桥式起重机安装调试

控制系统通电后，调试、维护人员在操作时必须十分小心。断开电源后，变频器充电指示灯要等到电量消退后才能触摸到柜内的元器件。严禁把输入电源接到变频器输出端子u、V、W上，否则会烧毁变频器。严禁把输出端子u、V、w之间的绝缘电阻接在地上，否则会损坏变频器。严禁用兆欧表测量输出端子u、V、w之间或对地的绝缘电阻，否则会损坏变频器。

当一台变频器控制多台并联电动机时，如单梁起重机运行机构，需在变频器与每台电动机之间设置热继电器，当某台电动机过热时，继电器的触点应进入控制电路，以便暂停变频器的运行，以维持电动机的过热。当起升机构用变频器只控制一台电动机时，由于变频器具有过流、过热等多种维护功能，因此不需要设置热继电器。

单梁起重机制造所用钢板厚度一般为6-12mm，加上钢板本身的负公差，因此，单梁起重机上的锈蚀层不容忽视。同时，氧化层和锈蚀对起重机的涂装寿命也有很大的影响，因为锈蚀层和氧化层容易脱落，因此如果在涂装前不清除氧化层和锈蚀层，则涂装背面就会出现氧化层剥落、起皮、起毛等现象，不但影响起重机的美观，而且，使钢材外观失去保养，进一步生锈，对起重机的结构安全构成威胁。

变频器接线完成后，应先检查各线路接线的正确性。在确保接线正确的前提下，先切断各机构变频器电源，再接通总电源。检查主控制回路、限制器、辅助电源、照明电源等辅助电源的正确性，并依次接通相应机构的电源，调试变频器及其调速系统。

单梁起重机的主体结构为钢结构焊接件，常用的制造材料有钢板、型材等。这些材料一般都是从钢材市场采购的，表面都会有一层锈迹。锈迹是由于表面与空气中的氧气和水分发生反应，形成氧化层而产生的。

制造单梁起重机的钢材在焊接前均经过预处理，即外观精加工达到Sa2.5规范。为满足起重机喷涂除锈等级及外观粗糙度的要求，手工除锈不能满足要求，必须采用喷涂法，即干喷砂、喷丸、喷丸。三种方法中耗时最长的是喷丸。喷丸后钢材外观应在2小时内涂刷防锈底漆。环氧富锌底漆是国内常用的底漆，该底漆对钢材后续焊接影响较小，可使钢材外观保持较长时间。