مشتمل جیسے CH₄ اور ایچ₂S)، گریب، ہائیڈرولک سسٹمز، اور برقی اجزاء کے لیے پختہ اور مستحکم اجزاء کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ برسوں کے آپریشنل تجربے کی بنیاد پر، اس علاقے میں جہاں فضلہ ہینڈلنگ کرین چلتی ہے وہاں آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسوں کا ارتکاز عام طور پر زیادہ نہیں ہوتا ہے، اور زیادہ تر معاملات میں دھماکہ پروف سیٹنگز کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

(2) ایش گراب کرین

راکھ پکڑنے والی کرین کا کام انسینریٹر سے خارج ہونے والے سلیگ کو ٹرانسپورٹ گاڑیوں میں منتقل کرنا ہے۔ کچرا پکڑنے والی کرین کے مقابلے میں، راکھ پکڑنے والی کرین کی کارکردگی کی ضروریات نسبتاً کم ہیں، کیونکہ اسے جلانے والے کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سلیگ پٹ کے محدود حجم کو مدنظر رکھتے ہوئے، یہ ضروری ہے کہ سلیگ پٹ میں کسی بھی خرابی کو دور کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ وقت ایک دن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ایش گریب کرین کا کنٹرول روم عام طور پر سلیگ پٹ کے کنارے یا آخر میں واقع ہوتا ہے، اور کچھ جلانے والے پلانٹس آپریشن کے لیے ریموٹ کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں۔

ایش گریب کرین کی ڈیوٹی کلاس عام طور پر کچرا پکڑنے والی کرین سے کم ہوتی ہے، جس میں A6 کافی ہوتا ہے۔ تاہم، یونٹ کی اصل ترتیب اور سلیگ اسٹوریج کنٹینر پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، دو سے زیادہ جلانے والی لائنوں والے جلانے والے پودوں کو A7 یا A8 کی ڈیوٹی کلاس استعمال کرنی چاہیے۔ چار جلانے والی لائنوں والے بڑے جلانے والے پودوں کے لیے، سلیگ اسٹوریج ایریا کی بڑی چوڑائی کو مدنظر رکھتے ہوئے، دو ایش گریب کرینیں استعمال کی جانی چاہئیں۔

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین

دی ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین ٹربائن کی تنصیب اور دیکھ بھال کرنے والی کرین سے مراد ہے (اس کے بعد اسے ٹربائن کرین کہا جاتا ہے)۔ اس کا بنیادی کام ٹربائنز اور جنریٹرز کی تنصیب اور دیکھ بھال ہے۔ گاربیج گریب کرین اور ایش گراب کرین کے برعکس، ٹربائن کرین صرف پلانٹ کے فعال ہونے کے بعد استعمال ہوتی ہے۔ ٹربائن جنریٹر یونٹس کے بڑے سائز اور بڑے پیمانے کی وجہ سے، انہیں عام طور پر مینوفیکچرنگ سہولت سے الگ الگ حصوں میں فضلہ سے توانائی کے پلانٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ٹربائن کرین کو ٹربائن اور جنریٹر کے اجزاء کو اٹھانے اور انسٹال کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تنصیب کے بعد، ٹربائن کرین کو ٹربائن اور جنریٹر کی دیکھ بھال اور معائنہ کے لیے باقاعدگی سے استعمال کیا جانا چاہیے۔ کرین کو سال میں کم از کم دو بار پوری صلاحیت کے ساتھ کام کرنے کی ضرورت ہے (2 بار فی ایک)۔

الیکٹرک سنگل گرڈر انڈر سلنگ کرین

الیکٹرک سنگل گرڈر انڈر سلنگ کرین بنیادی طور پر جامع پمپ روم، فلائی ایش کے عارضی اسٹوریج روم، ورکشاپ اور بیگ ہاؤس ڈسٹ کلیکٹر کی دیکھ بھال اور معائنہ کے لیے بنیادی طور پر ذمہ دار ہے۔ ان کمروں کے ڈیزائن کے لیے ضروری ہے کہ لہرانے کے لیے لفٹنگ، ٹرالی اور کرین کی نقل و حرکت کے افعال ہوں۔ مثال کے طور پر، بیگ ہاؤس ڈسٹ کلیکٹر میں، ایش کلینر اور بیگ کے پنجروں جیسے اجزاء کو اٹھانے اور کام کی پوری سطح پر رکھنے کی ضرورت ہے۔ لہرانے کا کام کی جگہ کے تمام علاقوں تک پہنچنے کے قابل ہونا چاہیے، اور مینٹیننس ہوسٹ کو سال میں کم از کم دو بار استعمال کیا جانا چاہیے (2 بار/a)۔

