不管是哪种类型的起重机,都会有港口门座起重机回转轴承,它是起重机结构中的一个重要部件,港口门座起重机回转轴承不仅可以保证起重机在运行过程中的稳定和安全,还可以提高其工作效率,当然,也难免会出现故障,为了保证起重机在使用过程中的性能,需要对故障的原因进行分析,并提出有针对性的修改方法。
门式起重机是起重机设备中应用较多的一种起重机设备,其应用领域非常广泛。当然,门式起重机回转支承轴承也是一种特别关键的结构。门式起重机回转支承轴承常见的形式有两种,一种是回转式,一种是转柱式,前者稳定性更高,机械结构也更简单。因此,当受到外界一定的影响时,特别容易出现故障,势必会影响起重机的工作。
有许多结构 港口门式起重机而港口门式起重机回转支承轴承是一种特别关键的结构,港口门式起重机回转支承轴承的类型和规格不同,因此安装方法也不同,即使选用的轴承类型和规格相同,在安装时也需要提前分析,通常要仔细检查机械承载能力和轴向尺寸这两个参数,以确保轴承安装顺利,满足实际生产需要。
根据滚动体的类型和排列方式,港口门式起重机回转轴承可分为双排滚子式、单排交叉滚子式等。由于载荷较大,起重机作业所需的港口门式起重机回转轴承要求较高,所以一般港口作业均选用三排滚子式回转轴承(图1)。这是因为这种方式的港口门式起重机回转轴承内圈和外圈分别固定在转盘底部和圆柱形门架上部,与轴向尺寸相比,回转轴承的径向尺寸要大得多,抗冲击能力和抗动载能力要强得多,可以保证起重机工作时的安全性。
在港口门座起重机中,与上支撑相连的部分是内回转部分,与下支撑相连的部分是大齿圈,大齿圈一般采用螺栓连接,就是利用螺栓将其固定,工作时不会旋转。
设计不当
门式起重机经常会因为运行过程中操作不当或者运行后缺乏正常的维护而出现故障。港口门式起重机回转支承的承载部分特别容易出现故障。由于它承受的载荷特别大,一旦出现故障,就会影响运行过程。解决这些问题,一般都是从零部件的设计上进行分析研究,比如安装过程中安装质量不够高,制作过于粗糙等,在实际运行中会造成设备滚道某些部位的变形。
后期维护不当
大部分港口门座起重机回转支承失效的原因是由于没有进行规范操作,以及作业结束后没有及时进行维护保养,使一开始就存在的隐患逐渐扩大。这里所说的隐患,可能是回转支承连接结构存在微小的间隙,也可能是连接螺栓出现裂纹等,这些小的隐患在刚开始时很难真正察觉,但随着使用时间的不断增长,这些间隙、裂纹不断受到重创,最终导致支撑结构彻底断裂或局部变形,失效。
结构变形
结构变形一般有两种情况,一种是最初设计时,其所具备的支撑架刚度不够,使用时间长了特别容易变形(当然这种情况并不多);另一种是工作时受力异常,通常是由于两边轨道高度差距太大,使门机倾斜。如果是第二种情况引起的振动,那就和刚度的变化值有关系了。
如果设备的旋转速度是均匀的,说明这种振动具有确定性,当信号经过一段时间后产生影响时,这些可以在振动的时间加速度图中直观地看到。
更换港口门式起重机回转轴承不是一项简单的工作,需要按照以下6个步骤进行。
第一步是使用千斤顶轴承。一共需要准备4个千斤顶轴承,然后直接焊接在筒体上部。前面放置的两个轴承之间需要有较大的间距,通常这个间距大于大齿圈的外径。同时需要准备很多垫块,这些垫块不需要大小一致,厚度也不必相同。吊臂应该放在振幅最大的地方,这时需要用振幅指示器测出此时需要的最大负载的重量,然后用吊钩将其吊起。
第二步,将钩住配重的挂钩抬起,保证它与地面有10厘米左右的距离,然后让它不再动。这需要将转盘防风锚固装置直接锁紧,将已经拆下底脚螺丝的旋转齿轮箱和旋转小齿轮抬起,全部放到转盘上。注意此时不要让它转动,保持稳定。
第三步,需要用到16#槽钢,主要是以后起支撑作用,因为需要让新焊好的千斤顶支架靠在槽钢上,这时候就要根据实际情况来决定是否拆除中央滑环。为了方便大齿圈的灵活滑动,还需要一个小平台,一般是直接在转盘的正前方搭建的。然后就要直接把大齿圈螺栓拆下来,打开千斤顶之后就会发现转盘在慢慢的上升。把大齿圈所有的螺栓都拆掉之后,还需要把手拉葫芦侧装上去,这样大齿轮就直接出现在小平台上了。
第四步,之前的大齿圈可以直接用汽车吊拆下来,然后检测它的平面度,需要用激光仪器检测,如果凹凸度超标,需要立即用修复措施进行修复。新的大齿圈需要加注润滑油,当然这个步骤需要在地面进行。
第五步,安装新的齿圈。所有的安装步骤和前面的正好相反。当然,所有需要安装的高强度螺栓都需要更新,以确保安全,安装步骤必须严格遵守规范。一切安装完毕后,需要进行验收,结果确定合格后,需要拆除支柱。
第六步,将整个机器投入生产重新加载,这样在4个小时之后,需要再次检查所有的高强度螺栓,确定没有松动的迹象之后,才能正式交接机器。
综上所述,在起重机设备中,回转支承轴承有着尤为重要的作用,可以说是关键部件,如果它发生故障,那么肯定会对起重机的运行产生影响,只有分析了解故障的原因,并针对这些原因找到解决办法,才能保证龙门起重机在以后的工作中足够安全。