Mục lục
Trong quá trình nâng hạ cần cẩu, dây cáp đóng vai trò quan trọng. Vì dây cáp là thành phần quan trọng của cần cẩu, nên người vận hành cần sử dụng chúng một cách phù hợp, lựa chọn đúng loại dây cáp cần cẩu trên cao dựa trên môi trường làm việc và nắm vững các phương pháp kiểm tra chính xác. Cách tiếp cận này nâng cao hiệu quả chất lượng công việc chung và đảm bảo tính ổn định và an toàn của hoạt động cần cẩu. Bài viết này phân tích các phương pháp lựa chọn và kiểm tra dây cáp cần cẩu trên cao, nhằm mục đích liên tục cải thiện hệ thống làm việc và tối ưu hóa hiệu suất của dây cáp cần cẩu trong các ứng dụng thực tế.
Cáp thép là một thành phần quan trọng của cần trục. Nếu lựa chọn không đúng cách, nó sẽ ảnh hưởng đến tiến độ công việc chung và dẫn đến tai nạn an toàn nghiêm trọng. Dựa trên các tiêu chuẩn làm việc đối với cáp thép cần trục, trong quá trình lựa chọn, hệ số an toàn của cáp thép trước tiên phải được xem xét để đảm bảo nó tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan. Nếu hệ số an toàn của cáp thép không đáp ứng các tiêu chuẩn, nó sẽ gây ra các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn. Thứ hai, trong quá trình lựa chọn, giá của cáp thép cũng phải được tính đến. Để đảm bảo hiệu quả công việc chung, người vận hành cần phân tích chi phí cáp thép cần thiết cho môi trường làm việc cụ thể của cần trục, do đó cải thiện hiệu quả chi phí chung. Cuối cùng, phải chú ý chặt chẽ đến số lượng cáp thép, cần xác định dựa trên yêu cầu công việc thực tế.
Trong quá trình lựa chọn cáp thép cẩu trục, cần phải xem xét loại cần trục và hệ số an toàn của cáp thép. Các yếu tố như cấp độ cơ cấu nâng hạ và nâng hạ của cần trục cần được tính đến để xác định cấp độ an toàn của cáp thép. Khi xác định các thông số an toàn của cáp thép cẩu, người vận hành phải thiết lập hệ số an toàn theo các yêu cầu quy định có liên quan.
Nhiệm vụ công việc | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 |
Hệ số an toàn | 3.15 | 3.35 | 3.55 | 4 | 4.5 | 5.6 | 7.1 | 9 |
Trong quá trình lựa chọn cáp thép cầu trục cần phải sử dụng các công thức tương ứng để tính toán đường kính cáp thép, đảm bảo cơ sở khoa học cho việc lựa chọn.
F1≥Ftối đaS
F0≥(Ftối đa/FTôi)S
Dựa trên kết quả tính toán, có thể xác định được độ bền của cáp thép có đáp ứng được yêu cầu làm việc hay không, đảm bảo an toàn và ổn định cho hoạt động của cần trục.
Các phương pháp tiếp xúc của cáp thép cần cẩu chủ yếu bao gồm tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường và tiếp xúc bề mặt. Người vận hành cần lựa chọn cáp thép phù hợp dựa trên các thông số vận hành của cần cẩu để đảm bảo lựa chọn hợp lý về mặt khoa học. Ví dụ, trong quá trình lựa chọn, người vận hành có thể xác định hình dạng cấu trúc của cáp thép thông qua các phương pháp như tiếp xúc đường, xếp chéo và sợi tròn có lõi thép. Điều này giúp xác định xem cáp thép đã chọn có thể đáp ứng các yêu cầu vận hành của cần cẩu hay không.
Trong quá trình vận hành cần cẩu, dây cáp đóng vai trò quan trọng. Do đó, việc lựa chọn và sử dụng dây cáp đúng cách là điều cần thiết. Nếu mô men xoắn quay của các sợi bên trong và bên ngoài của dây cáp không cân bằng, chiều dài của dây cáp sẽ bị phá vỡ, dẫn đến dây cáp bị chùng. Điều này, đến lượt nó, ảnh hưởng đến khả năng chịu tải của dây cáp cần cẩu.
Cáp thép cẩu chủ yếu được tháo ra hoặc lắp thành cuộn. Khi tháo ra hoặc lắp đặt cáp thép, cần thực hiện nhiều biện pháp khác nhau để ngăn cáp thép quay vào trong hoặc ra ngoài, vì điều này có thể gây ra hiện tượng vòng, xoắn hoặc uốn cong, khiến cáp thép không sử dụng được. Điều này bao gồm tháo cuộn từ cuộn cáp hoặc cuộn dây. Trong quá trình vận hành thực tế, khi tháo cuộn cáp, cần tránh kéo ngẫu nhiên để tránh xoắn hoặc tạo vòng cho cáp thép cẩu. Để tránh những xu hướng không mong muốn như vậy, cáp thép phải được tháo theo đường thẳng dưới độ chùng tối thiểu cho phép.
