4 lỗi hỏng hóc nghiêm trọng của cần cẩu thủy lực mà bạn phải biết

Việc duy trì gầu thủy lực đối với cần cẩu là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Các loại gầu thủy lực thường dễ gặp phải nhiều sự cố khác nhau khi sử dụng trong công việc. Hầu hết các sự cố gầu thủy lực của các hệ thống thủy lực cần cẩu thông thường trong thiết bị là do dầu thủy lực quá nóng, khí nạp, ô nhiễm và rò rỉ dầu. Do hệ thống thủy lực bị hỏng, sự cố của hệ thống chính sẽ trực tiếp dẫn đến sự cố của hệ thống chính, gây ra thiệt hại kinh tế nghiêm trọng hơn. Do đó, điều quan trọng là phải phân tích nguyên nhân gây ra các sự cố gầu thủy lực này và thực hiện các biện pháp phòng ngừa tương ứng. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết 4 sự cố thường gặp và phương pháp sửa chữa của chúng.

Lỗi kẹp thủy lực 1: Không khí lọt vào hệ thống thủy lực

Gây ra hiện tượng gắp thủy lực sự thất bại:

• Thủy lực giữ vị trí chuyển động của piston xi lanh.

• Xi lanh thủy lực của gầu ngoạm thủy lực rung hoặc thậm chí phát ra tiếng động bất thường.

• Xi lanh thủy lực của gầu thủy lực tạo ra ứng suất cục bộ và thiêu kết.

• Kết quả là đường tâm của xi lanh thủy lực của gầu ngoạm thủy lực không song song với thanh ray dẫn hướng của ống dẫn hướng và bị lệch.

• Hiệu suất thể tích của bơm thủy lực trong gầu ngoạm thủy lực giảm, tổn thất năng lượng tăng và hệ thống thủy lực không thể phát huy hết hiệu suất của nó.

• Độ dẫn nhiệt của dầu thủy lực trong xi lanh thủy lực của gầu thủy lực bị giảm, nhiệt độ dầu tăng lên, gây ra những thay đổi về mặt hóa học.

Hỏng gắp thủy lực 2: Ô nhiễm hệ thống thủy lực

Nguyên nhân gây ra lỗi:

• Các chất gây ô nhiễm sẽ làm tắc các bộ phận thủy lực của gắp thủy lực trong và ngoài dầu hoặc các khoảng trống giữa chúng, gây ra lỗi chuyển động, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc hoặc gây ra tai nạn.

• Nó cũng có thể gây tắc nghẽn bộ lọc và có thể khiến bộ lọc mất hoàn toàn tác dụng lọc, gây ra vòng luẩn quẩn của hệ thống thủy lực của gầu thủy lực.

• Dầu thủy lực và nước của gầu thủy lực được trộn lẫn.

Hỏng kẹp thủy lực 3: Rò rỉ dầu hệ thống thủy lực

Nguyên nhân gây ra lỗi:  

• Xi lanh thủy lực của gầu ngoạm thủy lực có thể di chuyển, nhưng tốc độ di chuyển quá chậm. 

• Khi hệ thống thủy lực của gầu thủy lực bị rò rỉ nghiêm trọng, áp suất của hệ thống sẽ không đủ, khiến gầu không thể đóng mở bình thường.

• Rò rỉ dầu thủy lực cũng có thể gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến sản xuất, thậm chí gây ra hậu quả nghiêm trọng không thể lường trước được.

Bốn phương pháp rò rỉ của hệ thống thủy lực

• Rò rỉ khe hở：Có hai loại rò rỉ khe hở chính trong hệ thống thủy lực của máy móc xây dựng, rò rỉ tại phớt cố định (bề mặt khớp tĩnh) và rò rỉ tại phớt động (bề mặt khớp động). Các bộ phận rò rỉ của phớt cố định chủ yếu bao gồm mối nối giữa đầu xi lanh của xi lanh thủy lực và xi lanh; phớt chuyển động chủ yếu bao gồm piston của xi lanh thủy lực và thành trong của xi lanh xi lanh, giữa thanh piston và ống dẫn hướng đầu xi lanh. Kích thước rò rỉ khe hở liên quan đến các yếu tố như chênh lệch áp suất và khe hở.