الیکٹرک مونوریل کرینیں۔

بجلی کا ٹریک مونوریل کرین یہ نسبتاً آسان ہے، اور یہ بنیادی طور پر فکسڈ بھاری سامان جیسے پنکھے، پمپ اور دیگر گھومنے والی مشینری کو اٹھانے اور لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ لفٹنگ کی گنجائش 10 ٹن سے زیادہ نہیں ہے، جس میں زیادہ تر کو سنگل ڈائریکشن ٹریک کے ساتھ نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ کچھ کو صرف لفٹنگ فنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ کچھ علاقوں میں آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسیں ہو سکتی ہیں جیسے کہ H₂S، CO، اور NH₃دھماکہ پروف موٹرز کے استعمال کی ضرورت ہے۔

III فضلہ سے توانائی کے پودوں کے لیے کرین کے انتخاب کے طریقے

فضلہ سے توانائی کے پلانٹس میں، کرینوں کے متعدد سیٹ ہوتے ہیں، جن میں سے ہر ایک کی قسم، اٹھانے کی صلاحیت، تکنیکی ضروریات اور ترتیب میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ جدول 1 میں آئٹمز 1 سے 3 عام طور پر فضلہ سے توانائی کے پلانٹس کے لیے معیاری کنفیگریشنز کی نمائندگی کرتے ہیں، جبکہ دیگر آلات کا تعین پلانٹ کے پیمانے، آلات کی ترتیب اور مالک کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

کرینوں کو ان کے فنکشن کے مطابق آپریشنل سامان اور بحالی کے سامان میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ گاربیج گراب کرین اور ایش گراب کرین دونوں آپریشنل آلات کے تحت آتے ہیں، جس کے لیے روزانہ آپریشنل اوقات کی ضرورت ہوتی ہے۔ خاص طور پر، کوڑا اٹھانے والی کرین کو درستگی اور استحکام کے ساتھ مسلسل کام کرنا چاہیے، اور کرینوں کے کم از کم دو سیٹ ضروری ہیں۔ زیادہ تر پراجیکٹس میں اضافی اسٹینڈ بائی گراب کرین کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوڑا اٹھانے والی کرین میں خرابی کی وجہ سے آپریشن رک نہ جائیں۔ دیکھ بھال کرنے والی کرینیں کم استعمال ہوتی ہیں، اور ان کی ماحولیاتی ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔

(1) کوڑا اٹھانے والی کرین کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت کا تعین پراجیکٹ کے یونٹ کی ترتیب، پروسیسنگ کی صلاحیت، اور کچرے کے گڑھے کی ترتیب سے ہوتا ہے۔ پراجیکٹ کے پچھلے ڈیزائنوں کی بنیاد پر، کوڑا اٹھانے کی صلاحیتوں اور گراب بالٹی والیوم کو ردی کی ٹوکری کی کرینوں اور ایش گراب کرینوں کا خلاصہ نیچے دیے گئے جدول میں دیا گیا ہے۔

(2) ٹربائن کرین کی اٹھانے کی صلاحیت جنریٹر کی اتارنے اور انسٹالیشن کے دوران کسی ایک جزو کے زیادہ سے زیادہ وزن سے متعلق ہے۔ جمع شدہ تجربے کی بنیاد پر، 30 میگاواٹ سے کم اور 3 یونٹ سے کم صلاحیت والے فضلے سے توانائی کے یونٹوں کے لیے، عام طور پر ایک ہی ٹربائن کرین کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ جب یونٹوں کی تعداد 3 کے برابر یا اس سے زیادہ ہو تو، دو ٹربائن کرین (ایک بڑی اور ایک چھوٹی) کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جا سکتا ہے۔