Trong quá trình lắp đặt cáp thép, nếu môi trường và điều kiện làm việc cho phép, điều cần thiết là phải đảm bảo cáp thép luôn xoắn theo cùng một hướng. Cụ thể, cáp thép tháo ra khỏi phần trên của cuộn phải đi vào phần trên của cần trục hoặc tang tời, trong khi cáp thép tháo ra khỏi phần dưới của cuộn phải đi vào phần dưới của cần trục hoặc tang tời. Nếu đầu trước của cáp thép ngược chiều kim đồng hồ, cuộn dây phải được tạo thành theo hướng ngược chiều kim đồng hồ. Trong quá trình quấn cáp thép cần trục, toàn bộ cuộn dây phải được lắp trên giá đỡ xoay chuyên dụng. Trong giai đoạn tháo cuộn, cáp thép trên tang cơ cấu nâng phải được xoay đều và hướng của cáp thép và cuộn dây cũng phải thẳng hàng.
Để sử dụng đúng cách cáp thép cẩu, điều quan trọng là phải chọn hướng đặt cáp thép thích hợp, đặc biệt là trong quá trình luồn dây. Cần đặc biệt chú ý đến hướng đặt cáp thép cẩu. Khi thay đổi hoặc thay thế cáp thép cẩu, cần lưu ý vị trí của đầu cáp trong rãnh cáp và vị trí cố định ở đầu trên của tang.
Sau khi xác định được mẫu mã và số lượng cáp thép cần cẩu, người vận hành phải tiến hành kiểm tra trực quan. Trong quá trình này, họ cần kiểm tra xem cáp thép có dấu hiệu hư hỏng nào không. Thị trường cáp thép cần cẩu hiện nay có nhiều sản phẩm giả mạo và kém chất lượng, không thể đảm bảo độ tin cậy của các ứng dụng cáp thép. Do đó, trong quá trình kiểm tra trực quan, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng tất cả cáp thép cần cẩu không có vấn đề về chất lượng và tránh sử dụng cáp thép lỗi.
Trong quá trình kiểm tra trực quan, người vận hành có thể sử dụng phương pháp phân tích so sánh. Trong các dự án xây dựng, khi lựa chọn dây cáp cẩu, nên thiết lập quan hệ đối tác lâu dài với các nhà sản xuất dây cáp. Bằng cách so sánh dây cáp cẩu chưa sử dụng với dây cáp mới mua, người vận hành có thể xác định xem có bất kỳ vấn đề nào về chất lượng với vẻ ngoài của dây cáp hay không. Nếu tình trạng chung của dây cáp cẩu chấp nhận được nhưng một số bộ phận có dấu hiệu mòn, vẫn có thể đưa vào sử dụng miễn là tình trạng mòn không ảnh hưởng đến hiệu suất ứng dụng trực tiếp của nó.
Khi cáp thép chịu tải cần cẩu được sử dụng trong môi trường và điều kiện thực tế, bề mặt ngoài của chúng tiếp xúc và ma sát với các bề mặt như rãnh puli và mặt ngoài tang trống, dẫn đến hao mòn bên ngoài. Sự hao mòn này khiến đường kính cáp mỏng đi và co lại, và cũng có thể khiến các sợi cáp bên ngoài trở nên nhẵn, đứt hoặc thậm chí gây ra gãy sợi. Những vấn đề này làm giảm diện tích mặt cắt ngang của cáp thép chịu tải, do đó ảnh hưởng đến độ bền kéo của nó. Kiểm tra thủ công hàng ngày chủ yếu bao gồm quan sát bằng mắt và phương pháp đo kẹp. Dưới đây là các chi tiết kiểm tra cụ thể:
Để giảm thiểu sự giám sát trong quá trình kiểm tra cáp thép cần cẩu, người vận hành nên tiến hành kiểm tra theo từng đợt. Điều này đảm bảo rằng các chi tiết kiểm tra được thực hiện kỹ lưỡng và chất lượng công việc chung được duy trì. Để đảm bảo hiệu quả của các cuộc kiểm tra thủ công, cần triển khai quy trình đánh giá. Tất cả cáp thép cần cẩu trên cao phải trải qua ít nhất hai vòng đánh giá để tránh mọi vấn đề có thể ảnh hưởng đến hiệu suất công việc thực tế.
Trong quá trình kiểm tra dụng cụ của dây cáp cẩu trên cao, có thể sử dụng máy dò lỗi, chủ yếu sử dụng phương pháp rò rỉ từ thông (MFL) để phát hiện các lỗi dây bị đứt trong dây cáp cẩu. Trong giai đoạn vận hành thực tế, người vận hành cần từ hóa dây cáp theo trục bằng từ trường và thực hiện thử nghiệm không phá hủy thông qua các thiết bị phát hiện nhạy cảm với từ tính. Cuối cùng, bằng cách phân tích các tín hiệu rò rỉ từ thông, có thể xác định được dây cáp cẩu có vấn đề về dây bị đứt hay không. Ngoài ra, có thể phát hiện các lỗi dựa trên độ từ thẩm của dây cáp cẩu. Người vận hành cần sử dụng cảm biến mạch từ cân bằng để đo từ thông của dây cáp và xác định những thay đổi trong diện tích mặt cắt ngang của dây cáp dựa trên các tín hiệu.