• Rò rỉ xốp：Nhiều tấm phủ trong các thành phần thủy lực, do ảnh hưởng của độ nhám bề mặt, không thể tiếp xúc hoàn toàn giữa hai bề mặt. Trong các chỗ lõm vi mô mà hai bề mặt không tiếp xúc, nhiều lỗ rỗng có nhiều hình dạng mặt cắt ngang và kích thước khác nhau được hình thành. Kích thước mặt cắt ngang của các lỗ rỗng liên quan đến độ nhám bề mặt. Nhiều lỗ rỗng bị rò rỉ và chất lỏng cần chảy qua nhiều lỗ rỗng cong. Trong quá trình thử nghiệm hiệu suất bịt kín, phải mất một thời gian giữ nhất định trước khi có thể phát hiện ra rò rỉ.

• Rò rỉ chất nhầy：Có một độ bám dính nhất định giữa chất lỏng nhớt và cánh tay rắn. Sau khi hai bên tiếp xúc, một lớp chất lỏng mỏng sẽ bám vào bề mặt rắn. Nếu lớp màng trên bề mặt rắn dày hơn, lớp màng dầu sẽ bị vòng đệm cạo ra do chuyển động lẫn nhau. Rò rỉ độ bám dính. Cách cơ bản để ngăn ngừa rò rỉ độ bám dính là kiểm soát độ dày của lớp bám dính chất lỏng.

• Rò rỉ điện：Trên bề mặt kín của trục quay, nếu có dấu vết gia công xoắn ốc khi trục quay, chất lỏng chảy dọc theo rãnh của dấu vết xoắn ốc dưới tác động của lực quay của trục quay. Nếu hướng của dấu vết xoắn ốc phù hợp với hướng quay của trục, rò rỉ điện sẽ xảy ra do hiệu ứng "bơm dầu" của dấu vết xoắn ốc. Đặc điểm của rò rỉ điện là tốc độ trục càng cao thì rò rỉ càng lớn. Để ngăn ngừa rò rỉ điện, nên tránh sự hiện diện của dấu vết gia công "bơm dầu" trên bề mặt làm kín của trục và mép của vòng đệm, hoặc nên sử dụng nguyên lý rò rỉ điện và nên sử dụng hiệu ứng bơm dầu của dấu vết xoắn ốc để bơm dầu rò rỉ trở lại để ngăn ngừa rò rỉ.

Về phương pháp rò rỉ, bạn có thể tham khảo bài viết này để tìm hiểu thêm:Rò rỉ và tác động của nó trong các hệ thống thủy lực khác nhau

Hỏng kẹp thủy lực 4: Dầu thủy lực quá nóng

Nguyên nhân gây ra sự thất bại

• Độ nhớt của dầu thủy lực và hiệu suất làm việc của hệ thống thủy lực đều giảm, thậm chí máy móc, thiết bị cũng không thể hoạt động bình thường trong những trường hợp nghiêm trọng.

Hiểu được những hỏng hóc thường gặp của 4 loại kẹp thủy lực này không chỉ giúp bạn phản ứng nhanh khi có sự cố xảy ra mà quan trọng hơn là có thể đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành. Thông qua việc bảo trì thường xuyên và giải quyết kịp thời những sự cố này, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm thời gian chết và tăng năng suất.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cách tối ưu hóa hiệu suất của cần cẩu gầu ngoạm hoặc cần dịch vụ sửa chữa và bảo trì chuyên nghiệp, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay. Hãy để chúng tôi giúp bạn giữ cho các thiết bị cần thiết của bạn ở tình trạng tốt nhất và đảm bảo hoạt động kinh doanh của bạn diễn ra suôn sẻ!

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Tôi là Cindy, có 7 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành cần cẩu và tích lũy được nhiều kiến thức chuyên môn. Tôi đã chọn được những chiếc cần cẩu làm hài lòng hơn 1000 khách hàng. Nếu bạn có nhu cầu hoặc thắc mắc về cần cẩu, vui lòng liên hệ với tôi, tôi sẽ dùng chuyên môn và kinh nghiệm thực tế của mình để giúp bạn giải quyết vấn đề!