如果您从事涉及操作龙门起重机的行业,那么安全至关重要。龙门起重机是一种非常强大的机器,如果使用不当,可能会造成严重伤害甚至死亡。在本文中,我们将提供 7 个技巧,帮助操作员安全操作龙门起重机并确保安全的工作环境。
一方面,安全操作龙门起重机有助于防止可能对工人造成伤害、设备损坏甚至完全停止生产的事故。通过优先考虑安全,雇主可以在员工中营造一种谨慎和负责的文化,鼓励他们采取必要的预防措施以避免事故发生。
此外,正确使用龙门起重机有助于延长设备本身的使用寿命。这是因为安全操作可以减少起重机的磨损,从而确保它在最需要的时候处于良好状态。此外,定期维护和检查起重机可以在潜在问题成为重大问题之前发现它们,确保它们长期保持安全和有效。
在操作龙门起重机之前,接受适当的培训至关重要。操作员必须了解了解机器各个部件(包括控制装置、起重机和小车)的重要性。培训还应包括如何阅读和解释负载图表、计算负载以及确定起重机的最大容量。适当的培训对于防止事故和确保起重机正确操作至关重要。
使用起重机之前,务必进行彻底的操作前检查。此步骤对于识别起重机的任何问题至关重要,例如组件损坏、漏油或链条磨损。检查制动器、提升绳、限位开关、吊钩和吊索。如果有任何磨损迹象,请立即更换。说到安全,预防为主,操作前检查是预防事故发生的方法之一。
每台龙门起重机都有负载能力限制,应严格遵守。不要让起重机超载超过其额定容量,即使负载似乎很轻。超载会导致起重机结构损坏,并使操作员和其他工人面临风险。在起吊前,务必仔细检查负载重量,并确认其在起重机的承重范围内。
操作龙门起重机时,正确的起重技术至关重要。在起重前,确保负载正确平衡并固定。使用适当的索具设备(如吊索、链条和卸扣)固定负载。起重机的起重绳必须垂直放置,以防止任何侧向载荷。起重时,确保负载保持稳定并避免突然移动。
定期维护对于保持龙门起重机平稳安全运行至关重要。操作人员在使用起重机之前应进行日常检查,如有问题立即向维护人员报告。
日常维护任务可能包括清洁和润滑部件、检查液压系统以及检查钢丝绳和链条是否有磨损或损坏的迹象。这些任务对于在潜在问题变成可能导致事故的严重问题之前识别它们至关重要。
PPE 对于保护工人免受与起重机操作相关的各种危险(例如坠落物体、电气危险和高噪音)至关重要。它还有助于防止因意外接触移动部件或起重机负载而造成的伤害。用于龙门起重机操作的一些常见 PPE 类型包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋。
作业前,必须对吊钩、绳索、装置等关键部件进行检查。检查中发现特殊情况应立即解决,避免影响正常运行。在进行电气测试之前,驾驶员必须鸣响警铃 3-5 秒,确认一切正常后才能进行测试。
操作过程中,驾驶员必须注意周围情况,并在门式起重机附近小心谨慎。严禁快速行驶、碰撞、越过重要设备或人员,或接近有人在场的另一台起重机或重型作业线。接近与当前作业同跨度的起重机或重载作业线路时,应发出警告信号,确保安全后方可通过。吊装重物前,起重机应提升约200mm,确认制动器灵敏可靠后,方可开始吊装。开始吊装前,必须将起重机提升至距地面至少 2 米或距高于 2 米的障碍物 0.5 米。
起重机应缓慢接近终点,一般情况下,严禁接合安全锁、切换方向或使用限位装置控制停止机构。
作业完成后,按门式起重机操作规程,先将吊钩提升到一定高度,再将大车停在指定位置,将控制器手柄调至零位,最后降下刀闸,切断电源。