Để tối đa hóa hiệu quả của máy dò khuyết tật, các cảm biến nên được lắp đặt gần ròng rọc cố định và tang trống của cần cẩu. Bằng cách phân tích và lưu trữ các tín hiệu khuyết tật từ dây cáp, có thể thực hiện mô phỏng tín hiệu và có thể sử dụng màn hình máy tính để thu thập thông tin như vị trí, chiều dài và số lượng dây bị đứt trong dây cáp của cần cẩu. Nếu phát hiện ra vấn đề, màn hình sẽ phát ra cảnh báo và có thể in ra các thông số kiểm tra cụ thể.
So với các phương pháp kiểm tra thủ công, kiểm tra bằng dụng cụ cung cấp dữ liệu chính xác hơn và hiệu quả phát hiện cao hơn, tạo điều kiện hiểu biết toàn diện về các khuyết tật trong cáp thép cần cẩu và xác định chính xác khả năng chịu tải và tuổi thọ của chúng. Ngoài ra, các phương pháp kiểm tra trực tuyến cho phép người vận hành hiểu rõ tình trạng thực tế của cáp thép cần cẩu. Tuy nhiên, kiểm tra bằng dụng cụ cũng có những hạn chế. Ví dụ, nó không thể xác định các vấn đề như ăn mòn hoặc uốn cong trong cáp thép cần cẩu, cũng không thể kiểm tra một cách có hệ thống vị trí của các đầu cáp thép và các phụ kiện kết nối liên quan. Do đó, trong công việc kiểm tra thực tế, người vận hành cần lựa chọn phương pháp kiểm tra phù hợp dựa trên các điều kiện sử dụng cụ thể.
Trong giai đoạn nâng của cần cẩu, những biến động đáng kể về khả năng chịu tải của cần cẩu có thể gây ra các mức độ ứng suất kéo khác nhau giữa mỗi lớp cáp thép trên tang. Tình huống này thường dẫn đến các vấn đề về khe hở áp suất, khiến lớp cáp thép bên ngoài phải chịu áp suất quá mức, sau đó được truyền xuống các lớp bên dưới. Nếu cáp thép của cần cẩu ở trạng thái chùng, lớp ngoài có thể bị biến dạng cục bộ, phá vỡ sự sắp xếp của cáp thép và làm tăng tốc độ mài mòn, do đó làm giảm tuổi thọ của cáp. Khi các vấn đề như vậy xảy ra, cần thực hiện các biện pháp sau:
Khi các vấn đề trên phát sinh, người vận hành phải dừng thiết bị ngay lập tức và xử lý vấn đề thông qua việc sắp xếp dây thủ công. Mặc dù phương pháp này tương đối kém hiệu quả, nhưng nó có thể giải phóng tất cả các dây cáp bị rối, do đó cải thiện và tối ưu hóa hiệu suất của dây cáp.
Đơn vị sử dụng nên thay thế dây cáp cẩu dựa trên chiều cao nâng thực tế của thiết bị. Dây cáp trên cái trống nên được sử dụng hiệu quả mà không cần thả dây thừa. Khi dụng cụ nâng ở vị trí làm việc thấp nhất, dây cáp quấn trên tang trống (trừ các cuộn cố định) phải có không ít hơn 2 cuộn (đối với cần trục tháp và cần trục di động, không ít hơn 3 cuộn). Đối với thiết bị đỗ xe cơ khí, khi giá đỡ hoặc khay để xe ở vị trí làm việc thấp nhất, dây cáp quấn trên tang trống (trừ các cuộn cố định) phải có không ít hơn 2 cuộn.
Việc bôi trơn cáp thép có thể nâng cao hiệu suất của cáp. Trong quá trình sử dụng, cáp thép của cần trục trên cao phải chịu cả lực kéo và lực nén puli, tạo ra nhiệt do ma sát. Việc cạn kiệt chất bôi trơn của cáp thép có thể dẫn đến ăn mòn, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của cáp. Ngoài ra, độ nhám bề mặt do hao mòn bên ngoài có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống ăn mòn của cáp thép bên trong, có khả năng dẫn đến đứt cáp. Do đó, người vận hành nên thường xuyên vệ sinh và bôi trơn cáp thép của cần trục để đảm bảo hiệu quả bôi trơn của cáp.
Ngoài việc bôi trơn, trong quá trình sử dụng, cần kiểm tra tình trạng mòn và đứt của dây cáp. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, cần thay dây cáp mới ngay lập tức và báo cáo tình hình liên quan để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn.
Để tận dụng tối đa vai trò của cáp cẩu trục, điều quan trọng là phải lựa chọn loại cáp phù hợp, áp dụng các phương pháp kiểm tra khoa học và đảm bảo sử dụng và bảo dưỡng đúng cách. Phương pháp này đảm bảo vận hành cần cẩu an toàn và ngăn ngừa tai nạn an toàn.
Thẩm quyền giải quyết: Phương pháp lựa chọn và kiểm tra dây cáp cẩu