(3) دیگر دیکھ بھال کرنے والی کرینوں کی اٹھانے کی صلاحیت (ٹیبل 1 میں آئٹمز 4–15) سروس کیے جانے والے سامان کے زیادہ سے زیادہ وزن پر منحصر ہے۔ لہرانے کی ضرورت کا تعین کرتے وقت جن عوامل پر غور کیا جاتا ہے وہ مختلف ہوتے ہیں:

• پرائمری ایئر فین کا زیادہ سے زیادہ وزن اور انڈسڈ ڈرافٹ فین کا ہر فرنس کی پروسیسنگ صلاحیت سے گہرا تعلق ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ بھڑکانے والا اور پنکھا ایک سے ایک کی بنیاد پر کام کرتے ہیں — ایک ہی انسینریٹر کی پروسیسنگ کی گنجائش جتنی زیادہ ہوگی، ہوا اور اخراج کی ضروریات اتنی ہی زیادہ ہوں گی، جس کے نتیجے میں پنکھے کے آلات کا سائز اور وزن بڑھ جاتا ہے۔ انجینئرنگ پروجیکٹ کے تجربے کی بنیاد پر، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ 600 t/d سے زیادہ پراسیسنگ کرنے والے انسینریٹرز سے وابستہ پرائمری اور انڈسڈ ڈرافٹ فین کے لیے مینٹیننس ہوائسٹس لگائیں۔
• فیڈ واٹر پمپس اور کمپریسرز کے لیے دیکھ بھال کے لہروں کی ضرورت کا براہ راست تعلق پروسیسنگ کی صلاحیت سے نہیں ہے۔ فیصلہ سازوسامان کے زیادہ سے زیادہ وزن پر مبنی ہے.
• دیگر لہرانے والے، جیسے کہ ڈیسیڈیفیکیشن ٹاورز، ڈسٹ اکٹھا کرنے والے، اور بوائلر ٹاپس، اکثر اونچی اونچائیوں پر رکھے جاتے ہیں تاکہ گرنے سے بچ سکیں اور کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔
• لیچیٹ پمپ نمی، گرمی اور نقصان دہ گیسوں سے بھری ہوئی سیل بند جگہ میں واقع ہے، جس سے دیکھ بھال کے ہوسٹ کا اضافہ کام کے بوجھ کو کم کرنے اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے لیے حفاظت کو بہتر بنانے میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔

عام طور پر، اس رینج میں دیکھ بھال کرنے والی کرینوں کی ترتیب دیگر صنعتی پلانٹس (جیسے گندے پانی کی صفائی کے پلانٹس، تھرمل پاور پلانٹس، کیمیکل پلانٹس اور اسٹیل ملز) کی طرح ہے۔ بنیادی مقصد سامان کی دیکھ بھال کی ضروریات کو پورا کرنا، دیکھ بھال کے وقت کو کم سے کم کرنا، اور مزدوری کی شدت کو کم کرنا ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے چھوٹی کرینوں کا انتخاب کرتے وقت، فضلے سے توانائی کے پلانٹس کی خصوصیات کرین کے انتخاب کو نمایاں طور پر متاثر نہیں کرتی ہیں۔ انجینئر متعلقہ قومی یا صنعتی معیارات اور سائٹ کے حالات کے مطابق کرینوں کو ترتیب دے سکتے ہیں۔

حوالہ: فضلہ سے توانائی کے پلانٹ کرینوں کی ترتیب

سنڈی

واٹس ایپ: +86-19137386654

ای میل: cindywang@hndfcrane.com

میں سنڈی ہوں، کرین انڈسٹری میں کام کرنے کے 7 سال کے تجربے کے ساتھ اور میرے پاس پیشہ ورانہ علم کا خزانہ ہے۔ میں نے 1000+ صارفین کے لیے اطمینان بخش کرینوں کا انتخاب کیا ہے۔ اگر آپ کو کرینوں کے بارے میں کوئی ضرورت یا سوالات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں، میں مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے اپنی مہارت اور عملی تجربہ استعمال کروں گا!